CN209533121U - 一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，包括壳体、抛丸腔室、传送腔室和除尘箱，壳体的顶部固定连接有与抛丸腔室连通的抛丸器，抛丸腔室内腔的一侧分别转动连接有第一转动轮和第二转动轮，并且第一转动轮和第二转动轮之间通过履带转动连接，传送腔室内腔的一侧固定连接有驱动电机，并且驱动电机通过皮带轮组与第二转动轮传动连接，壳体内腔的顶部固定连接有支撑板，本实用新型涉及金属件表面处理设备技术领域。该金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，可以快速便捷的对抛丸机中的灰尘进行吸附处理，在经过去灰过程过滤掉其中的灰尘后排放到空气中，防止空气被污染，并且加强了工件表面处理的效果。

Description

一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及金属件表面处理设备技术领域，具体为一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等，抛丸机中有一种运用较为广泛的履带式抛丸机，履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

现有的抛丸机在工作时，抛丸撞击工件表面会产生大量的灰尘，容易影响工件表面处理效果且粉尘外泄后降低了环境卫生性，部分抛丸机中，会增加一个简单的过滤器采用过滤的方式进行除尘，但除尘效率较低且需要经常清洗更换滤芯导致不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，解决了现有的抛丸机在工作时，抛丸撞击工件表面会产生大量的灰尘，容易影响工件表面处理效果且粉尘外泄后降低了环境卫生性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，包括壳体、抛丸腔室、传送腔室和除尘箱，所述壳体的顶部固定连接有与抛丸腔室连通的抛丸器，所述抛丸腔室内腔的一侧分别转动连接有第一转动轮和第二转动轮，并且第一转动轮和第二转动轮之间通过履带转动连接，所述传送腔室内腔的一侧固定连接有驱动电机，并且驱动电机通过皮带轮组与第二转动轮传动连接，所述壳体内腔的顶部固定连接有支撑板，所述传送腔室内腔的底部固定连接有抛丸输送机，所述壳体内腔的右壁固定连接有提升机，所述抛丸腔室内腔的右壁通过管道与除尘箱的左侧连通，所述除尘箱内腔的左壁固定连接有隔板，所述除尘箱内腔的底部滑动连接有集灰抽屉，并且集灰抽屉的顶部连通有漏斗，所述漏斗的底部滑动连接有挡灰板，并且挡灰板的底部与集灰抽屉的顶部固定连接，所述除尘箱内腔的顶部通过隔板固定连接有抽风机，并且抽风机出风口的顶端连通有进气管道，所述抽风机进风口的底端连通有固定管道，并且固定管道的底端连通有隔尘布袋,所述固定管道位于隔尘布袋内腔的表面固定连接有支撑架。

优选的，所述壳体内腔的左壁固定连接有抛丸板，并且抛丸板的右侧与支撑板的左侧固定连接，所述抛丸板的表面开设有多个漏孔。

优选的，所述传送腔室内腔的左壁固定连接有第一挡料板，所述支撑板的左侧固定连接有第二挡料板。

优选的，所述隔板的底部与漏斗的顶部均固定连接有扰流板。

优选的，所述壳体的左侧卡接有壳门，所述除尘箱的右侧卡接有箱门。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有丸沙分离器，并且丸沙分离器的底部与提升机的顶部连通，所述丸沙分离器的左侧通过管道与抛丸器的右侧连通。

有益效果

本实用新型提供了一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，通过在该金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，通过在除尘箱内腔的左壁固定连接有隔板，除尘箱内腔的底部滑动连接有集灰抽屉，并且集灰抽屉的顶部连通有漏斗，漏斗的底部滑动连接有挡灰板，并且挡灰板的底部与集灰抽屉的顶部固定连接，除尘箱内腔的顶部通过隔板固定连接有抽风机，并且抽风机出风口的顶端连通有进气管道，抽风机进风口的底端连通有固定管道，并且固定管道的底端连通有隔尘布袋,固定管道位于隔尘布袋内腔的表面固定连接有支撑架，可以快速便捷的对抛丸机中的灰尘进行吸附处理，在经过去灰过程过滤掉其中的灰尘后排放到空气中，防止空气被污染，并且加强了对工件表面处理的效果。

