CN209520499U - 一种矩形梁双枪焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种矩形梁双枪焊接装置,包括底部支架及安装在所述底部支架上的工件支撑横梁、送件滑台第一滑轨与送件滑台第二滑轨,所述送件滑台第一滑轨、所述送件滑台第二滑轨上安装有送件滑台第一滑块与送件滑台第二滑块,所述送件滑台第一滑块与所述送件滑台第二滑块上安装有送料滑台;所述工件支撑横梁上安装有工件支撑梁第一滑轨与工件支撑梁第二滑轨,所述工件支撑梁第一滑轨、所述工件支撑梁第二滑轨上分别安装有工件支撑梁第一滑块、工件支撑梁第二滑块,所述工件支撑梁第一滑块、所述工件支撑梁第二滑块上分别安装有第一滑块固定板、第二滑块固定板。本实用新型可以实现自动焊接骨架半挂车的前后横梁,焊接质量好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置,特别涉及一种矩形梁双枪焊接装置。
背景技术
随着物流量的增加,各种物流运输车也越来越多,国家为了运输安全提出了一些政策使得集装箱运输车的产量也越来越大,集装箱的承载部分就是骨架半挂车,骨架半挂车的前后横梁是主要受力部件,而焊接部分现在主要是由手工完成的,焊接效率不高,而前后横梁的焊接质量对整车的影响很大,所以需要一种稳定高效的自动焊接设备来完成焊接。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种矩形梁双枪焊接装置,其结构简单,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种矩形梁双枪焊接装置,包括底部支架及安装在所述底部支架上的工件支撑横梁、送件滑台第一滑轨与送件滑台第二滑轨,所述送件滑台第一滑轨、所述送件滑台第二滑轨上安装有送件滑台第一滑块与送件滑台第二滑块,所述送件滑台第一滑块与所述送件滑台第二滑块上安装有送料滑台;所述工件支撑横梁上安装有工件支撑梁第一滑轨与工件支撑梁第二滑轨,所述工件支撑梁第一滑轨、所述工件支撑梁第二滑轨上分别安装有工件支撑梁第一滑块、工件支撑梁第二滑块,所述工件支撑梁第一滑块、所述工件支撑梁第二滑块上分别安装有第一滑块固定板、第二滑块固定板。
作为优选的,所述底部支架上还安装有送件气缸,所述送件气缸通过送件气缸顶板与送料滑台连接。
作为优选的,所述第一滑块固定板上安装有龙门支架左支板,所述龙门支架左支板上安装有左焊枪气缸,所述左焊枪气缸上安装有左焊枪气缸顶板,所述左焊枪气缸顶板上安装有左焊枪调整滑台固定板,所述左焊枪调整滑台固定板上安装有左焊枪调整滑台,所述左焊枪调整滑台上安装有左焊枪夹具,所述左焊枪夹具上安装有左焊枪。
作为优选的,所述第二滑块固定板上安装有龙门支架右支板,所述龙门支架右支板上安装有右焊枪气缸,所述右焊枪气缸上安装有右焊枪气缸顶板,所述右焊枪气缸顶板上安装有右焊枪调整滑台固定板,所述右焊枪调整滑台固定板上安装有右焊枪调整滑台,所述右焊枪调整滑台上安装有右焊枪夹具,所述右焊枪夹具上安装有右焊枪。
作为优选的,所述龙门支架左支板与所述龙门支架右支板顶部安装有龙门支架顶板,所述龙门支架顶板上安装有行走电机支板,所述行走电机支板上安装有行走电机,所述行走电机上安装有齿轮。
作为优选的,所述工件支撑横梁上还安装有第一立柱与第二立柱,所述第一立柱与所述第二立柱上方安装有顶部横梁,所述顶部横梁上安装有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。
本实用新型的有益效果为:可以实现自动焊接骨架半挂车的前后横梁,焊接质量好,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型焊枪龙门支架的示意图。
1-底部支架、2-工件支撑横梁、3-送件滑台第一滑轨、4-送件滑台第二滑轨、5-送件滑台第一滑块、6-送件滑台第二滑块、7-工件支撑梁第一滑轨、8-工件支撑梁第二滑轨、9-工件支撑梁第一滑块、10-工件支撑梁第二滑块、11-送料滑台、12-第一立柱、13-第二立柱、14-顶部横梁、15-齿条、16-第一压紧气缸、17-第二压紧气缸、18-第三压紧气缸、19-第一滑块固定板、20-第二滑块固定板、21-龙门支架左支板、22-龙门支架右支板、23-龙门支架顶板、24-行走电机支板、25-左焊枪气缸、26-左焊枪气缸顶板、27-左焊枪调整滑台固定板、28-左焊枪调整滑台、29-左焊枪夹具、30-左焊枪、31-右焊枪气缸、32-右焊枪气缸顶板、33-右焊枪调整滑台固定板、34-右焊枪调整滑台、35-右焊枪夹具、36-右焊枪、37-焊接工件、38-送件气缸、39-送件气缸顶板、40-行走电机、41-齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图3所示,一种矩形梁双枪焊接装置,包括底部支架1及安装在所述底部支架1上的工件支撑横梁2、送件滑台第一滑轨3与送件滑台第二滑轨4,所述送件滑台第一滑轨3、所述送件滑台第二滑轨4上安装有送件滑台第一滑块5与送件滑台第二滑块6,所述送件滑台第一滑块5与所述送件滑台第二滑块6上安装有送料滑台11;所述底部支架1上还安装有送件气缸38,所述送件气缸38通过送件气缸顶板39与送料滑台11连接。
