CN209530871U - 一种具有除臭功能的有机合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除臭功能的有机合成反应釜，包括减速电机、进料口和除臭夹套，所述减速电机通过电机座安装在上釜体上，且减速电机的转子通过联轴器与搅拌轴相固定，同时搅拌轴上均匀焊接多组搅拌叶片，放气管上焊接有除臭滤网，且放气管与上釜体相连通，同时上釜体内焊接有过滤板，上釜体外侧焊接有上夹套，且上夹套左侧焊接有上夹套进口，同时上夹套右侧焊接有上夹套出口；所述进料口焊接在下釜体上，且下釜体外侧焊接有下夹套，同时下夹套左侧焊接有下夹套进口。该具有除臭功能的有机合成反应釜，成功的避免了臭味对工作人员的身体健康造成不利影响的情况发生，大大提高了臭气过滤效果。

Description

一种具有除臭功能的有机合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备科技技术领域，具体为一种具有除臭功能的有机合成反应釜。

背景技术

有机合成大致分为两方面：(1)基本有机合成：包括从煤炭、石油、水和空气等原材料合成重要化学工业原料，如合成纤维、塑料和合成橡胶的原料，溶剂，增塑剂，汽油等，其产量几乎接近于钢铁的数量级；(2)精细有机合成：包括从较简单的原料合成较复杂分子的化合物，如化学试剂、医药、农药、染料、香料和洗涤剂等，有机合成中涉及了大量的有机物，大多数有机溶剂会挥发，因此，大多数有机合成的反应过程中会散发出浓烈的臭味，臭味不仅会对工作人员的身体健康造成不利影响，还会影响周围的环境。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善反应釜装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的大多数有机合成的反应过程中会散发出浓烈的臭味，臭味不仅会对工作人员的身体健康造成不利影响，还会影响周围的环境等缺陷，提供一种具有除臭功能的有机合成反应釜。所述过滤板、除臭滤网和臭氧发生器具有成功的避免了臭味对工作人员的身体健康造成不利影响的情况发生，大大提高了臭气过滤效果等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除臭功能的有机合成反应釜，包括减速电机、进料口和除臭夹套，所述减速电机通过电机座安装在上釜体上，且减速电机的转子通过联轴器与搅拌轴相固定，同时搅拌轴上均匀焊接多组搅拌叶片，放气管上焊接有除臭滤网，且放气管与上釜体相连通，同时上釜体内焊接有过滤板，放气管的进气口设置在上釜体的顶端，上釜体外侧焊接有上夹套，且上夹套左侧焊接有上夹套进口，同时上夹套右侧焊接有上夹套出口；

所述进料口焊接在下釜体上，且下釜体外侧焊接有下夹套，同时下夹套左侧焊接有下夹套进口，下夹套右上侧焊接有下夹套出口，支座焊接在下釜体的下侧，且下釜体与出料口相连通，同时出料口与进料口上均安装有阀门；

所述除臭夹套焊接在上釜体的内部，且除臭夹套上开设有出气口，同时除臭夹套通过臭氧管与臭氧发生器的出口相连通，臭氧发生器通过支架安装在上釜体上，且下釜体上安装有观察窗。

优选的，所述除臭滤网碱性棉质过滤网，且过滤板是由活性炭吸附材料做出的圆形装置，气体在除臭滤网的二次过滤下，排出到外界，成功的避免了臭味对实验人员的身体健康造成不利影响的情况发生。

优选的，所述上夹套进口、上夹套与上夹套出口组成上釜体的水冷***，且上釜体与下釜体的尺寸相适配，高温带有臭味的气体在上夹套内部冷水的降温下，冷凝成液体，返回到下釜体内部进行重行反应。

优选的，所述下夹套进口、下夹套和下夹套出口组成下釜体的水冷***，且下釜体与上釜体通过螺栓密封在一起，通过下夹套进口向下夹套内部通入冷却水，对下釜体内部的物料进行快速降温作业。

优选的，所述除臭夹套环形焊接在上釜体的内部，且出气口均匀设置为多组，同时多组出气口的长度不同，臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧管从四个位置快速进入到除臭夹套内部，从除臭夹套上的出气口中喷出来，除臭夹套环形焊接在上釜体内部，可充份的对臭气进行除臭工作。

