CN209531450U - 一种方便大米筛糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米加工技术领域,尤其是一种方便大米筛糠装置,现提出以下方案,包括基架,所述基架的顶部外壁一侧焊接有机箱,且基架的顶部外壁另一侧通过螺栓固定有筛筒电机,所述基架的顶部外壁中部通过螺栓固定有输送带调节液压支架和筛筒调节液压支架,且输送带调节液压支架位于基架靠近机箱的一侧内壁上,所述输送带调节液压支架的顶部外壁固定有输送带结构,且筛筒调节液压支架的顶部外壁固定有筛筒。本实用新型通过输送带结构、风机和筛筒,进行输送铺设、风力筛选和网孔筛选的流程,风力筛选和筛筒筛选之间均为调节结构,通过调节配合使整体设备筛选效率提升,对筛糠和大米进行分类处理,提高筛糠的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种方便大米筛糠装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。随着碾白加工过程的进行,米糠逐层剥离米胚,其中米糠是稻谷碾压后的副产品,含稻米64%的重要营养成分,我国每年产量约1000万吨,米糠极具 开发价值的优良资源,利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,以提高大 米成品的质量,又能收集米糠做其他研究使用,需要将米糠和大米分离筛选,分类储存。
现有的大米筛糠装置主要就是单一的筛糠筛子,这种筛糠筛子一次只能由人工使用,面对如此巨大的筛糠工作量,人们只能一点一点的进行筛糠,别无它法,这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力,而且筛糠的效率也极为低下,同时在筛糠过程中上料、出料分类过程会有很多麻烦。
实用新型内容
基于现有的人工筛糠和筛糠效率较低的技术问题,本实用新型提出了一种方便大米筛糠装置。
本实用新型提出的一种方便大米筛糠装置,包括基架,所述基架的顶部外壁一侧焊接有机箱,且基架的顶部外壁另一侧通过螺栓固定有筛筒电机,所述基架的顶部外壁中部通过螺栓固定有输送带调节液压支架和筛筒调节液压支架,且输送带调节液压支架位于基架靠近机箱的一侧内壁上,所述输送带调节液压支架的顶部外壁固定有输送带结构,且筛筒调节液压支架的顶部外壁固定有筛筒,筛筒电机的输出轴和筛筒相连接,所述机箱的顶部内壁焊接有进料斗,且进料斗的底端位于输送带结构的正上方,所述机箱的底部内壁焊接有底座,且底座的顶部外壁通过螺栓固定有双轴输出电机,所述双轴输出电机的两端输出轴均套接有皮带轮,且皮带轮的外壁套接有传动皮带,所述基架的一侧外壁两端均通过螺栓固定有啮合齿条,且两个啮合齿条的外壁啮合传动有同一个提升齿轮辊,提升齿轮辊的两端外壁通过传动皮带和传动轮形成传动配合,所述提升齿轮辊的外壁通过螺栓固定有托板,所述机箱的一侧外壁通过铰链固定有调节支板,且调节支板的顶部外壁通过螺栓固定有风机,所述机箱的外壁中部通过螺栓固定有调节液压杆,且调节液压杆的活塞杆一端通过螺栓固定在调节支板的底端外壁上。
进一步地,所述输送带结构包括主动轮、从动轮、输送带电机和传动皮带,且主动轮通过传动皮带和从动轮形成传动配合,输送带电机的输出轴插接在主动轮内壁上。
进一步地,所述输送带调节液压支架和筛筒调节液压支架均包括有两个调节液压缸,且输送带调节液压支架中的两个调节液压缸的活塞杆一端和主动轮、从动轮的内壁通过轴连接相固定,筛筒调节液压支架中的两个调节液压缸的活塞杆一端焊接有固定环,固定环卡接在筛筒的外壁上。
进一步地,所述机箱靠近风机和筛筒之间通过铰链固定有罩盖,且罩盖的顶部外壁设置有控制台和扬尘吸附器,扬尘吸附器位于从动轮的正上方。
进一步地,所述基架的顶部外壁靠近输送带结构和筛筒之间通过螺栓固定有第一滑轨,且第一滑轨的内壁滑动连接有大米储存箱。
进一步地,所述基架的顶部外壁靠近筛筒电机的一端通过螺栓固定有第二滑轨,且第二滑轨内壁滑动连接有米糠储存箱。
进一步地,所述筛筒包括液压开合门、内筒连接座、内网筒、缓冲板和外筒,且内网筒插接在外筒的内壁上,内筒连接座的外壁通过螺栓固定在内网筒的轴心处,缓冲板通过铰链固定在内网筒的内壁上,所述内网筒的底部外壁开有通槽,且液压开合门设置在通槽内壁上,所述液压开合门包括微型液压杆和推板,且微型液压杆的活塞杆一端和推板相连接。
进一步地,所述扬尘吸附器包括机壳、滤芯、驱动电机和储灰网罩,且滤芯卡接在机壳的顶部内壁上,储灰网罩卡接在机壳的底部内壁上,机壳的内壁焊接有托架,驱动电机通过螺栓固定在托架的外壁上,驱动电机的输出端套接有扇叶。
进一步地,所述筛筒电机、扬尘吸附器、双轴输出电机、调节液压杆、输送带调节液压支架、筛筒调节液压支架、液压开合门和驱动电机均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
本实用新型中的有益效果为:
1、本大米筛糠装置通过设置有输送带结构、风机和筛筒,进行了输送铺设、风力筛选和网孔筛选,数控控制设备,解放人力,同时风力筛选和筛筒筛选之间均为调节结构,通过调节配合使整体的设备筛选效率提升,对筛糠和大米进行分类处理,提高筛糠的利用率;
