CN209522430U - 一种线缆卷绕机动力驱动***及线缆卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线缆卷绕机动力驱动***，包括定子***和转子***；定子***包括轴，固定套设在轴中部由软磁材料制成的定子，套设在定子上的绕组线圈；转子***包括活动套设在定子上，且相对定子进行转动的外壳，外壳的内壁上固定设有永磁铁，永磁铁和定子之间具有间隙；轴的一侧固定套设有滑环，外壳的一侧固定连接有与该滑环配合的电刷；绕组线圈在通电后定子***与转子***之间的间隙形成旋转磁场，转子***在旋转磁场的作用下进行同步旋转，为线缆卷绕机提供动力。体积小、重量轻、环保、节能、维修方便。

Description

一种线缆卷绕机动力驱动***及线缆卷绕机

技术领域

本实用新型涉及线缆卷绕机技术领域，具体的是涉及一种线缆卷绕机动力驱动***及线缆卷绕机。

背景技术

线缆收放是目前工业***常见的工作行为，尤其是采用电缆进行电力传输的移动用电场所，合理进行电缆收放显得尤为重要。目前电缆收放***的结构组成为：“三相异步电动机+齿轮减速箱+汇流环+电缆卷筒+排线***组成”，***效率低，甚至只有40％-50％，齿轮箱维修麻烦成本大，体积重量和占地面积也很大，这是目前电缆收放***的最大问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻、环保、节能、维修方便的线缆卷绕机动力驱动***、线缆卷绕机及线缆卷绕机的安装方法。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种线缆卷绕机动力驱动***，包括定子***和转子***；

所述的定子***包括轴，固定套设在轴中部由软磁材料制成的定子，套设在定子上的绕组线圈；

所述的转子***包括活动套设在定子上，且相对定子进行转动的外壳，所述的外壳的内壁上固定设有永磁铁，所述的永磁铁和定子之间具有间隙；

所述的轴的一侧固定套设有滑环，所述的外壳的一侧固定连接有与该滑环配合的电刷；

所述的绕组线圈在通电后定子***与转子***之间的间隙形成旋转磁场，转子***在旋转磁场的作用下进行同步旋转，为线缆卷绕机提供动力。

所述的永磁铁是由稀土材料制成的稀土永磁铁，该永磁铁均匀间隔排布在外壳的内壁上，间隔排布的永磁铁之间通过压板进行分隔固定，所述的永磁铁和压板与外壳通过第一螺栓固定连接。

所述的轴的两端分别通过轴承活动连接有第一端盖和第二端盖，所述的第一端盖和第二端盖的外壳通过固定螺栓固定连接，所述的电刷通过固定螺柱与第二端盖固定连接。

由软磁材料制成的定子通过定子两侧套设在轴上的夹板压紧，所述的夹板与固定套设在轴上的锁紧块通过锁紧螺栓固定连接。

所述的轴与第一端盖和第二端盖之间分别设有第一密封圈和第二密封圈。

所述的轴靠近第一端盖的端部套设有轴承盖，所述的轴承盖与第一端盖通过连接螺栓固定连接，所述的轴承盖与轴之间设有第一密封圈，所述的轴与第二端盖之间设有第二密封圈。

所述的定子上均匀开设有72个开口小槽，所述绕组线圈中的线圈绕在该小槽中。

所述的轴的中部设有引出线过孔，该引出线过孔中穿入的外接电缆与绕组线圈接通。

一种线缆卷绕机，包括线缆滚筒，所述的线缆滚筒套设在外壳上，并通过固定螺钉与外壳固定连接。

本实用新型的有益效果是：克服以往“交流电机+齿轮减速箱+汇流环”传统设备的基础上，进行了节能升级改造，结构上取得了很大创新，取消了“交流电机+齿轮减速箱”，代之以高效节能的低速大转矩稀土永磁外转子无刷直流电动机，旨在进一步提高设备的运行和传动效率以及设备的操控行和舒适性、可靠性，是电缆收放的理想工具和设备，***具有体积小、重量轻、环保、节能、维修方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型中线缆卷绕机的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所示的一种线缆卷绕机动力驱动***，包括定子***和转子***；

所述的定子***包括轴1，固定套设在轴1中部由软磁材料制成的定子9，套设在定子9上的绕组线圈10；所述的轴1用于与固定该驱动***的支架进行固定连接，且该轴1作为整个***的支撑件，用于进行固定连接，在工作时不再进行转动，进而在工作时保证定子***处于固定状态，转子***能够相对与该定子***进行转动，能够实现外部转动驱动的目的，所述的定子9采用软磁材料制成，具体的是通过硅钢片制成，具体的是在定子9(软磁材料)的外圆均匀开设有72个开口小槽，所述的绕组线圈10按照一定规律放置到开口小槽中，且绕组线圈10与软磁材料制成的定子之间设有绝缘材料；