优选的，所述臭氧发生器的型号为FL-803Y，且减速电机型号为28G。

优选的，所述观察窗焊接在下釜体上，且观察窗为钢化玻璃，工作人员可通过观察窗观看到釜内物料反应情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将整个釜体分为上釜体和下釜体，同时使用螺栓进行密封安装，方便了对罐体的清洗，具有除臭作用的上釜体内部设置了过滤板和除臭滤网，大大提高了臭气过滤效果；

2.臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧管从四个位置快速进入到除臭夹套内部，从除臭夹套上的出气口中喷出来，除臭夹套环形焊接在上釜体内部，可充份的对臭气进行除臭工作；

3.反应一段时间之后，打开放气管上的阀门，气体在除臭滤网的二次过滤下，排出到外界；成功的避免了臭味对工作人员的身体健康造成不利影响的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构外观示意图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中标号：1、减速电机，2、联轴器，3、放气管，4、搅拌轴，5、除臭滤网，6、上夹套，7、上夹套进口，8、进料口，9、下夹套进口，10、下釜体，11、下夹套，12、支座，13、出料口，14、搅拌叶片，15、过滤板，16、下夹套出口，17、上釜体，18、上夹套出口，19、除臭夹套，20、出气口，21、臭氧发生器，22、臭氧管，23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除臭功能的有机合成反应釜，包括减速电机1、进料口8和除臭夹套19，减速电机1通过电机座安装在上釜体17上，且减速电机1的转子通过联轴器2与搅拌轴4相固定，同时搅拌轴4上均匀焊接多组搅拌叶片14，放气管3上焊接有除臭滤网5，且放气管3与上釜体17相连通，同时上釜体17内焊接有过滤板15，放气管3的进气口设置在上釜体17的顶端，除臭滤网5碱性棉质过滤网，且过滤板15是由活性炭吸附材料做出的圆形装置，上釜体17外侧焊接有上夹套6，且上夹套6左侧焊接有上夹套进口7，同时上夹套6右侧焊接有上夹套出口18；上夹套进口7、上夹套6与上夹套出口18组成上釜体17的水冷***，且上釜体17与下釜体10的尺寸相适配，进料口8焊接在下釜体10上，且下釜体10外侧焊接有下夹套11，同时下夹套11左侧焊接有下夹套进口9，下夹套进口9、下夹套11和下夹套出口16组成下釜体10的水冷***，且下釜体10与上釜体17通过螺栓密封在一起，下夹套11右上侧焊接有下夹套出口16，支座12焊接在下釜体10的下侧，且下釜体10与出料口13相连通，同时出料口13与进料口8上均安装有阀门；除臭夹套19焊接在上釜体17的内部，且除臭夹套19上开设有出气口20，同时除臭夹套19通过臭氧管22与臭氧发生器21的出口相连通，除臭夹套19环形焊接在上釜体17的内部，且出气口20均匀设置为多组，同时多组出气口20的长度不同，臭氧发生器21通过支架安装在上釜体17上，且下釜体10上安装有观察窗23，臭氧发生器21的型号为FL-803Y，且减速电机1型号为28G，观察窗23焊接在下釜体10上，且观察窗23为钢化玻璃；

如图1-3所示：具有除臭作用的上釜体17内部设置了过滤板15和除臭滤网5，大大提高了臭气过滤效果；将整个釜体分为上釜体17和下釜体10，同时使用螺栓和密封垫进行密封安装，方便了对罐体的清洗；高温带有臭味的气体在上夹套6内部冷水的降温下，冷凝成液体，返回到下釜体10内部进行重行反应；

如图1-3所示：为了防止臭氧与物料发生反应，在物料反应结束的时候，将臭氧发生器21打开，臭氧发生器21产生的臭氧通过臭氧管22从四个位置快速进入到除臭夹套19内部，从除臭夹套19上的出气口20中喷出来，除臭夹套19环形焊接在上釜体17内部，可充份的对臭气进行除臭工作，反应一段时间之后，打开放气管3上的阀门，气体在除臭滤网5的二次过滤下，排出到外界，成功的避免了臭味对实验人员的身体健康造成不利影响的情况发生。

