CN209522796U - 锦纶6切片前聚合热水节能回用*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型是锦纶6切片前聚合热水节能回用***，其结构包括前聚合管、熔融釜、配料罐和贮存罐，其中前聚合管的热水出水管分三路分别连接A换热器、B换热器和C换热器的进口，A换热器、B换热器和C换热器的出口分别通过一根管道与熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套进口相连。本实用新型的优点：结构简单，工作时，前聚合管出来的热水，分三路分别通过三个换热器调整到各自需要的温度，然后分别进入熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套中，可对其各自进行保温，温度控制灵活，稳定性好，优选的分别设置在熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套中的温度传感器可将温度信号传输给控制器，控制器适时对对应换热器的温度进行调整，实现了温度的自动调控，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是锦纶6切片前聚合热水节能回用***。
背景技术
锦纶6切片，即聚酰胺6切片，又称尼龙6切片。大分子中含有酰胺键(—CO—NH—)。锦纶6切片通常呈白色柱形颗粒状，熔点为210～220℃，分解温度为300℃左右。可溶于苯酚和热的浓硫酸中，电绝缘性能优越，耐碱、耐腐蚀性好。是合成纤维中耐磨性能最好的纤维。锦纶6切片在生产时原料需要经过熔融、配料、前聚合等过程。
在现有技术的锦纶6切片生产中，在熔融和配料过程中，熔融釜、配料罐、贮存罐的保温都采用蒸汽直接加热，能耗大，且保温过程中温度稳定性难以控制，而在前聚合过程中，热水一般直接排放，由于其温度较高，直接排放会影响环境，能源消耗较大，虽然现有技术有对前聚合管的热水通过换热器对熔融釜、配料罐、贮存罐进行保温的设计，但是其温度无法分别进行控制，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型提出的是锦纶6切片前聚合热水节能回用***，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对前聚合热水的有效利用，节能减排，并可根据使用环境要求对温度进行分别控制。
本实用新型的技术解决方案：锦纶6切片前聚合热水节能回用***，其结构包括前聚合管、熔融釜、配料罐和贮存罐，其中前聚合管的热水出水管分三路分别连接A换热器、B换热器和C换热器的进口，A换热器、B换热器和C换热器的出口分别通过一根管道与熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套进口相连。
优选的，所述的熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套内分别设A温度传感器、B温度传感器和C温度传感器，A温度传感器、B温度传感器和C温度传感器的信号端都与控制器的信号端相接，控制器的信号端分别与A换热器、B换热器和C换热器的信号端相接。
本实用新型的优点：结构简单有效，工作时，前聚合管出来的热水，分三路分别通过三个换热器调整到各自需要的温度，然后分别进入熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套中，可对其各自进行保温，温度控制灵活，稳定性好，优选的分别设置在熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套中的温度传感器可将温度信号传输给控制器，控制器适时对对应换热器的温度进行调整，实现了温度的自动调控，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型锦纶6切片前聚合热水节能回用***的结构示意图。
图中的1是前聚合管、21是A换热器、22是B换热器、23是C换热器23、3是熔融釜、4是配料罐、5是贮存罐、61是A温度传感器、62是B温度传感器、63是C温度传感器、7是控制器。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，锦纶6切片前聚合热水节能回用***，其结构包括前聚合管1、熔融釜3、配料罐4和贮存罐5，其中前聚合管1的热水出水管分三路分别连接A换热器21、B换热器22和C换热器23的进口，A换热器21、B换热器22和C换热器23的出口分别通过一根管道与熔融釜3、配料罐4和贮存罐5的夹套进口相连。
所述的熔融釜3、配料罐4和贮存罐5的夹套内分别设A温度传感器61、B温度传感器62和C温度传感器63，A温度传感器61、B温度传感器62和C温度传感器63的信号端都与控制器7的信号端相接，控制器7的信号端分别与A换热器21、B换热器22和C换热器23的信号端相接。
以上所述各部件结构均为现有技术，可使用任意可实现其对应功能的型号、结构和现有设计及控制原理。
根据以上结构，工作时，前聚合管出来的热水，分三路分别通过三个换热器调整到各自需要的温度，然后分别进入熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套中，对各自进行保温，温度控制灵活，稳定性好，优选的分别设置在熔融釜、配料罐和贮存罐的夹套中的温度传感器可将温度信号传输给控制器，控制器适时对对应换热器的温度进行调整，实现了温度的自动调控，使用效果好。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.锦纶6切片前聚合热水节能回用***，其特征包括前聚合管(1)、熔融釜(3)、配料罐(4)和贮存罐(5)，其中前聚合管(1)的热水出水管分三路分别连接A换热器(21)、B换热器(22)和C换热器(23)的进口，A换热器(21)、B换热器(22)和C换热器(23)的出口分别通过一根管道与熔融釜(3)、配料罐(4)和贮存罐(5)的夹套进口相连。
2.如权利要求1所述的锦纶6切片前聚合热水节能回用***，其特征是所述的熔融釜(3)、配料罐(4)和贮存罐(5)的夹套内分别设A温度传感器(61)、B温度传感器(62)和C温度传感器(63)，A温度传感器(61)、B温度传感器(62)和C温度传感器(63)的信号端都与控制器(7)的信号端相接，控制器(7)的信号端分别与A换热器(21)、B换热器(22)和C换热器(23)的信号端相接。
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| CN201821707779.0U CN209522796U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 锦纶6切片前聚合热水节能回用*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109384918A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-26 | 江阴市强力化纤有限公司 | 锦纶6切片前聚合热水节能回用*** |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821707779.0U patent/CN209522796U/zh active Active
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