(2)、该金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，通过在传送腔室内腔的左壁固定连接有第一挡料板，支撑板的左侧固定连接有第二挡料板，壳体内腔的左壁固定连接有抛丸板，并且抛丸板的右侧与支撑板的左侧固定连接，抛丸板的表面开设有多个漏孔，防止工件和抛丸挤压在一起导致堵塞，提高了装置的喷丸处理效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔尘布袋的剖视图；

图3为本实用新型除尘箱的侧视图。

图中：1-壳体、2-抛丸腔室、3-传送腔室、4-除尘箱、5-抛丸器、6-第一转动轮、7-第二转动轮、8-履带、9-驱动电机、10-支撑板、11-抛丸输送机、12-提升机、13-隔板、14-集灰抽屉、15-漏斗、16-挡灰板、17-抽风机、18-固定管道、19-隔尘布袋、20-支撑架、21-抛丸板、22-第一挡料板、23-第二挡料板、24-扰流板、25-丸沙分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，包括壳体1、抛丸腔室2、传送腔室3和除尘箱4，壳体1的左侧卡接有壳门，除尘箱4的右侧卡接有两个箱门，当隔尘布袋19积满灰尘时，可以打开上方箱门来对隔尘布袋19进行清理，下方的集灰抽屉14收集满灰尘时可以通过下方的箱门进行清理，壳体1内腔的左壁固定连接有抛丸板21，并且抛丸板21的右侧与支撑板10的左侧固定连接，抛丸板21的表面开设有多个漏孔，传送腔室3内腔的左壁固定连接有第一挡料板22，支撑板10的左侧固定连接有第二挡料板23，防止工件和抛丸挤压在一起导致堵塞，提高了装置的喷丸处理效果和效率，壳体1的顶部固定连接有与抛丸腔室2连通的抛丸器5，抛丸腔室2内腔的一侧分别转动连接有第一转动轮6和第二转动轮7，并且第一转动轮6和第二转动轮7之间通过履带8转动连接，传送腔室3内腔的一侧固定连接有驱动电机9，并且驱动电机9通过皮带轮组与第二转动轮7传动连接，电机型号为110BYG350，壳体1内腔的顶部固定连接有支撑板10，传送腔室3内腔的底部固定连接有抛丸输送机11，壳体1内腔的右壁固定连接有提升机12，壳体1的顶部固定连接有丸沙分离器25，并且丸沙分离器25的底部与提升机12的顶部连通，丸沙分离器25的左侧通过管道与抛丸器5的右侧连通，抛丸腔室2内腔的右壁通过管道与除尘箱4的左侧连通，除尘箱4内腔的左壁固定连接有隔板13，除尘箱4内腔的底部滑动连接有集灰抽屉14，并且集灰抽屉14的顶部连通有漏斗15，隔板13的底部与漏斗15的顶部均固定连接有扰流板24，并且扰流板24上下交错设置有4个，漏斗15的底部滑动连接有挡灰板16，并且挡灰板16的底部与集灰抽屉14的顶部固定连接，除尘箱4内腔的顶部通过隔板13固定连接有抽风机17，并且抽风机17出风口的顶端连通有进气管道，抽风机型号为HG-HF-150p抽风机17进风口的底端连通有固定管道18，并且固定管道18的底端连通有隔尘布袋19,固定管道18位于隔尘布袋19内腔的表面固定连接有支撑架20，支撑架20可以支撑起隔尘布袋19以过滤更多的灰尘，可以快速便捷的对抛丸机中的灰尘进行吸附处理，在经过去灰过程过滤掉其中的灰尘后排放到空气中，防止空气被污染，并且加强了对工件表面处理的效果。

