CN209509255U - 一种玻璃隔断的安装框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃隔断的安装框架,包括固定板、第一橡胶垫、第二橡胶垫、夹板及伸缩气囊,固定板的顶部固定连接有第一橡胶垫,第一橡胶垫的上方设置有粗管,粗管的底端贯穿第一橡胶垫与固定板的顶部固定连接,粗管内设置有活动块,粗管的顶端固定连接有安装板,固定板的顶部固定连接有第一橡胶垫,第一橡胶垫上放置有玻璃,粗管的左右两侧壁靠近底部处开设有插槽,两块玻璃相对的一端***插槽内,安装板上与粗管相对应的位置上开设有螺纹孔,安装板的上方设置有T形螺纹杆,T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔,并延伸到粗管内通过轴承与活动块的顶部活动连接,粗管的左右两侧壁上开设有滑槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃隔断,尤其涉及一种玻璃隔断的安装框架。
背景技术
传统的中空玻璃框架***通常采用铝合金型材,通过定制配件螺丝组合连接,这种框架容易变形,容易造成实际使用中截面用料多、成本高、寿命短,现有技术中的玻璃隔断的安装框架安装和拆卸不便捷,同时安装不牢靠,影响使用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的安装和拆卸不便捷及安装不牢靠等缺陷,提供一种玻璃隔断的安装框架。所述一种玻璃隔断的安装框架具有安装和拆卸便捷及安装牢靠等特点。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种玻璃隔断的安装框架,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的上方设置有粗管,所述粗管的底端贯穿第一橡胶垫与固定板的顶部固定连接,所述粗管内设置有活动块,所述粗管的顶端固定连接有安装板,所述第一橡胶垫上放置有玻璃,所述粗管的左右两侧壁靠近底部处开设有插槽,两块所述玻璃相对的一端***插槽内,所述安装板上与粗管相对应的位置上开设有螺纹孔,所述安装板的上方设置有T形螺纹杆,所述T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔,并延伸到粗管内通过轴承与活动块的顶部活动连接,所述粗管的左右两侧壁上开设有滑槽,所述活动块左右两侧壁上固定连接有连接杆,两个所述连接杆相远离的一端穿过滑槽,并延伸到滑槽外固定连接有活动板,所述活动板的下方设置有夹板,所述活动板和夹板间固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆间设置有伸缩气囊,所述伸缩气囊的顶部和底部分别与活动板的底部和夹板的顶部固定连接,所述伸缩气囊上开设有充气口,所述活动板的顶部安装有气缸,所述气缸的出气口上固定连接有L形导气管,所述L形导气管的底端贯穿活动板,并***充气口内。
进一步的,所述夹板的底部安装有第二橡胶垫,所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的形状和大小均相同。
进一步的,所述粗管的内径大于T形螺纹杆的外径,所述螺纹孔内开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹,所述活动块与粗管相匹配。
进一步的,所述伸缩杆包括圆管和细杆,且圆管和细杆通过紧固螺栓实现固定,两个所述伸缩杆以伸缩气囊的中心轴线为对称轴呈左右对称。
进一步的,所述插槽的高度大于玻璃的厚度,两个所述插槽以固定板的中心轴线为对称轴呈左右对称。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过粗管、T形螺纹杆、螺纹孔及活动板的相互配合,可实现活动板带动夹板和第二橡胶垫的移动,可调节夹板和第二橡胶垫和玻璃间的距离,实现对不同规格玻璃的安装;
2、本实用新型通过伸缩杆、伸缩气囊及气缸间的相互配合,可进一步调节夹板和第二橡胶垫和玻璃间的距离,可有效的避免由于压力过大将玻璃夹碎;
3、本实用新型通过插槽、夹板、第一橡胶垫和第二橡胶垫间的相互配合,可实现对玻璃的便捷安装和拆卸。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图;
图4为图1的C处放大图。
