CN209532395U - 一种闪光对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用属于对焊机领域,具体为一种闪光对焊机,包括机架、变压器、第一气缸组合件、侧推气油缸,所述机架内部设置有所述变压器,所述变压器通过螺栓连接于所述机架,两个变压器铜带压板安装在所述变压器上端,所述变压器铜带压板通过螺栓连接于所述变压器,铜带设置在所述变压器铜带压板上,所述铜带通过螺栓连接于所述变压器铜带压板,导电铜板设置在所述铜带一侧,所述导电铜板通过螺栓连接于所述变压器铜带压板。通过本实用新型结构合理,操作简单,使用方便,焊接强度高,致密性好,无假焊,无夹渣,无气孔,采用全自动焊接方式,在提高焊接效率同时保证安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于对焊机领域,具体是涉及闪光对焊机。
背景技术
闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度***后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
但是市面上大部分的闪光对焊机焊接质量参差不齐,强度也不高,对焊接的质量不能做到很好的保证,焊接完成后还存在假焊、夹缝、气孔等问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供闪光对焊机。
本实用新型所采用的的技术方案如下:
闪光对焊机,包括机架、变压器、第一气缸组合件、侧推气油缸,所述机架内部设置有所述变压器,所述变压器通过螺栓连接于所述机架;
两个变压器铜带压板安装在所述变压器上端,所述变压器铜带压板通过螺栓连接于所述变压器,铜带设置在所述变压器铜带压板上,所述铜带通过螺栓连接于所述变压器铜带压板,导电铜板设置在所述铜带一侧,所述导电铜板通过螺栓连接于所述变压器铜带压板,所述机架一侧设置有水排总成,所述水排总成上侧设置有过滤调压器,控制箱设置在所述机架另一侧,所述控制箱通过螺栓连接于所述机架,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制器型号为FX3G,控制面板设置在所述控制箱前端;
侧推气缸缸座设置在所述机架上端,所述侧推气缸缸座通过螺栓连接于所述机架,所述侧推气油缸设置在所述侧推气缸缸座上端,所述侧推气油缸通过螺栓连接于所述侧推气缸缸座,调压阀安装在所述侧推气油缸上端,所述侧推气油缸一侧设置有连接件,所述连接件通过法兰连接于所述侧推气油缸,基准板设置在所述侧推气缸缸座一侧,所述基准板下端设置有绝缘板,所述绝缘板通过螺栓连接于所述机架,所述基准板通过螺栓连接于所述绝缘板,所述基准板上端设置有所述第一气缸组合件和第二气缸组合件,所述第一气缸组合件和所述第二气缸组合件均包括下压气缸、下压气缸连接件、直立滑轨、直立基准板,所述下压气缸下端设置有所述下压气缸连接件,所述直立基准板安装在所述下压气缸连接件下端,三角座安装在所述直立基准板一侧,所述直立基准板另一侧设置有第二气缸组合件,所述第二气缸组合件和所述直立基准板之间设置有所述直立滑轨,所述三角座前端设置有上电极杠杆,所述上电极杠杆下端设置有杠杆电极座,销轴安装在所述杠杆电极座和所述上电极杠杆之间,电极设置在所述杠杆电极座下侧;
所述第一气缸组合件的所述电极下端设置有第一下电极座,所述第二气缸组合件的所述电极下端设置有电极杆,所述电极杆下端设置有侧推基准板,侧推滑轨安装在所述侧推基准板和所述基准板之间,所述电极杆后侧设置有贮气罐。
优选地:所述侧推滑轨通过螺栓连接于所述基准板,所述侧推滑轨的材料为BRH30A。
如此设置,所述侧推滑轨起定位和限位作用,通过螺栓连接保证了稳定性。
优选地:所述铜带通过螺栓连接于是电极杆,所述电极杆材料为黄铜。
如此设置,所述铜带起导电作用,通过螺栓连接保证了连接强度。
优选地:所述电极通过螺栓连接于所述电极杆,所述电极材料为铬锆铜。
如此设置,所述电极起焊接作用,通过螺栓连接保证了连接强度。
优选地:所述销轴和所述杠杆电极座、所述上电极杠杆过盈配合,所述销轴的材料为45号钢。
如此设置,所述销轴起连接作用,通过过盈配合,保证连接效果。
优选地:所述直立滑轨滑动连接于所述直立基准板,所述直立滑轨材料为BRH25A。
如此设置,所述直立滑轨起限位作用,滑动连接提高使用效果。
优选地:所述控制器通过导线连接于所述变压器、所述过滤调压器、所述调压阀、所述下压气缸、所述侧推气油缸、所述控制面板。
如此设置,所述控制器通过导线连接于各个电器元件,保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为:
1、结构合理,操作简单,使用方便;
2、焊接强度高,致密性好,无假焊,无夹渣,无气孔;
3、采用全自动焊接方式,在提高焊接效率同时保证安全性。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述闪光对焊机的主视图;
图2是本实用新型所述闪光对焊机的右视剖视图;