工作时，打开壳门将工件放入抛丸腔室2中，启动驱动电机9，驱动电机9带动第一转动轮6转动，第一转动轮6通过履带8带动工件在履带8上运动，当工件上升后被支撑板10抵住，然后在履带8上来回翻滚，此时抛丸器5工作将弹丸射向抛丸腔室2，弹丸不断击打翻滚中工件的表面，弹丸失去冲击力后，从第一挡料板22和第二挡料板23的缝隙中流入传送腔室3中的抛丸输送机11上，抛丸输送机11将弹丸输送到提升机12上，提升机12将弹丸输送到丸沙分离器25中分离掉其中的杂质，然后通过管道输送到抛丸器5中进行循环利用，当抛丸腔室2中灰尘聚集时，启动抽风机17，抽风机通过管道将含有灰尘和金属沙粒的空气抽送到除尘箱4中，含有灰尘和金属沙粒的空气经过扰流板24先吸附掉大颗粒的杂质，然后顺着漏斗15滑到集灰抽屉14中，剩余含有微量灰尘的空气被隔尘布袋19吸过滤掉其中的灰尘后，通过排气管道排放到空气中，当集灰抽屉14中灰尘集满之后，打开箱门，拉动集灰抽屉14向外滑动，集灰抽屉14带动挡灰板16滑动堵住漏斗15的底部堵住灰尘，清理完毕后，推动集尘抽屉14带动挡灰板16收回，继续收集灰尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，包括壳体(1)、抛丸腔室(2)、传送腔室(3)和除尘箱(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有与抛丸腔室(2)连通的抛丸器(5)，所述抛丸腔室(2)内腔的一侧分别转动连接有第一转动轮(6)和第二转动轮(7)，并且第一转动轮(6)和第二转动轮(7)之间通过履带(8)转动连接，所述传送腔室(3)内腔的一侧固定连接有驱动电机(9)，并且驱动电机(9)通过皮带轮组与第二转动轮(7)传动连接，所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有支撑板(10)，所述传送腔室(3)内腔的底部固定连接有抛丸输送机(11)，所述壳体(1)内腔的右壁固定连接有提升机(12)，所述抛丸腔室(2)内腔的右壁通过管道与除尘箱(4)的左侧连通，所述除尘箱(4)内腔的左壁固定连接有隔板(13)，所述除尘箱(4)内腔的底部滑动连接有集灰抽屉(14)，并且集灰抽屉(14)的顶部连通有漏斗(15)，所述漏斗(15)的底部滑动连接有挡灰板(16)，并且挡灰板(16)的底部与集灰抽屉(14)的顶部固定连接，所述除尘箱(4)内腔的顶部通过隔板(13)固定连接有抽风机(17)，并且抽风机(17)出风口的顶端连通有进气管道，所述抽风机(17)进风口的底端连通有固定管道(18)，并且固定管道(18)的底端连通有隔尘布袋(19),所述固定管道(18)位于隔尘布袋(19)内腔的表面固定连接有支撑架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，其特征在于：所述壳体(1)内腔的左壁固定连接有抛丸板(21)，并且抛丸板(21)的右侧与支撑板(10)的左侧固定连接，所述抛丸板(21)的表面开设有多个漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，其特征在于：所述传送腔室(3)内腔的左壁固定连接有第一挡料板(22)，所述支撑板(10)的左侧固定连接有第二挡料板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，其特征在于：所述隔板(13)的底部与漏斗(15)的顶部均固定连接有扰流板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，其特征在于：所述壳体(1)的左侧卡接有壳门，所述除尘箱(4)的右侧卡接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种金属热处理用均匀抛丸的履带式抛丸机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有丸沙分离器(25)，并且丸沙分离器(25)的底部与提升机(12)的顶部连通，所述丸沙分离器(25)的左侧通过管道与抛丸器(5)的右侧连通。