图中:1、固定板;2、第一橡胶垫;3、玻璃;4、第二橡胶垫;5、夹板;6、滑槽;7、安装板;8、T形螺纹杆;9、螺纹孔;10、粗管;11、气缸;12、活动板;13、伸缩杆;14、伸缩气囊;15、连接杆;16、活动块;17、充气口;18、L形导气管;19、插槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种玻璃隔断的安装框架,包括固定板1,固定板1的顶部固定连接有第一橡胶垫2,第一橡胶垫2的上方设置有粗管10,粗管10的底端贯穿第一橡胶垫2与固定板1的顶部固定连接,粗管10内设置有活动块16,粗管10的顶端固定连接有安装板7,第一橡胶垫2上放置有玻璃3,粗管10的左右两侧壁靠近底部处开设有插槽19,两块玻璃3相对的一端***插槽19内,插槽19的高度大于玻璃3的厚度,两个插槽19以固定板1的中心轴线为对称轴呈左右对称,安装板7上与粗管10相对应的位置上开设有螺纹孔9,安装板7的上方设置有T形螺纹杆8,T形螺纹杆8的底端穿过螺纹孔9,并延伸到粗管10内通过轴承与活动块16的顶部活动连接,粗管10的内径大于T形螺纹杆8的外径,螺纹孔9内开设有与T形螺纹杆8相匹配的螺纹,活动块16与粗管10相匹配,粗管10的左右两侧壁上开设有滑槽6,活动块16左右两侧壁上固定连接有连接杆15,两个连接杆15相远离的一端穿过滑槽6,并延伸到滑槽6外固定连接有活动板12,活动板12的下方设置有夹板5,活动板12和夹板5间固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13包括圆管和细杆,且圆管和细杆通过紧固螺栓实现固定,两个伸缩杆13以伸缩气囊14的中心轴线为对称轴呈左右对称,两个伸缩杆13间设置有伸缩气囊14,伸缩气囊14的顶部和底部分别与活动板12的底部和夹板5的顶部固定连接,伸缩气囊14上开设有充气口17,活动板12的顶部安装有气缸11,气缸11的出气口上固定连接有L形导气管18,L形导气管18的底端贯穿活动板12,并***充气口17内,夹板5的底部安装有第二橡胶垫4,第一橡胶垫2和第二橡胶垫4的形状和大小均相同。
工作原理:本实用新型装置在使用时,转动T形螺纹杆8,T形螺纹杆8带动活动块16在粗管10内移动,当顺时针转动T形螺纹杆8时,活动块16在粗管10内向下运动,活动块16通过连接杆15带动活动板12、夹板5和第二橡胶垫4向下运动,当逆时针转动T形螺纹杆8时,活动块16在粗管10内向上运动,活动块16通过连接杆15带动活动板12、夹板5和第二橡胶垫4向上运动,调节第二橡胶垫4和第一橡胶垫2的距离与玻璃3的厚度相对应,松动伸缩杆13的紧固螺栓,启动气缸11,启动气缸11通过L形导气管18给伸缩气囊14充气,伸缩气囊14带动夹板5和第二橡胶垫4向下运动,当第二橡胶垫4与玻璃3相接触时,关闭气缸11,气缸11停止给伸缩气囊14充气,第一橡胶垫2和第二橡胶垫4将玻璃3夹紧,可实现对不同规格玻璃3的安装,同时,可实现对玻璃3的便捷安装和拆卸。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种玻璃隔断的安装框架,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部固定连接有第一橡胶垫(2),所述第一橡胶垫(2)的上方设置有粗管(10),所述粗管(10)的底端贯穿第一橡胶垫(2)与固定板(1)的顶部固定连接,所述粗管(10)内设置有活动块(16),所述粗管(10)的顶端固定连接有安装板(7),所述第一橡胶垫(2)上放置有玻璃(3),所述粗管(10)的左右两侧壁靠近底部处开设有插槽(19),两块所述玻璃(3)相对的一端***插槽(19)内,所述安装板(7)上与粗管(10)相对应的位置上开设有螺纹孔(9),所述安装板(7)的上方设置有T形螺纹杆(8),所述T形螺纹杆(8)的底端穿过螺纹孔(9),并延伸到粗管(10)内通过轴承与活动块(16)的顶部活动连接,所述粗管(10)的左右两侧壁上开设有滑槽(6),所述活动块(16)左右两侧壁上固定连接有连接杆(15),两个所述连接杆(15)相远离的一端穿过滑槽(6),并延伸到滑槽(6)外固定连接有活动板(12),所述活动板(12)的下方设置有夹板(5),所述活动板(12)和夹板(5)间固定连接有伸缩杆(13),两个所述伸缩杆(13)间设置有伸缩气囊(14),所述伸缩气囊(14)的顶部和底部分别与活动板(12)的底部和夹板(5)的顶部固定连接,所述伸缩气囊(14)上开设有充气口(17),所述活动板(12)的顶部安装有气缸(11),所述气缸(11)的出气口上固定连接有L形导气管(18),所述L形导气管(18)的底端贯穿活动板(12),并***充气口(17)内。
2.如权利要求1所述的一种玻璃隔断的安装框架,其特征在于:所述夹板(5)的底部安装有第二橡胶垫(4),所述第一橡胶垫(2)和第二橡胶垫(4)的形状和大小均相同。
3.如权利要求1所述的一种玻璃隔断的安装框架,其特征在于:所述粗管(10)的内径大于T形螺纹杆(8)的外径,所述螺纹孔(9)内开设有与T形螺纹杆(8)相匹配的螺纹,所述活动块(16)与粗管(10)相匹配。
4.如权利要求1所述的一种玻璃隔断的安装框架,其特征在于:所述伸缩杆(13)包括圆管和细杆,且圆管和细杆通过紧固螺栓实现固定,两个所述伸缩杆(13)以伸缩气囊(14)的中心轴线为对称轴呈左右对称。
5.如权利要求1所述的一种玻璃隔断的安装框架,其特征在于:所述插槽(19)的高度大于玻璃(3)的厚度,两个所述插槽(19)以固定板(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称。
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