图3是本实用新型所述闪光对焊机的控制柜内部结构示意图;
图4是本实用新型所述闪光对焊机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、变压器;3、变压器铜带压板;4、侧推滑轨;5、侧推基准板;6、电极杆;7、杠杆电极座;8、销轴;9、上电极杠杆;10、下压气缸;11、下压气缸连接件;12、直立滑轨;13、直立基准板;14、三角座;15、贮气罐;16、电极;17、第一气缸组合件;18、绝缘板;19、第一下电极座;20、过滤调压器;21、导电铜板;22、水排总成;23、第二气缸组合件;24、连接件;25、基准板;26、调压阀;27、侧推气缸缸座;28、侧推气油缸;29、控制箱;30、铜带;31、控制器;32、控制面板。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1-图4所示,闪光对焊机,包括机架1、变压器2、第一气缸组合件17、侧推气油缸28,机架1内部设置有变压器2,机架1起承载作用,变压器2起供电作用,变压器2通过螺栓连接于机架1;
两个变压器铜带压板3安装在变压器2上端,变压器铜带压板3起连接作用,变压器铜带压板3通过螺栓连接于变压器2,铜带30设置在变压器铜带压板3上,铜带30起通电作用,铜带30通过螺栓连接于变压器铜带压板3,导电铜板21设置在铜带30一侧,导电铜板21起导电作用,导电铜板21通过螺栓连接于变压器铜带压板3,机架1一侧设置有水排总成22,水排总成22上侧设置有过滤调压器20,控制箱29设置在机架1另一侧,控制箱29起保护作用,控制箱29通过螺栓连接于机架1,控制箱29内部设置有控制器31,控制器31起控制作用,控制面板32设置在控制箱29前端;
侧推气缸缸座27设置在机架1上端,侧推气缸缸座27起支撑作用,侧推气缸缸座27通过螺栓连接于机架1,侧推气油缸28设置在侧推气缸缸座27上端,侧推气油缸28起供能作用,侧推气油缸28通过螺栓连接于侧推气缸缸座27,调压阀26安装在侧推气油缸28上端,侧推气油缸28一侧设置有连接件24,连接件24起连接作用,连接件24通过法兰连接于侧推气油缸28,基准板25设置在侧推气缸缸座27一侧,基准板25起定位作用,基准板25下端设置有绝缘板18,绝缘板18起绝缘作用,绝缘板18通过螺栓连接于机架1,基准板25通过螺栓连接于绝缘板18,基准板25上端设置有第一气缸组合件17和第二气缸组合件23,第一气缸组合件17和第二气缸组合件23均包括下压气缸10、下压气缸连接件11、直立滑轨12、直立基准板13,下压气缸10下端设置有下压气缸连接件11,直立基准板13安装在下压气缸连接件11下端,三角座14安装在直立基准板13一侧,直立基准板13另一侧设置有第二气缸组合件23,第二气缸组合件23和直立基准板13之间设置有直立滑轨12,三角座14前端设置有上电极杠杆9,上电极杠杆9下端设置有杠杆电极座7,销轴8安装在杠杆电极座7和上电极杠杆9之间,电极16设置在杠杆电极座7下侧;
第一气缸组合件17的电极16下端设置有第一下电极座19,第二气缸组合件23的电极16下端设置有电极杆6,电极杆6下端设置有侧推基准板5,侧推滑轨4安装在侧推基准板5和基准板25之间,电极杆6后侧设置有贮气罐15。
工作原理:将设备连接外部气源和液压泵站,控制器31控制设备启动,将需要焊接的工件放置在两个杠杆电极座7、电极16之间,利用控制器31控制两个下压气缸10启动下压气缸10带动下压气缸连接件11,下压气缸连接件11带动直立基准板13、直立基准板13带动三角座14,因为直立基准板13和直立滑轨12的限位,三角座14只能垂直下降,三角座14带动上电极杠杆9和杠杆电极座7,故而杠杆电极座7和电极16将工件夹紧,利用控制器31设定焊接程序,同时控制变压器2启动,控制器31自动控制侧推气油缸28启动,侧推气油缸28带动连接件24,连接件24带动电极杆6,电极杆6上的电极16继而向内移动,开始焊接,本实用新型中,控制器31对于信号的处理是根据预置的程序进行控制,只要有一个输入信号,就可以得到相应的是输出信号,再经过信号发射器发送出去即可完成操作,当控制器31的型号明确的情况下,其操作程序也就是确定的了。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
侧推滑轨4通过螺栓连接于基准板25,侧推滑轨4的材料为BRH30A,侧推滑轨4起定位和限位作用,通过螺栓连接保证了稳定性。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.闪光对焊机,其特征在于:包括机架(1)、变压器(2)、第一气缸组合件(17)、侧推气油缸(28),所述机架(1)内部设置有所述变压器(2),所述变压器(2)通过螺栓连接于所述机架(1);
两个变压器铜带压板(3)安装在所述变压器(2)上端,所述变压器铜带压板(3)通过螺栓连接于所述变压器(2),铜带(30)设置在所述变压器铜带压板(3)上,所述铜带(30)通过螺栓连接于所述变压器铜带压板(3),导电铜板(21)设置在所述铜带(30)一侧,所述导电铜板(21)通过螺栓连接于所述变压器铜带压板(3),所述机架(1)一侧设置有水排总成(22),所述水排总成(22)上侧设置有过滤调压器(20),控制箱(29)设置在所述机架(1)另一侧,所述控制箱(29)通过螺栓连接于所述机架(1),所述控制箱(29)内部设置有控制器(31),控制面板(32)设置在所述控制箱(29)前端;
侧推气缸缸座(27)设置在所述机架(1)上端,所述侧推气缸缸座(27)通过螺栓连接于所述机架(1),所述侧推气油缸(28)设置在所述侧推气缸缸座(27)上端,所述侧推气油缸(28)通过螺栓连接于所述侧推气缸缸座(27),调压阀(26)安装在所述侧推气油缸(28)上端,所述侧推气油缸(28)一侧设置有连接件(24),所述连接件(24)通过法兰连接于所述侧推气油缸(28),基准板(25)设置在所述侧推气缸缸座(27)一侧,所述基准板(25)下端设置有绝缘板(18),所述绝缘板(18)通过螺栓连接于所述机架(1),所述基准板(25)通过螺栓连接于所述绝缘板(18),所述基准板(25)上端设置有所述第一气缸组合件(17)和第二气缸组合件(23),所述第一气缸组合件(17)和所述第二气缸组合件(23)均包括下压气缸(10)、下压气缸连接件(11)、直立滑轨(12)、直立基准板(13),所述下压气缸(10)下端设置有所述下压气缸连接件(11),所述直立基准板(13)安装在所述下压气缸连接件(11)下端,三角座(14)安装在所述直立基准板(13)一侧,所述直立基准板(13)另一侧设置有第二气缸组合件(23),所述第二气缸组合件(23)和所述直立基准板(13)之间设置有所述直立滑轨(12),所述三角座(14)前端设置有上电极杠杆(9),所述上电极杠杆(9)下端设置有杠杆电极座(7),销轴(8)安装在所述杠杆电极座(7)和所述上电极杠杆(9)之间,电极(16)设置在所述杠杆电极座(7)下侧;
所述第一气缸组合件(17)的所述电极(16)下端设置有第一下电极座(19),所述第二气缸组合件(23)的所述电极(16)下端设置有电极杆(6),所述电极杆(6)下端设置有侧推基准板(5),侧推滑轨(4)安装在所述侧推基准板(5)和所述基准板(25)之间,所述电极杆(6)后侧设置有贮气罐(15)。
2.根据权利要求1所述的闪光对焊机,其特征在于:所述侧推滑轨(4)通过螺栓连接于所述基准板(25),所述侧推滑轨(4)的材料为BRH30A。
3.根据权利要求2所述的闪光对焊机,其特征在于:所述铜带(30)通过螺栓连接于是电极杆(6),所述电极杆(6)材料为黄铜。
4.根据权利要求3所述的闪光对焊机,其特征在于:所述电极(16)通过螺栓连接于所述电极杆(6),所述电极(16)材料为铬锆铜。
5.根据权利要求4所述的闪光对焊机,其特征在于:所述销轴(8)和所述杠杆电极座(7)、所述上电极杠杆(9)过盈配合,所述销轴(8)的材料为45号钢。
6.根据权利要求5所述的闪光对焊机,其特征在于:所述直立滑轨(12)滑动连接于所述直立基准板(13),所述直立滑轨(12)材料为BRH25A。
7.根据权利要求6所述的闪光对焊机,其特征在于:所述控制器(31)通过导线连接于所述变压器(2)、所述过滤调压器(20)、所述调压阀(26)、所述下压气缸(10)、所述侧推气油缸(28)、所述控制面板(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920130931.1U CN209532395U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种闪光对焊机 |
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CN201920130931.1U CN209532395U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种闪光对焊机 |
Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948095A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 钟瑞平 | 超长环形锯片自动闪光对焊机 |
CN111001914A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 钟瑞平 | 超长环形锯片自动闪光对焊工艺 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920130931.1U patent/CN209532395U/zh active Active
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CN110948095A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 钟瑞平 | 超长环形锯片自动闪光对焊机 |
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