工作原理：在使用该具有除臭功能的有机合成反应釜时，通过打开进料口8上的阀门，需要进行反应的物料从进料口8中进入到下釜体10内部，打开减速电机1，减速电机1的转子转动通过联轴器2带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4带动搅拌叶片14进行转动，对下釜体10内部的物料进行搅拌，加快反应的反应速率，当物料反应好之后，需要对其降温才能将物料从出料口13中排出到下一步的处理工序，通过下夹套进口9向下夹套11内部通入冷却水，对下釜体10内部的物料进行快速降温作业，下釜体10与上釜体17通过螺栓及密封垫进行固定，便于平时的拆卸和清洗，在物料反应结束的时候，为了防止产生的臭味散发到空气中形成空气污染，过滤板15为活性炭过滤装置，可对臭味进行初步的除臭工作，没有除完臭味的气体穿过过滤板15，进入到上釜体17内部，由于有机反应大多数是放热反应，具有一定温度的臭气在上夹套6的降温下进行冷凝，冷凝成液态之后，再一次通过过滤板15返回到下釜体10的内部，同时可通过打开臭氧发生器21，臭氧与臭气进行反应之后，将气体中的臭气进行去除，反应一段时间之后，打开放气管3上的阀门，气体在除臭滤网5的二次过滤下，排出到外界，放气管3的进气口设置在上釜体17的顶端，便于将釜内部的全部气体进行排除，成功的避免了臭味对工作人员的身体健康造成不利影响的情况发生，这就是该具有除臭功能的有机合成反应釜工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除臭功能的有机合成反应釜，包括减速电机(1)、进料口(8)和除臭夹套(19)，其特征在于：所述减速电机(1)通过电机座安装在上釜体(17)上，且减速电机(1)的转子通过联轴器(2)与搅拌轴(4)相固定，同时搅拌轴(4)上均匀焊接多组搅拌叶片(14)，放气管(3)上焊接有除臭滤网(5)，且放气管(3)与上釜体(17)相连通，同时上釜体(17)内焊接有过滤板(15)，放气管(3)的进气口设置在上釜体(17)的顶端，上釜体(17)外侧焊接有上夹套(6)，且上夹套(6)左侧焊接有上夹套进口(7)，同时上夹套(6)右侧焊接有上夹套出口(18)；

所述进料口(8)焊接在下釜体(10)上，且下釜体(10)外侧焊接有下夹套(11)，同时下夹套(11)左侧焊接有下夹套进口(9)，下夹套(11)右上侧焊接有下夹套出口(16)，支座(12)焊接在下釜体(10)的下侧，且下釜体(10)与出料口(13)相连通，同时出料口(13)与进料口(8)上均安装有阀门；

所述除臭夹套(19)焊接在上釜体(17)的内部，且除臭夹套(19)上开设有出气口(20)，同时除臭夹套(19)通过臭氧管(22)与臭氧发生器(21)的出口相连通，臭氧发生器(21)通过支架安装在上釜体(17)上，且下釜体(10)上安装有观察窗(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的有机合成反应釜，其特征在于：所述除臭滤网(5)碱性棉质过滤网，且过滤板(15)是由活性炭吸附材料做出的圆形装置。

3.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的有机合成反应釜，其特征在于：所述上夹套进口(7)、上夹套(6)与上夹套出口(18)组成上釜体(17)的水冷***，且上釜体(17)与下釜体(10)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的有机合成反应釜，其特征在于：所述下夹套进口(9)、下夹套(11)和下夹套出口(16)组成下釜体(10)的水冷***，且下釜体(10)与上釜体(17)通过螺栓密封在一起。

5.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的有机合成反应釜，其特征在于：所述除臭夹套(19)环形焊接在上釜体(17)的内部，且出气口(20)均匀设置为多组，同时多组出气口(20)的长度不同。

6.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的有机合成反应釜，其特征在于：所述臭氧发生器(21)的型号为FL-803Y，且减速电机(1)型号为28G。

7.根据权利要求1所述的一种具有除臭功能的有机合成反应釜，其特征在于：所述观察窗(23)焊接在下釜体(10)上，且观察窗(23)为钢化玻璃。