所述的转子***包括活动套设在定子9上，且相对定子9进行转动的外壳6，所述的外壳6的内壁上固定设有永磁铁22，所述的永磁铁22和定子之间具有间隙；所述的外壳6在工作时能够进行转动，在外壳与轴1进行连接时，具体的是采用在外壳6的两端分别通过固定螺栓连接有第一端盖5和第二端盖13，所述的第一端盖5和第二端盖13套设在轴1上，且该轴1分别与第一端盖5和第二端盖13通过轴承18连接，该轴承18的内径与轴1固定连接，轴承18的外径与第一端盖5和第二端盖13进行固定，进而能够保证外壳6在轴上进行转动时，摩擦力较小并且稳定；所述的永磁铁22是由稀土材料制成的稀土永磁铁，该永磁铁22均匀间隔排布在外壳6的内壁上，间隔排布的永磁铁22之间通过压板8进行分隔固定，为了能够保证永磁铁和压板在转动时与定子***的绕组线圈10不会发生干扰，所述的永磁铁22和压板8同为直径相同的环状结构，且该环状结构的永磁铁和压板8的外径与外壳6的内径相同，能够保证在固定时永磁铁和压板能够与外壳进行紧密的接触，同时方便固定；具体在固定时所述的永磁铁22和压板8与外壳6通过第一螺栓7固定连接。同时该永磁铁22靠近第二端盖出通过压块11和第二螺栓12将永磁铁进行压紧固定。

所述的轴1的一侧固定套设有滑环16，所述的外壳6的一侧固定连接有与该滑环16配合的电刷14；电刷14靠固定螺柱15固定在第二端盖上并随第二端盖进行旋转运动，电刷14在旋转的同时，在滑环16上进行滑动并与其可靠电接触；

所述的绕组线圈10在通电后定子***与转子***之间的间隙形成旋转磁场，转子***在旋转磁场的作用下进行同步旋转，为线缆卷绕机提供动力。定子外圆和转子内园之间设计有一定的间隙，转子在转动时不会与定子进行机械摩擦；定子三相绕组线圈10通入三相电流后，就会在定转子间隙形成旋转磁场，转子磁极在旋转磁场的作用下，与旋转磁场进行同步旋转，并带动整个转子进行旋转，第一端盖和第二端盖随转子一同旋转，传递来自转子的电动力；这既是整个***的驱动原理。

进一步的，由软磁材料制成的定子9通过定子9两侧套设在轴1上的夹板23压紧，所述的夹板23与固定套设在轴1上的锁紧块21通过锁紧螺栓19固定连接。具体的是锁紧块21与轴1紧密连接，通过调整锁紧螺栓19，压紧23压板，并通过压板将软磁材料(硅钢片0.5mm)压紧，实现了定子9能够固定连接在轴1上。

进一步的，所述的轴1与第一端盖5和第二端盖13之间分别设有第一密封圈2和第二密封圈17。

或，所述的轴1靠近第一端盖5的端部套设有轴承盖4，所述的轴承盖4与第一端盖5通过连接螺栓3固定连接，所述的轴承盖4与轴1之间设有第一密封圈2，所述的轴1与第二端盖13之间设有第二密封圈17。主要是防止灰尘和水从此进入***内部损坏***。

进一步的，所述的轴1的中部设有引出线过孔24，该引出线过孔24中穿入的外接电缆与绕组线圈10接通。引出线过孔24为定子电引出线过孔，定子外部电力通过引出线，引出线过孔24接入绕组线圈10；电刷14与卷绕电缆(如果卷绕品为电缆时)直接进行电连接，并随电缆同步旋转；外部电力通滑环16接入，并通过电刷传递到电缆；如果卷绕品为非电缆线体如绳索等，滑环部分可以空缺不用。

综上所述，可以看出本实施例提供的驱动***的核心部件，与传统的三相交流异步电动机相比，电机具有效率高、体积小、转矩大、速度低、无级调速等优点，运用于线缆卷绕，电机设计成外转子结构的稀土永磁无刷直流电动机，滚筒与电机的外转子部分直接相连为一体，没有中间的传动机构，实现了动力的高效率传输，符合国家设备设计制造的节能环保的大趋势；

汇电滑环是电力能源外部电缆与滚筒卷绕电缆连接静动转换的关键部件，起着能量传输的桥梁作用。

实施例2

如图2所示并在实施例1的基础上，将实施例中的驱动***作用到一种线缆卷绕机中，进而提供一种线缆卷绕机，具体的是在实施例1的基础上增加线缆滚筒26，所述的线缆滚筒26套设在外壳6上，并通过固定螺钉25与外壳6固定连接，在具体连接时，在转动体两端及外壳6的外圆钻有一定大小的螺孔，用以安装线缆卷绕的线缆滚筒26，线缆滚筒26和***转动体之间靠螺栓进行连接，并传递来自转动体的动力，实现线缆卷绕功能。

