CN209529730U - 一种脉动真空灭菌器 - Google Patents
一种脉动真空灭菌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209529730U CN209529730U CN201821485784.1U CN201821485784U CN209529730U CN 209529730 U CN209529730 U CN 209529730U CN 201821485784 U CN201821485784 U CN 201821485784U CN 209529730 U CN209529730 U CN 209529730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- water
- conduit
- embedded
- sterilization container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脉动真空灭菌器,其结构包括底面盖、控制箱、外接电源线、显示面板、控制按钮、单片机、机箱、密封门和转动把,通过设置了过滤装置和水泵,通过过滤装置对冷凝器解析下的水进行过滤,通过水泵将过滤后水传输至水箱内,解决了现有技术无法对使用后的水进行过滤,直接排出导致水资源的浪费,并且需要加水造成的诸多不便的问题,通过设置了转动把和密封块,转动把与面盖进行螺纹连接,通过转动把转动使密封块进行推进,并且通过密封圈与灭菌容器进行密封连接,解决了现有技术的门盖多为锁扣进行扣紧,使用时间长导致锁扣松散,无法对灭菌容器进行密封,导致灭菌容器容易漏气的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种脉动真空灭菌器,属于高压蒸汽灭菌技术领域。
背景技术
脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌,在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌,也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备,可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干,也可用于食品灭菌,密封门设有电气和机械压力安全连锁装置,当灭菌室内有压力时密封门不能被打开,确保设备及操作者人身安全,随着科学技术的飞速发展,脉动真空灭菌器也得到了技术改进,但是现有技术无法对使用后的水进行过滤,直接排出导致水资源的浪费,并且需要加水造成的诸多不便的问题,现有技术的门盖多为锁扣进行扣紧,使用时间长导致锁扣松散,无法对灭菌容器进行密封,导致灭菌容器容易漏气的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种脉动真空灭菌器,以解决现有技术无法对使用后的水进行过滤,直接排出导致水资源的浪费,并且需要加水造成的诸多不便的问题,现有技术的门盖多为锁扣进行扣紧,使用时间长导致锁扣松散,无法对灭菌容器进行密封,导致灭菌容器容易漏气的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种脉动真空灭菌器,包括底面盖、控制箱、外接电源线、显示面板、控制按钮、单片机、机箱、密封门和转动把,所述机箱前端面由上至下三分之一处设置有密封门,并且密封门左端通过转轴与机箱进行转动连接,所述密封门右端通过锁紧扣与机箱进行扣接,所述密封门中部与转动把进行螺纹连接,所述机箱底部设置有底面盖,并且底面盖底部通过转轴与机箱进行转动连接,所述底面盖顶部通过锁扣与机箱进行扣接,所述机箱右侧设置有控制箱,并且通过螺丝与控制箱进行螺纹连接,所述控制箱后方中部与外接电源线进行嵌入配合,所述控制箱左侧顶端嵌入有显示面板,所述控制箱左侧底端嵌入有控制按钮,所述控制箱内侧中部嵌入有单片机,所述机箱内部由灭菌容器、真空气泵、进气管、冷凝器、阀门、过滤装置、水泵、水箱、加热器、排水口加水口和气泵组成,所述机箱内侧顶部嵌入有灭菌容器,所述灭菌容器顶端右侧通过导管与真空气泵进行插接,所述真空气泵右侧与进气管进行插接,所述灭菌容器底端通过导管与冷凝器进行插接,并且导管中部嵌入有阀门,所述冷凝器底端