2、本大米筛糠装置在进行上料时,通过双轴电机带动啮合齿轮上下移动并翻动托板,上料过程无需人力,大米储存箱和筛糠储存箱均为滑轨结构,在进行收集转运时,省力便捷;
3、本大米筛糠装置在进行风选时,其中扬起的杂质和灰尘会被扬尘吸附器收集吸附,减少非米糠物质对大米品质的影响,提高大米的良品率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便大米筛糠装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便大米筛糠装置的筛筒剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便大米筛糠装置的扬尘吸附器剖面结构示意图。
图中:1基架、2筛筒电机、3筛筒、4扬尘吸附器、5风机、6控制台、7进料斗、8机箱、9啮合齿条、10提升齿轮辊、11托板、12双轴输出电机、13调节液压杆、14输送带结构、15输送带调节液压支架、16大米储存箱、17筛筒调节液压支架、18米糠储存箱、19液压开合门、20内筒连接座、21内网筒、22缓冲板、23外筒、24滤芯、25驱动电机、26储灰网罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种方便大米筛糠装置,包括基架1,基架1的顶部外壁一侧焊接有机箱8,且基架1的顶部外壁另一侧通过螺栓固定有筛筒电机2,基架1的顶部外壁中部通过螺栓固定有输送带调节液压支架15和筛筒调节液压支架17,且输送带调节液压支架15位于基架1靠近机箱8的一侧内壁上,输送带调节液压支架15的顶部外壁固定有输送带结构14,且筛筒调节液压支架17的顶部外壁固定有筛筒3,筛筒电机2的输出轴和筛筒3相连接,机箱8的顶部内壁焊接有进料斗7,且进料斗7的底端位于输送带结构14的正上方,机箱8的底部内壁焊接有底座,且底座的顶部外壁通过螺栓固定有双轴输出电机12,双轴输出电机12的两端输出轴均套接有皮带轮,且皮带轮的外壁套接有传动皮带,基架1的一侧外壁两端均通过螺栓固定有啮合齿条9,且两个啮合齿条9的外壁啮合传动有同一个提升齿轮辊10,提升齿轮辊10的两端外壁通过传动皮带和传动轮形成传动配合,提升齿轮辊10的外壁通过螺栓固定有托板11,机箱8的一侧外壁通过铰链固定有调节支板,且调节支板的顶部外壁通过螺栓固定有风机5,机箱8的外壁中部通过螺栓固定有调节液压杆13,且调节液压杆13的活塞杆一端通过螺栓固定在调节支板的底端外壁上,输送带结构14包括主动轮、从动轮、输送带电机和传动皮带,且主动轮通过传动皮带和从动轮形成传动配合,输送带电机的输出轴插接在主动轮内壁上,输送带调节液压支架15和筛筒调节液压支架17均包括有两个调节液压缸,且输送带调节液压支架15中的两个调节液压缸的活塞杆一端和主动轮、从动轮的内壁通过轴连接相固定,筛筒调节液压支架17中的两个调节液压缸的活塞杆一端焊接有固定环,固定环卡接在筛筒3的外壁上,机箱8靠近风机5和筛筒3之间通过铰链固定有罩盖,且罩盖的顶部外壁设置有控制台6和扬尘吸附器4,扬尘吸附器4位于从动轮的正上方,基架1的顶部外壁靠近输送带结构14和筛筒3之间通过螺栓固定有第一滑轨,且第一滑轨的内壁滑动连接有大米储存箱16,基架1的顶部外壁靠近筛筒电机2的一端通过螺栓固定有第二滑轨,且第二滑轨内壁滑动连接有米糠储存箱18,筛筒3包括液压开合门19、内筒连接座20、内网筒21、缓冲板22和外筒23,且内网筒21插接在外筒23的内壁上,内筒连接座20的外壁通过螺栓固定在内网筒21的轴心处,缓冲板22通过铰链固定在内网筒21的内壁上,内网筒21的底部外壁开有通槽,且液压开合门19设置在通槽内壁上,液压开合门19包括微型液压杆和推板,且微型液压杆的活塞杆一端和推板相连接,扬尘吸附器4包括机壳、滤芯24、驱动电机25和储灰网罩26,且滤芯24卡接在机壳的顶部内壁上,储灰网罩26卡接在机壳的底部内壁上,机壳的内壁焊接有托架,驱动电机25通过螺栓固定在托架的外壁上,驱动电机25的输出端套接有扇叶,筛筒电机2、扬尘吸附器4、双轴输出电机12、调节液压杆13、输送带调节液压支架15、筛筒调节液压支架17、液压开合门19和驱动电机25均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器,PLC控制器的型号为s7-200。