实施例3

进一步的为了方便线圈卷绕机在安装时方便安装，并且能够节省安装时间和安装工序，提高安装的效率，本实施例提供了一种线缆卷绕机的安装方法，按照如下步骤进行：

步骤一：定子***组装；首先将定子9套设在轴1上，然后通过夹板23对定子9进行压紧，然后将锁紧块21固定安装在定子9的端部，通过锁紧螺栓19调整压紧压板23，最后将绕组线圈10缠绕在定子9上均匀开设有72个开口小槽中，完成定子***的组装；

步骤二：转子***的安装；首先将永磁铁22通过压块8间隔的固定在外壳6的内壁中，并通过第一螺栓7将永磁铁22和压块8与外壳6进行固定连接，然后将第二端盖13通过固定螺栓20与外壳6的端面固定连接，完成转子***的安装；

步骤三：整体组装；将轴承18固定在定子***两侧的轴1上，将固定轴承18后的定子***从没有安装第一端盖5的转子***中装入，并使轴1的一端穿转子***中的第二端盖13，将靠近第二端盖13端部的轴承18与第二端盖13固定连接，然后将第一端盖5固定连接在外壳6上，同时是靠近第一端盖5端部的轴承与第一端盖5固定连接，然后将轴承盖4套在轴1上并与第一端盖5进行固定连接；

步骤四：完成组装：将第二密封圈17安装在第二端盖13与轴1之间，将第一密封圈2安装在轴承盖4与轴1之间，然后在靠近第二端盖13端部的轴1上固定安装滑环16，并且将与滑环16配合的电刷14固定安装在第二端盖13上；最后将线缆滚筒26固定安装在外壳6外，完成整个线缆卷绕机的安装。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，包括定子***和转子***；

所述的定子***包括轴(1)，固定套设在轴(1)中部由软磁材料制成的定子(9)，套设在定子(9)上的绕组线圈(10)；

所述的转子***包括活动套设在定子(9)上，且相对定子(9)进行转动的外壳(6)，所述的外壳(6)的内壁上固定设有永磁铁(22)，所述的永磁铁(22)和定子之间具有间隙；

所述的轴(1)的一侧固定套设有滑环(16)，所述的外壳(6)的一侧固定连接有与该滑环(16)配合的电刷(14)；

所述的绕组线圈(10)在通电后定子***与转子***之间的间隙形成旋转磁场，转子***在旋转磁场的作用下进行同步旋转，为线缆卷绕机提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，所述的永磁铁(22)是由稀土材料制成的稀土永磁铁，该永磁铁(22)均匀间隔排布在外壳(6)的内壁上，间隔排布的永磁铁(22)之间通过压板(8)进行分隔固定，所述的永磁铁(22)和压板(8)与外壳(6)通过第一螺栓(7)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，所述的轴(1)的两端分别通过轴承(18)活动连接有第一端盖(5)和第二端盖(13)，所述的第一端盖(5)和第二端盖(13)的外壳(6)通过固定螺栓(20)固定连接，所述的电刷(14)通过固定螺柱(15)与第二端盖(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，由软磁材料制成的定子(9)通过定子(9)两侧套设在轴(1)上的夹板(23)压紧，所述的夹板(23)与固定套设在轴(1)上的锁紧块(21)通过锁紧螺栓(19)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，所述的轴(1)与第一端盖(5)和第二端盖(13)之间分别设有第一密封圈(2)和第二密封圈(17)。

6.根据权利要求3所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，所述的轴(1)靠近第一端盖(5)的端部套设有轴承盖(4)，所述的轴承盖(4)与第一端盖(5)通过连接螺栓(3)固定连接，所述的轴承盖(4)与轴(1)之间设有第一密封圈(2)，所述的轴(1)与第二端盖(13)之间设有第二密封圈(17)。

7.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，所述的定子(9)上均匀开设有72个开口小槽，所述绕组线圈(10)中的线圈绕在该小槽中。

8.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，所述的轴(1)的中部设有引出线过孔(24)，该引出线过孔(24)中穿入的外接电缆与绕组线圈(10)接通。

9.一种线缆卷绕机，包括权利要求1或2或4或5或6或7或8所述的一种线缆卷绕机动力驱动***，其特征在于，包括线缆滚筒(26)，所述的线缆滚筒(26)套设在外壳(6)上，并通过固定螺钉(25)与外壳(6)固定连接。