通过导管与过滤装置进行插接,所述过滤装置底部通过导管与水泵进行插接,所述水泵右侧通过导管与水箱进行插接,所述水箱内侧右端中部与加热器进行螺栓连接,所述水箱底端通过导管与排水口进行嵌入配合,所述水箱顶端右侧通过导管与加水口进行嵌入配合,所述水箱顶端中部通过导管与气泵进行插接,所述气泵顶端通过导管与灭菌容器进行插接,所述进气管和阀门均与机箱进行嵌入配合,所述密封门由面盖、密封块和密封圈组成,所述面盖内侧中部嵌入有密封块,所述密封块外侧右端与密封圈进行套接,所述转动把与面盖进行螺纹连接,并且转动把贯穿面盖与密封块进行焊接,所述灭菌容器内侧嵌入有放置槽,所述放置槽内侧中部与分隔板进行插接,所述过滤装置内部由内壳、网状盖、逆参透膜、压缩活性炭、滤芯和凸块组成,所述内壳内侧上下两端设置有网状盖,并且与网状盖进行嵌入配合,所述内壳内侧中部上下两侧嵌入有逆参透膜,所述内壳内侧中部嵌入有压缩活性炭,所述内壳内侧中下部嵌入有滤芯,所述内壳底部设置有凸块,并且凸块与过滤装置进行螺栓连接,所述外接电源线与控制按钮电连接,所述控制按钮、显示面板、真空气泵、冷凝器、水泵、加热器和气泵分别与单片机电连接。
进一步地,所述机箱底部设置有滚轮,并且滚轮均设置有四个,有利于对机箱的移动和搬运。
进一步地,所述冷凝器左侧设置有出气管,并且出气管与机箱进行插接,有利于冷凝器进行气液分离后进行排气。
进一步地,所述水箱内设置有温度传感器,有利于对水箱内水温的检测,并且通过控制面板进行显示,方便对加热器的加热温度进行控制。
进一步地,所述加水口外侧设置有防尘盖,有利于防止尘土进入,造成堵塞。
进一步地,所述排水口处设置有阀门,有利于对水箱内水进行控制,方便对水箱进行换水。
进一步地,所述加水口外侧设置有密封盖,有利于防止加热后的水蒸气从加水口跑出。
进一步地,所述水泵的型号为IHG系列水泵。
进一步地,所述单片机的型号为TMS320DM641AZNZ系列单片机。
进一步地,所述气泵的型号为ACO-009系列气泵。
本实用新型的一种脉动真空灭菌器,通过设置了过滤装置和水泵,通过过滤装置对冷凝器解析下的水进行过滤,通过水泵将过滤后水传输至水箱内,解决了现有技术无法对使用后的水进行过滤,直接排出导致水资源的浪费,并且需要加水造成的诸多不便的问题,通过设置了转动把和密封块,转动把与面盖进行螺纹连接,通过转动把转动使密封块进行推进,并且通过密封圈与灭菌容器进行密封连接,解决了现有技术的门盖多为锁扣进行扣紧,使用时间长导致锁扣松散,无法对灭菌容器进行密封,导致灭菌容器容易漏气的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的密封门结构示意图;
图4为本实用新型的灭菌容器结构示意图;
图5为本实用新型的过滤装置内部结构示意图;
图6为本实用新型的过滤装置连接示意图;
图7为本实用新型的电路框图。
图中:机箱-1、密封门-2、转动把-3、底面盖-4、控制箱-5、外接电源线-6、显示面板-7、控制按钮-8、单片机-9、灭菌容器-101、真空气泵-102、进气管-103、冷凝器-104、阀门-105、过滤装置-106、水泵-107、水箱-108、加热器-109、排水口-110、加水口-111、气泵-112、面盖-201、密封块-202、密封圈-203、放置槽-1011、分隔板-1012、内壳-1061、网状盖-1062、逆参透膜-1063、压缩活性炭-1064、滤芯-1065、凸块-1066。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型提供一种脉动真空灭菌器:包括底面盖4、控制箱5、外接电源线6、显示面板7、控制按钮8、单片机9、机箱1、密封门2和转动把3,所述机箱1前端面由上至下三分之一处设置有密封门2,并且密封门2左端通过转轴与机箱1进行转动连接,所述密封门2右端通过锁紧扣与机箱1进行扣接,所述密封门2中部与转动把3进行螺纹连接,所述机箱1底部设置有底面盖4,并且底面盖4底部通过转轴与机箱1进行转动连接,所述底面盖4顶部通过锁扣与机箱1进行扣接,所述机箱1右侧设置有控制箱5,并且通过螺丝与控制箱5进行螺纹连接,所述控制箱5后方中部与外接电源线6进行嵌入配合,所述控制箱5左侧顶端嵌入有显示面板7,所述控制箱5左侧底端嵌入有控制按钮8,所述控制箱5内侧中部嵌入有单片机9,所述机箱1内部由灭菌容器101、真空气泵102、进气管103、冷凝器