所述工件支撑横梁2上安装有工件支撑梁第一滑轨7与工件支撑梁第二滑轨8,所述工件支撑梁第一滑轨7与所述工件支撑梁第二滑轨8上分别安装有工件支撑梁第一滑块9与工件支撑梁第二滑块10,所述工件支撑梁第一滑块9与所述工件支撑梁第二滑块10上分别安装有第一滑块固定板19与第二滑块固定板20。
所述第一滑块固定板19上安装有龙门支架左支板21,所述龙门支架左支板21上安装有左焊枪气缸25,所述左焊枪气缸25上安装有左焊枪气缸顶板26,所述左焊枪气缸顶板26上安装有左焊枪调整滑台固定板27,所述左焊枪调整滑台固定板27上安装有左焊枪调整滑台28,所述左焊枪调整滑台28上安装有左焊枪夹具29,所述左焊枪夹具29上安装有左焊枪30;
所述第二滑块固定板20上安装有龙门支架右支板22,所述龙门支架右支板22上安装有右焊枪气缸31,所述右焊枪气缸31上安装有右焊枪气缸顶板32,所述右焊枪气缸顶板32上安装有右焊枪调整滑台固定板33,所述右焊枪调整滑台固定板33上安装有右焊枪调整滑台34,所述右焊枪调整滑台34上安装有右焊枪夹具35,所述右焊枪夹具35上安装有右焊枪36。
所述龙门支架左支板21与所述龙门支架右支板22顶部安装有龙门支架顶板23,所述龙门支架顶板23上安装有行走电机支板24,所述行走电机支板24上安装有行走电机40,所述行走电机40上安装有齿轮41。
所述工件支撑横梁2上还安装有第一立柱12与第二立柱13,所述第一立柱12与所述第二立柱13上方安装有顶部横梁14,所述顶部横梁14上安装有齿条15,所述齿轮41与所述齿条15啮合。
本实用新型采用双枪焊接,主要工作方式如下:焊接开始前,将焊接工件37放在送料滑台11上,使送件气缸38推动料滑台11将焊接工件37送至工件支撑横梁2旁边,此时手动将焊接工件37推到工件支撑横梁2上部,使第一压紧气缸16、第二压紧气缸17与第三压紧气缸18同时将焊接工件37压紧,左焊枪气缸25、右焊枪气缸31带动左焊枪30、右焊枪36向下运动到达起始焊点,焊机点火,同时行走电机40带动龙门架向前运动,完成焊接。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矩形梁双枪焊接装置,其特征在于,包括底部支架及安装在所述底部支架上的工件支撑横梁、送件滑台第一滑轨与送件滑台第二滑轨,所述送件滑台第一滑轨、所述送件滑台第二滑轨上安装有送件滑台第一滑块与送件滑台第二滑块,所述送件滑台第一滑块与所述送件滑台第二滑块上安装有送料滑台;所述工件支撑横梁上安装有工件支撑梁第一滑轨与工件支撑梁第二滑轨,所述工件支撑梁第一滑轨、所述工件支撑梁第二滑轨上分别安装有工件支撑梁第一滑块、工件支撑梁第二滑块,所述工件支撑梁第一滑块、所述工件支撑梁第二滑块上分别安装有第一滑块固定板、第二滑块固定板。
2.根据权利要求1所述的一种矩形梁双枪焊接装置,其特征在于:所述底部支架上还安装有送件气缸,所述送件气缸通过送件气缸顶板与送料滑台连接。
3.根据权利要求1所述的一种矩形梁双枪焊接装置,其特征在于:所述第一滑块固定板上安装有龙门支架左支板,所述龙门支架左支板上安装有左焊枪气缸,所述左焊枪气缸上安装有左焊枪气缸顶板,所述左焊枪气缸顶板上安装有左焊枪调整滑台固定板,所述左焊枪调整滑台固定板上安装有左焊枪调整滑台,所述左焊枪调整滑台上安装有左焊枪夹具,所述左焊枪夹具上安装有左焊枪。
4.根据权利要求3所述的一种矩形梁双枪焊接装置,其特征在于:所述第二滑块固定板上安装有龙门支架右支板,所述龙门支架右支板上安装有右焊枪气缸,所述右焊枪气缸上安装有右焊枪气缸顶板,所述右焊枪气缸顶板上安装有右焊枪调整滑台固定板,所述右焊枪调整滑台固定板上安装有右焊枪调整滑台,所述右焊枪调整滑台上安装有右焊枪夹具,所述右焊枪夹具上安装有右焊枪。
5.根据权利要求4所述的一种矩形梁双枪焊接装置,其特征在于:所述龙门支架左支板与所述龙门支架右支板顶部安装有龙门支架顶板,所述龙门支架顶板上安装有行走电机支板,所述行走电机支板上安装有行走电机,所述行走电机上安装有齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种矩形梁双枪焊接装置,其特征在于:所述工件支撑横梁上还安装有第一立柱与第二立柱,所述第一立柱与所述第二立柱上方安装有顶部横梁,所述顶部横梁上安装有齿条。
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CN201821678152.7U CN209520499U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种矩形梁双枪焊接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110788477A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-14 | 国机铸锻机械有限公司 | 一种槽梁加工*** |
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