工作原理:本大米筛糠装置在使用时,将待筛选大米通过托板11配合上提升齿轮辊10进行移动上料,通过进料斗7到达输送带结构14平铺开来,接着达到顶端通过风机5进行风选,根据不同重量到达筛筒3内,通过筛筒3倾斜将部分大米倾倒至大米储存箱16内,另一部分通过筛筒3双层结构筛选,米糠进入筒壁之间,配合上筛筒调节液压支架17,通过液压开合门19进入米糠储存箱18内,大米再通过筛筒调节液压支架17倒入大米储存箱16内即可,装置通过批次筛选,筛选量大,解放人力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便大米筛糠装置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)的顶部外壁一侧焊接有机箱(8),且基架(1)的顶部外壁另一侧通过螺栓固定有筛筒电机(2),所述基架(1)的顶部外壁中部通过螺栓固定有输送带调节液压支架(15)和筛筒调节液压支架(17),且输送带调节液压支架(15)位于基架(1)靠近机箱(8)的一侧内壁上,所述输送带调节液压支架(15)的顶部外壁固定有输送带结构(14),且筛筒调节液压支架(17)的顶部外壁固定有筛筒(3),筛筒电机(2)的输出轴和筛筒(3)相连接,所述机箱(8)的顶部内壁焊接有进料斗(7),且进料斗(7)的底端位于输送带结构(14)的正上方,所述机箱(8)的底部内壁焊接有底座,且底座的顶部外壁通过螺栓固定有双轴输出电机(12),所述双轴输出电机(12)的两端输出轴均套接有皮带轮,且皮带轮的外壁套接有传动皮带,所述基架(1)的一侧外壁两端均通过螺栓固定有啮合齿条(9),且两个啮合齿条(9)的外壁啮合传动有同一个提升齿轮辊(10),提升齿轮辊(10)的两端外壁通过传动皮带和传动轮形成传动配合,所述提升齿轮辊(10)的外壁通过螺栓固定有托板(11),所述机箱(8)的一侧外壁通过铰链固定有调节支板,且调节支板的顶部外壁通过螺栓固定有风机(5),所述机箱(8)的外壁中部通过螺栓固定有调节液压杆(13),且调节液压杆(13)的活塞杆一端通过螺栓固定在调节支板的底端外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述输送带结构(14)包括主动轮、从动轮、输送带电机和传动皮带,且主动轮通过传动皮带和从动轮形成传动配合,输送带电机的输出轴插接在主动轮内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述输送带调节液压支架(15)和筛筒调节液压支架(17)均包括有两个调节液压缸,且输送带调节液压支架(15)中的两个调节液压缸的活塞杆一端和主动轮、从动轮的内壁通过轴连接相固定,筛筒调节液压支架(17)中的两个调节液压缸的活塞杆一端焊接有固定环,固定环卡接在筛筒(3)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述机箱(8)靠近风机(5)和筛筒(3)之间通过铰链固定有罩盖,且罩盖的顶部外壁设置有控制台(6)和扬尘吸附器(4),扬尘吸附器(4)位于从动轮的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述基架(1)的顶部外壁靠近输送带结构(14)和筛筒(3)之间通过螺栓固定有第一滑轨,且第一滑轨的内壁滑动连接有大米储存箱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述基架(1)的顶部外壁靠近筛筒电机(2)的一端通过螺栓固定有第二滑轨,且第二滑轨内壁滑动连接有米糠储存箱(18)。
7.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述筛筒(3)包括液压开合门(19)、内筒连接座(20)、内网筒(21)、缓冲板(22)和外筒(23),且内网筒(21)插接在外筒(23)的内壁上,内筒连接座(20)的外壁通过螺栓固定在内网筒(21)的轴心处,缓冲板(22)通过铰链固定在内网筒(21)的内壁上,所述内网筒(21)的底部外壁开有通槽,且液压开合门(19)设置在通槽内壁上,所述液压开合门(19)包括微型液压杆和推板,且微型液压杆的活塞杆一端和推板相连接。
8.根据权利要求4所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述扬尘吸附器(4)包括机壳、滤芯(24)、驱动电机(25)和储灰网罩(26),且滤芯(24)卡接在机壳的顶部内壁上,储灰网罩(26)卡接在机壳的底部内壁上,机壳的内壁焊接有托架,驱动电机(25)通过螺栓固定在托架的外壁上,驱动电机(25)的输出端套接有扇叶。
9.根据权利要求1所述的一种方便大米筛糠装置,其特征在于,所述筛筒电机(2)、扬尘吸附器(4)、双轴输出电机(12)、调节液压杆(13)、输送带调节液压支架(15)、筛筒调节液压支架(17)、液压开合门(19)和驱动电机(25)均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
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CN113019677A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 安徽东旭大别山农业科技有限公司 | 一种高效的油茶加工用茶籽筛选装置 |
CN113776993A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-12-10 | 深圳市麦稻智联科技有限公司 | 一种大米在线检测***、检测方法及检测设备 |
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