104、阀门105、过滤装置106、水泵107、水箱108、加热器109、排水口110加水口111和气泵112组成,所述机箱1内侧顶部嵌入有灭菌容器101,所述灭菌容器101顶端右侧通过导管与真空气泵102进行插接,所述真空气泵102右侧与进气管103进行插接,所述灭菌容器101底端通过导管与冷凝器104进行插接,并且导管中部嵌入有阀门105,所述冷凝器104底端通过导管与过滤装置106进行插接,所述过滤装置106底部通过导管与水泵107进行插接,所述水泵107右侧通过导管与水箱108进行插接,所述水箱108内侧右端中部与加热器109进行螺栓连接,所述水箱108底端通过导管与排水口110进行嵌入配合,所述水箱108顶端右侧通过导管与加水口111进行嵌入配合,所述水箱108顶端中部通过导管与气泵112进行插接,所述气泵112顶端通过导管与灭菌容器101进行插接,所述进气管103和阀门105均与机箱1进行嵌入配合,所述密封门2由面盖201、密封块202和密封圈203组成,所述面盖201内侧中部嵌入有密封块202,所述密封块202外侧右端与密封圈203进行套接,所述转动把3与面盖201进行螺纹连接,并且转动把3贯穿面盖201与密封块202进行焊接,所述灭菌容器101内侧嵌入有放置槽1011,所述放置槽1011内侧中部与分隔板1012进行插接,所述过滤装置106内部由内壳1061、网状盖1062、逆参透膜1063、压缩活性炭1064、滤芯1065和凸块1066组成,所述内壳1061内侧上下两端设置有网状盖1062,并且与网状盖1062进行嵌入配合,所述内壳1061内侧中部上下两侧嵌入有逆参透膜1063,所述内壳1061内侧中部嵌入有压缩活性炭1064,所述内壳1061内侧中下部嵌入有滤芯1065,所述内壳1061底部设置有凸块1066,并且凸块1066与过滤装置106进行螺栓连接,所述外接电源线6与控制按钮8电连接,所述控制按钮8、显示面板7、真空气泵102、冷凝器104、水泵107、加热器109和气泵112分别与单片机9电连接,机箱1底部设置有滚轮,并且滚轮均设置有四个,有利于对机箱的移动和搬运,冷凝器104左侧设置有出气管,并且出气管与机箱进行插接,有利于冷凝器104进行气液分离后进行排气,水箱108内设置有温度传感器,有利于对水箱108内水温的检测,并且通过控制面板7进行显示,方便对加热器109的加热温度进行控制,加水口111外侧设置有防尘盖,有利于防止尘土进入,造成堵塞,排水口110处设置有阀门,有利于对水箱108内水进行控制,方便对水箱108进行换水,加水口111外侧设置有密封盖,有利于防止加热后的水蒸气从加水口跑出,水泵107的型号为IHG系列水泵,单片机9的型号为TMS320DM641AZNZ系列单片机,气泵112的型号为ACO-009系列气泵。
本专利所述的逆渗透膜1063主要由两部分组成,高压泵和反渗透膜。经处理使用其带有强正电荷以吸附和过滤带负电荷的微生物及其它有机物质,在高压的情况下,除水分子以外,水中其它物质矿物质、有机物、微生物等几乎都被拒于膜外,并被高压水流冲出,渗透到另一方面的水即是安全、卫生的纯净水,其原理相当于人体内的半渗透膜,使有用物质透过膜以利用,无用物质则予以排出,它与传统的活性碳过滤法、蒸馏法、紫外线杀菌法相比更具有适应范围广、自动化程度高、出水质量好等优点,水泵107是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
当使用者想使用本专利的时候,首先将电源连线6与外部电源连接,然后将要进行灭菌的工作服防置在灭菌容器101内,然后盖上密封门2,密封门2右侧通过锁扣进行锁紧,然后旋转转动把3,转动把3转动使密封块202进行推进,并且通过密封圈203与灭菌容器101进行密封连接,然后按下控制按钮8,通过单片机9进行数据计算,通过控制加热器109对水箱108内的水,进行加温,使其产生水蒸气,通过气泵112将水蒸气传输至灭菌容器101内,并且通过真空气泵102对灭菌容器101进行充气,使灭菌容器101充满,利用的是高温饱和蒸汽穿透力强的特性,对工作服进行杀菌,完成后转动阀门105,使灭菌容器101内的水蒸气进入冷凝器104,通过冷凝器104解析水蒸气中的水分和空气,空气由出气管进行排出,水通过导管流向过滤装置106,通过网状盖1062、逆参透膜1063、压缩活性炭1064和滤芯1065对水进行充分的过滤,过滤后的水通过水泵107进入水箱108内,进行水循环,并且可以打开底面盖4对过滤装置106进行更换,解决了现有技术无法对使用后的水进行过滤,直接排出导致水资源的浪费,并且需要加水造成的诸多不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种脉动真空灭菌器,包括底面盖(4)、控制箱(5)、外接电源线(6)、显示面板(7)、控制按钮(8)和单片机(9),其特征在于:还包括机箱(1)、密封门(2)和转动把(3),所述机箱(1)前端面由上至下三分之一处设置有密封门(2),并且密封门(2)左端通过转轴与机箱(1)进行转动连接,所述密封门(2)右端通过锁紧扣与机箱(1)进行扣接,所述密封门(2)中部与转动把(3)进行螺纹连接,所述机箱(1)底部设置有底面盖(4),并且底面盖(4)底部通过转轴与机箱(1)进行转动连接,所述底面盖(4)顶部通过锁扣与机箱(1)进行扣接,所述机箱(1)右侧设置有控制箱(5),并且通过螺丝与控制箱(5)进行螺纹连接,所述控制箱(5)后方中部与外接电源线(6)进行嵌入配合,所述控制箱(5)左侧顶端嵌入有显示面板(7),所述控制箱(5)左侧底端嵌入有控制按钮(8),所述控制箱(5)内侧中部嵌入有单片机(9),所述机箱(1)内部由灭菌容器(101)、真空气泵(102)、进气管(103)、冷凝器(104)、阀门(105)、过滤装置(106)、水泵(107)、水箱(108)、加热器(109)、排水口(110)加水口(111)和气泵(112)组成,所述机箱(1)内侧顶部嵌入有灭菌容器(101),所述灭菌容器(101)顶端右侧通过导管与真空气泵(102)进行插接,所述真空气泵(102)右侧与进气管(103)进行插接,所述灭菌容器(101)底端通过导管与冷凝器(104)进行插接,并且导管中部嵌入有阀门(105),所述冷凝器(104)底端通过导管与过滤装置(106)进行插接,所述过滤装置(106)底部通过导管与水泵(107)进行插接,所述水泵(107)右侧通过导管与水箱(108)进行插接,所述水箱(108)内侧右端中部与加热器(109)进行螺栓连接,所述水箱(108)底端通过导管与排水口(110)进行嵌入配合,所述水箱(108)顶端右侧通过导管与加水口(111)进行嵌入配合,所述水箱(108)顶端中部通过导管与气泵(112)进行插接,所述气泵(112)顶端通过导管与灭菌容器(101)进行插接,所述进气管(103)和阀门(105)均与机箱(1)进行嵌入配合,所述密封门(2)由面盖(201)、密封块(202)和密封圈(203)组成,所述面盖(201)内侧中部嵌入有密封块(202),所述密封块(202)外侧右端与密封圈(203)进行套接,所述转动把(3)与面盖(201)进行螺纹连接,并且转动把(3)贯穿面盖(201)与密封块(202)进行焊接,所述灭菌容器(101)内侧嵌入有放置槽(1011),所述放置槽(1011)内侧中部与分隔板(1012)进行插接,所述过滤装置(106)内部由内壳(1061)、网状盖(1062)、逆参透膜(1063)、压缩活性炭(1064)、滤芯(1065)和凸块(1066)组成,所述内壳(1061)内侧上下两端设置有网状盖(1062),并且与网状盖(1062)进行嵌入配合,所述内壳(1061)内侧中部上下两侧嵌入有逆参透膜(1063),所述内壳(1061)内侧中部嵌入有压缩活性炭(1064),所述内壳(1061)内侧中下部嵌入有滤芯(1065),所述内壳(1061)底部设置有凸块(1066),并且凸块(1066)与过滤装置(106)进行螺栓连接,所述外接电源线(6)与控制按钮(8)电连接,所述控制按钮(8)、显示面板(7)、真空气泵(102)、冷凝器(104)、水泵(107)、加热器(109)和气泵(112)分别与单片机(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述机箱(1)底部设置有滚轮,并且滚轮均设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述冷凝器(104)左侧设置有出气管,并且出气管与机箱进行插接。
4.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述水箱(108)内设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述加水口(111)外侧设置有防尘盖。
6.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述排水口(110)处设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器,其特征在于:所述加水口(111)外侧设置有密封盖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821485784.1U CN209529730U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种脉动真空灭菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821485784.1U CN209529730U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种脉动真空灭菌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209529730U true CN209529730U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68245165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821485784.1U Active CN209529730U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种脉动真空灭菌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209529730U (zh) |
-
2018
- 2018-09-12 CN CN201821485784.1U patent/CN209529730U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206562366U (zh) | 一种用于药物化学实验中的废液处理装置 | |
CN103386141B (zh) | 一种进出口物资检疫消毒装置及方法 | |
CN106943607A (zh) | 一种蒸汽压力灭菌装置 | |
CN101053493A (zh) | 带灭菌功能的超声波萃取机 | |
CN209529730U (zh) | 一种脉动真空灭菌器 | |
CN205653312U (zh) | 一种双箱体医疗废水处理设备 | |
CN204051054U (zh) | 超声波中药提取装置及提取设备 | |
CN206219356U (zh) | 一种医疗废液收集处理*** | |
CN209226625U (zh) | 印染污水处理设备 | |
CN211261855U (zh) | 一种新型冷却水箱 | |
CN202342511U (zh) | 负压脉动式臭氧灭菌箱 | |
CN110141516B (zh) | 一种超声波煎药机 | |
CN203263864U (zh) | 多功能清洗灭菌干燥柜 | |
CN106361566A (zh) | 一种药剂供给体及药剂供给装置 | |
CN104338157A (zh) | 一种食品容器高温消毒装置 | |
CN205796144U (zh) | 一种输液装置 | |
CN205472642U (zh) | 二氧化氯溶液制备装置 | |
CN205223215U (zh) | 全自动灭菌发酵罐 | |
CN208770898U (zh) | 一种基于物联网净化装置 | |
CN215585511U (zh) | 一种中草药粉碎物搅拌浸润装置 | |
CN212880283U (zh) | 具有灭菌剂回收处理装置的医用软式内镜灭菌器 | |
CN203263865U (zh) | 多功能灭菌干燥柜 | |
CN220237380U (zh) | 一种动态真空灭菌器 | |
CN210952100U (zh) | 一种保健品干燥烘干机 | |
CN216764597U (zh) | 一种实验室污水处理杀菌消毒设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |