CN209504535U - 预冷混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预冷混凝土生产设备，包括依次设置的一次风冷***、二次风冷***、片冰预冷***和冷水预冷***，一次风冷***与二次风冷***均包括小石风冷***、中石风冷***、大石风冷***和特大石风冷***，小石风冷***包括小石料仓、第一空气冷却器和第一制冷装置，中石风冷***包括中石料仓、第二空气冷却器和第二制冷装置，大石风冷***包括大石料仓、第三空气冷却器和第三制冷装置，特大石风冷***包括特大石料仓、第四空气冷却器和第四制冷装置，一次风冷***和/或二次风冷***的第一制冷装置、第二制冷装置、第三制冷装置和第四制冷装置的制冷压缩机相互独立，具有结构紧凑、占用空间小、成本低且预冷效果好等优点。

Description

预冷混凝土生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产领域，尤其涉及一种预冷混凝土生产设备。

背景技术

预冷混凝土生产，是指在混凝土拌和前，将原材料（石、砂、水、胶凝材料、外加剂等）温度冷却降低。

工程中经常存在这样一种情况：在运用某一种或者两种预冷措施后，离设计的出机口温度仅仅只差1～2℃，必须再多加一项预冷技术措施。比如：在采取拌和楼料仓一次风冷、加片冰和冷水拌作为预冷措施，出机口温度仅仅较设计值差1～2℃，也就是说，每一项预冷技术的降温幅度都有其极限，通常需要多项设备综合运用才能满足生产需求，而在实际生产中，增加一套设备就将大幅增加安装、运行和设备成本，且较多的设备也带来更大的安全隐患和泄漏风险，尤其在偏僻的水电工程建设中，由于地形陡峭，空间狭小，增加一整套预冷设备，往往难以实现。

在预冷混凝土生产骨料风冷技术中，根据骨料的大小不同，通常需要设置小石料仓、中石料仓、大石料仓和特大料仓，现有技术中，小石料仓、中石料仓、大石料仓和特大料仓的风冷***是合并的，原因是骨料风冷技术的制冷深度局限性在于小石温度，由于小石含水率较高，颗粒间隙小，风阻大，冷风温度过低极易冻仓，导致混凝土生产中断，影响工程进度，此外，中石也存在一定程度的冻仓现象，但概率较小石低，大石、特大石因含水量低，颗粒间隙大，风阻小，不易产生冻仓现象，而冷风温度主要由蒸发温度决定，该设计蒸发温度即小石风冷***蒸发温度的最低极限温度，显然，该最低极限温度无法实现中石料仓、大石料仓和特大料仓均具有最理想的风冷温度，即降低了中石料仓、大石料仓和特大石料仓的冷却效率，即降低了风冷***的预冷效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占用空间小、成本低且预冷效果好的预冷混凝土生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预冷混凝土生产设备，包括依次设置的一次风冷***、二次风冷***、片冰预冷***和冷水预冷***，所述一次风冷***与二次风冷***均包括小石风冷***、中石风冷***、大石风冷***和特大石风冷***，所述小石风冷***包括小石料仓、第一空气冷却器和第一制冷装置，所述第一空气冷却器与所述小石料仓相连，所述第一制冷装置与所述第一空气冷却器相连，所述中石风冷***包括中石料仓、第二空气冷却器和第二制冷装置，所述第二空气冷却器与所述中石料仓相连，所述第二制冷装置与所述第二空气冷却器相连，所述大石风冷***包括大石料仓、第三空气冷却器和第三制冷装置，所述第三空气冷却器与所述大石料仓相连，所述第三制冷装置与所述第三空气冷却器相连，所述特大石风冷***包括特大石料仓、第四空气冷却器和第四制冷装置，所述第四空气冷却器与所述特大石料仓相连，所述第四制冷装置与所述第四空气冷却器相连，所述一次风冷***和/或二次风冷***的第一制冷装置、第二制冷装置、第三制冷装置和第四制冷装置的制冷压缩机相互独立。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述片冰预冷***包括片冰机、冰库空气冷却器和片冰制冷装置，所述片冰机、冰库空气冷却器分别与片冰制冷装置相连，所述冷水预冷***包括冷水蒸发器和冷水制冷装置，所述冷水蒸发器与冷水制冷装置相连，所述片冰制冷装置和冷水制冷装置共用一体式的第一组制冷压缩机。

所述第一制冷装置包括第一低压循环储液器、第一压缩机、第一冷凝器、第一高压储液器、第一节流阀和第一制冷剂泵，所述第一压缩机、第一冷凝器、第一高压储液器、第一节流阀以管路依次连通，且所述第一压缩机的入口、第一节流阀的出口端均与所述第一低压循环储液器连通，所述第一空气冷却器的出口与所述第一低压循环储液器连通，所述第一空气冷却器的入口通过第一制冷剂泵与所述第一低压循环储液器连通。

所述第二制冷装置包括第二低压循环储液器、第二压缩机、第二冷凝器、第二高压储液器、第二节流阀和第二制冷剂泵，所述第二压缩机、第二冷凝器、第二高压储液器、第二节流阀以管路依次连通，且所述第二压缩机的入口、第二节流阀的出口端均与所述第二低压循环储液器连通，所述第二空气冷却器的出口与所述第二低压循环储液器连通，所述第二空气冷却器的入口通过第二制冷剂泵与所述第二低压循环储液器连通。

所述第三制冷装置包括第三低压循环储液器、第三压缩机、第三冷凝器、第三高压储液器、第三节流阀和第三制冷剂泵，所述第三压缩机、第三冷凝器、第三高压储液器、第三节流阀以管路依次连通，且所述第三压缩机的入口、第三节流阀的出口端均与所述第三低压循环储液器连通，所述第三空气冷却器的出口与所述第三低压循环储液器连通，所述第三空气冷却器的入口通过第三制冷剂泵与所述第三低压循环储液器连通。

所述第四制冷装置包括第四低压循环储液器、第四压缩机、第四冷凝器、第四高压储液器、第四节流阀和第四制冷剂泵，所述第四压缩机、第四冷凝器、第四高压储液器、第四节流阀以管路依次连通，且所述第四压缩机的入口、第四节流阀的出口端均与所述第四低压循环储液器连通，所述第四空气冷却器的出口与所述第四低压循环储液器连通，所述第四空气冷却器的入口通过第四制冷剂泵与所述第四低压循环储液器连通。

所述片冰制冷装置还包括片冰低压循环储液器、片冰冷凝器、片冰高压储液器、片冰节流阀和片冰制冷剂泵，所述第一组制冷压缩机、片冰冷凝器、片冰高压储液器、片冰节流阀以管路依次连通，且所述第一组制冷压缩机的入口、片冰节流阀的出口端均与所述片冰低压循环储液器连通，所述片冰机、冰库空气冷却器的出口与所述片冰低压循环储液器连通，所述片冰机、冰库空气冷却器的入口通过片冰制冷剂泵与所述片冰低压循环储液器连通。

所述冷水制冷装置还包括冷水低压循环储液器、冷水冷凝器、冷水高压储液器、冷水节流阀和冷水制冷剂泵，所述第一组制冷压缩机、冷水冷凝器、冷水高压储液器、冷水节流阀以管路依次连通，且所述第一组制冷压缩机的入口、冷水节流阀的出口端均与所述冷水低压循环储液器连通，所述冷水蒸发器的出口与所述冷水低压循环储液器连通，所述冷水蒸发器的入口通过冷水制冷剂泵与所述冷水低压循环储液器连通。

所述一次风冷***和二次风冷***的第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器以及片冰冷凝器和冷水冷凝器设置为一体式结构。

所述一次风冷***和二次风冷***的第一高压储液器、第二高压储液器、第三高压储液器、第四高压储液器以及片冰高压储液器和冷水高压储液器设置为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的预冷混凝土生产设备，包括依次设置的一次风冷***、二次风冷***、片冰预冷***和冷水预冷***，即通过综合运用风冷预冷、片冰预冷和冷水预冷，能够有效的将预冷混凝土出机口温度降低至设计值，满足要求预冷温度较低的混凝土生产的需求，一次风冷***与二次风冷***均包括小石风冷***、中石风冷***、大石风冷***和特大石风冷***，一次风冷***与二次风冷***采用基本相同的结构，可以简化结构，降低安装调试难度，小石风冷***包括小石料仓、第一空气冷却器和第一制冷装置，第一空气冷却器与小石料仓相连，第一制冷装置与第一空气冷却器相连，中石风冷***包括中石料仓、第二空气冷却器和第二制冷装置，第二空气冷却器与中石料仓相连，第二制冷装置与第二空气冷却器相连，大石风冷***包括大石料仓、第三空气冷却器和第三制冷装置，第三空气冷却器与大石料仓相连，第三制冷装置与第三空气冷却器相连，特大石风冷***包括特大石料仓、第四空气冷却器和第四制冷装置，第四空气冷却器与特大石料仓相连，第四制冷装置与第四空气冷却器相连，一次风冷***和/或二次风冷***的第一制冷装置、第二制冷装置、第三制冷装置和第四制冷装置的制冷压缩机相互独立，即小石料仓中的骨料通过小石风冷***冷却，中石料仓中的骨料通过中石风冷***冷却，大石料仓的骨料通过大石风冷***冷却，特大石料仓中的骨料通过特大石风冷***冷却，由于小石极易冻仓，而中石也存在一定程度的冻仓现象，但概率较小石低，大石和特大石不易产生冻仓现象，因此，将小石料仓、中石料仓、大石料仓和特大石料仓分开采用单独的风冷***进行冷却，小石料仓的出料温度、中石料仓的出料温度、大石料仓和特大石料仓的出料温度可以根据实际生产情况单独控制，能在保证小石料仓不冻仓的前提下，尽可能的降低中石料仓的出料温度且不冻仓，并极大地降低大石料仓和特大石料仓的骨料出仓温度，打破了现有预冷混凝土生产中出仓最低温度的限制，并使各料仓的出料温度都能达到最低，大幅提高了一次风冷***和/或二次风冷***对混凝土骨料的预冷效果，第一制冷装置、第二制冷装置、第三制冷装置和第四制冷装置的制冷压缩机相互独立，便于控制，简化操作。

附图说明

图1是本实用新型预冷混凝土生产设备第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型预冷混凝土生产设备第二种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型预冷混凝土生产设备第三种实施例的结构示意图。

图中各标号表示：

1、小石料仓；2、中石料仓；3、大石料仓；4、特大石料仓；51、第一空气冷却器；52、第二空气冷却器；53、第三空气冷却器；54、第四空气冷却器；61、第一制冷装置；611、第一压缩机；612、第一冷凝器；613、第一低压循环储液器；614、第一制冷剂泵；615、第一节流阀；616、第一高压储液器；62、第二制冷装置；621、第二压缩机；622、第二冷凝器；623、第二低压循环储液器；624、第二制冷剂泵；625、第二节流阀；626、第二高压储液器；63、第三制冷装置；631、第三压缩机；632、第三冷凝器；633、第三低压循环储液器；634、第三制冷剂泵；635、第三节流阀；636、第三高压储液器；64、第四制冷装置；641、第四压缩机；642、第四冷凝器；643、第四低压循环储液器；644、第四制冷剂泵；645、第四节流阀；646、第四高压储液器；7、风机；81、片冰机；82、冰库空气冷却器；83、片冰制冷装置；831、片冰低压循环储液器；832、片冰冷凝器；833、片冰高压储液器；834、片冰节流阀；835、片冰制冷剂泵；91、冷水蒸发器；92、冷水制冷装置；921、冷水低压循环储液器；922、冷水冷凝器；923、冷水高压储液器；924、冷水节流阀；925、冷水制冷剂泵；10、第一组制冷压缩机；11、第二组制冷压缩机。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1示出了本实用新型预冷混凝土生产设备的第一种实施例，该预冷混凝土生产设备包括依次设置的一次风冷***、二次风冷***、片冰预冷***和冷水预冷***，一次风冷***与二次风冷***均包括小石风冷***、中石风冷***、大石风冷***和特大石风冷***，小石风冷***包括小石料仓1、第一空气冷却器51和第一制冷装置61，第一空气冷却器51与小石料仓1相连，第一制冷装置61与第一空气冷却器51相连，中石风冷***包括中石料仓2、第二空气冷却器52和第二制冷装置62，第二空气冷却器52与中石料仓2相连，第二制冷装置62与第二空气冷却器52相连，大石风冷***包括大石料仓3、第三空气冷却器53和第三制冷装置63，第三空气冷却器53与大石料仓3相连，第三制冷装置63与第三空气冷却器53相连，特大石风冷***包括特大石料仓4、第四空气冷却器54和第四制冷装置64，第四空气冷却器54与特大石料仓4相连，第四制冷装置64与第四空气冷却器54相连，一次风冷***和二次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机均相互独立，即通过综合运用风冷预冷、片冰预冷和冷水预冷，能够有效的将预冷混凝土出机口温度降低至设计值，满足要求预冷温度较低的混凝土生产的需求，一次风冷***与二次风冷***均包括小石风冷***、中石风冷***、大石风冷***和特大石风冷***，一次风冷***与二次风冷***采用基本相同的结构，可以简化结构，降低安装调试难度，一次风冷***和/或二次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机相互独立，即小石料仓1中的骨料通过小石风冷***冷却，中石料仓2中的骨料通过中石风冷***冷却，大石料仓3的骨料通过大石风冷***冷却，特大石料仓4中的骨料通过特大石风冷***冷却，由于小石极易冻仓，而中石也存在一定程度的冻仓现象，但概率较小石低，大石和特大石不易产生冻仓现象，因此，在一次风冷***和二次风冷***中，均将小石料仓1、中石料仓2、大石料仓3和特大石料仓4分开采用单独的风冷***进行冷却，小石料仓1的出料温度、中石料仓2的出料温度、大石料仓3的出料温度和特大石料仓4的出料温度可以根据实际生产情况单独控制，能在保证小石料仓1不冻仓的前提下，尽可能的降低中石料仓2的出料温度且不冻仓，并极大地降低大石料仓3和特大石料仓4的骨料出仓温度，打破了现有预冷混凝土生产中出仓最低温度的限制，并使各料仓的出料温度都能达到最低，大幅提高了一次风冷***和二次风冷***对混凝土骨料的预冷效果，第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机相互独立，便于控制，简化操作。

本实施例中，片冰预冷***包括片冰机81、冰库空气冷却器82和片冰制冷装置83，片冰机81、冰库空气冷却器82分别与片冰制冷装置83相连，冷水预冷***包括冷水蒸发器91和冷水制冷装置92，冷水蒸发器91与冷水制冷装置92相连，片冰制冷装置83和冷水制冷装置92共用一体式的第一组制冷压缩机10，片冰预冷***和冷水预冷***中不再区分小石、中石、大石和特大石，而是将全部骨料混合进行预冷，因此，不需要考虑小石冻仓问题，片冰制冷装置83和冷水制冷装置92共用一体式的第二制冷压缩机11，可以降低预冷混凝土生产设备的设备成本和占用空间，简化结构，降低了安装难度，减少了泄漏点，降低了故障概率。

本实施例中，第一制冷装置61包括第一低压循环储液器613、第一压缩机611、第一冷凝器612、第一高压储液器616、第一节流阀615和第一制冷剂泵614，第一压缩机611、第一冷凝器612、第一高压储液器616、第一节流阀615以管路依次连通，且第一压缩机611的入口、第一节流阀615的出口端均与第一低压循环储液器613连通，第一空气冷却器51的出口与第一低压循环储液器613连通，第一空气冷却器51的入口通过第一制冷剂泵614与第一低压循环储液器613连通。

本实施例中，第二制冷装置62包括第二低压循环储液器623、第二压缩机621、第二冷凝器622、第二高压储液器626、第二节流阀625和第二制冷剂泵624，第二压缩机621、第二冷凝器622、第二高压储液器626、第二节流阀625以管路依次连通，且第二压缩机621的入口、第二节流阀625的出口端均与第二低压循环储液器623连通，第二空气冷却器52的出口与第二低压循环储液器623连通，第二空气冷却器52的入口通过第二制冷剂泵624与第二低压循环储液器623连通。

本实施例中，第三制冷装置63包括第三低压循环储液器633、第三压缩机631、第三冷凝器632、第三高压储液器636、第三节流阀635和第三制冷剂泵634，第三压缩机631、第三冷凝器632、第三高压储液器636、第三节流阀635以管路依次连通，且第三压缩机631的入口、第三节流阀635的出口端均与第三低压循环储液器633连通，第三空气冷却器53的出口与第三低压循环储液器633连通，第三空气冷却器53的入口通过第三制冷剂泵634与第三低压循环储液器633连通。

本实施例中，第四制冷装置64包括第四低压循环储液器643、第四压缩机641、第四冷凝器642、第四高压储液器646、第四节流阀645和第四制冷剂泵644，第四压缩机641、第四冷凝器642、第四高压储液器646、第四节流阀645以管路依次连通，且第四压缩机641的入口、第四节流阀645的出口端均与第四低压循环储液器643连通，第四空气冷却器54的出口与第四低压循环储液器643连通，第四空气冷却器54的入口通过第四制冷剂泵644与第四低压循环储液器643连通，

本实施例中，片冰制冷装置83还包括片冰低压循环储液器831、片冰冷凝器832、片冰高压储液器833、片冰节流阀834和片冰制冷剂泵835，第一组制冷压缩机10、片冰冷凝器832、片冰高压储液器833、片冰节流阀834以管路依次连通，且第一组制冷压缩机10的入口、片冰节流阀834的出口端均与片冰低压循环储液器831连通，片冰机81、冰库空气冷却器82的出口与片冰低压循环储液器831连通，片冰机81、冰库空气冷却器82的入口通过片冰制冷剂泵835与片冰低压循环储液器831连通。

本实施例中，冷水制冷装置92还包括冷水低压循环储液器921、冷水冷凝器922、冷水高压储液器923、冷水节流阀924和冷水制冷剂泵925，第一组制冷压缩机10、冷水冷凝器922、冷水高压储液器923、冷水节流阀924以管路依次连通，且第一组制冷压缩机10的入口、冷水节流阀924的出口端均与冷水低压循环储液器921连通，冷水蒸发器92的出口与冷水低压循环储液器921连通，冷水蒸发器92的入口通过冷水制冷剂泵925与冷水低压循环储液器921连通。

本实施例中，一次风冷***和二次风冷***的第一冷凝器612、第二冷凝器622、第三冷凝器632、第四冷凝器642以及片冰冷凝器832和冷水冷凝器922设置为一体式结构，一次风冷***和二次风冷***的第一高压储液器616、第二高压储液器626、第三高压储液器636、第四高压储液器646以及片冰高压储液器833和冷水高压储液器923设置为一体式结构，即第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63、第四制冷装置64、片冰制冷装置83和冷水制冷装置92共用冷凝器和高压储液器，且可共用冷凝器和高压储液器之间以及进口处和出口处的部分管路，既保证了能分别对第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63、第四制冷装置64、片冰制冷装置83和冷水制冷装置92的出料温度进行控制，又简化了结构，降低了设备成本和占用空间，降低了能量损失，并降低设备成本。

本实施例中，一次风冷***、二次风冷***的小石料仓1与第一空气冷却器51相连的管路上、中石料仓2与第二空气冷却器52相连的管路上、大石料仓3与第三空气冷却器53相连的管路上、特大石料仓4与第四空气冷却器54相连的管路上均设有风机9，以提高对各料仓的冷却效率。

本实施例中，片冰低压循环储液器831与冷水低压循环储液器921、片冰节流阀834与冷水节流阀924、片冰制冷剂泵835和冷水制冷剂泵925分别为一体式结构，在不影响片冰预冷***和冷水预冷***正常工作的情况下，进一步简化了结构。

图2示出了本实用新型预冷混凝土生产设备的第二种实施例，该实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于：本实施例中，一次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机相互独立，如图2中所示，一次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机分别为第一压缩机611、第二压缩机621、第三压缩机631和第四压缩机641，即在一次风冷***中，能在保证小石料仓1不冻仓的前提下，尽可能的降低中石料仓2的出料温度且不冻仓，并极大地降低大石料仓3和特大石料仓4的骨料出仓温度，打破了现有预冷混凝土生产中出仓最低温度的限制，并使各料仓的出料温度都能达到最低，而二次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64共用一体式的第二组制冷压缩机11，可以大幅降低预冷混凝土生产设备的设备成本和占用空间，扩大了预冷混凝土生产设备适用范围，尤其是在地形陡峭、空间狭小区域，并减少管道的安装数量，减少了焊缝量，减少了阀门等附件数量，降低了安装难度，减少了泄漏点，降低了故障概率。

图3示出了本实用新型预冷混凝土生产设备的第三种实施例，该实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于：本实施例中，二次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机相互独立，如图3中所示，二次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64的制冷压缩机分别为第一压缩机611、第二压缩机621、第三压缩机631和第四压缩机641，即在二次风冷***中，能在保证小石料仓1不冻仓的前提下，尽可能的降低中石料仓2的出料温度且不冻仓，并极大地降低大石料仓3和特大石料仓4的骨料出仓温度，打破了现有预冷混凝土生产中出仓最低温度的限制，并使各料仓的出料温度都能达到最低，即进入片冰预冷***之前，将混凝土的预冷温度降至最低，而一次风冷***的第一制冷装置61、第二制冷装置62、第三制冷装置63和第四制冷装置64共用一体式的第二组制冷压缩机11，可以大幅降低预冷混凝土生产设备的设备成本和占用空间，扩大了预冷混凝土生产设备适用范围，尤其是在地形陡峭、空间狭小区域，并减少管道的安装数量，减少了焊缝量，减少了阀门等附件数量，降低了安装难度，减少了泄漏点，降低了故障概率。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种预冷混凝土生产设备，其特征在于：包括依次设置的一次风冷***、二次风冷***、片冰预冷***和冷水预冷***，所述一次风冷***与二次风冷***均包括小石风冷***、中石风冷***、大石风冷***和特大石风冷***，所述小石风冷***包括小石料仓（1）、第一空气冷却器（51）和第一制冷装置（61），所述第一空气冷却器（51）与所述小石料仓（1）相连，所述第一制冷装置（61）与所述第一空气冷却器（51）相连，所述中石风冷***包括中石料仓（2）、第二空气冷却器（52）和第二制冷装置（62），所述第二空气冷却器（52）与所述中石料仓（2）相连，所述第二制冷装置（62）与所述第二空气冷却器（52）相连，所述大石风冷***包括大石料仓（3）、第三空气冷却器（53）和第三制冷装置（63），所述第三空气冷却器（53）与所述大石料仓（3）相连，所述第三制冷装置（63）与所述第三空气冷却器（53）相连，所述特大石风冷***包括特大石料仓（4）、第四空气冷却器（54）和第四制冷装置（64），所述第四空气冷却器（54）与所述特大石料仓（4）相连，所述第四制冷装置（64）与所述第四空气冷却器（54）相连，所述一次风冷***和/或二次风冷***的第一制冷装置（61）、第二制冷装置（62）、第三制冷装置（63）和第四制冷装置（64）的制冷压缩机相互独立。

2.根据权利要求1所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述片冰预冷***包括片冰机（81）、冰库空气冷却器（82）和片冰制冷装置（83），所述片冰机（81）、冰库空气冷却器（82）分别与片冰制冷装置（83）相连，所述冷水预冷***包括冷水蒸发器（91）和冷水制冷装置（92），所述冷水蒸发器（91）与冷水制冷装置（92）相连，所述片冰制冷装置（83）和冷水制冷装置（92）共用一体式的第一组制冷压缩机（10）。

3.根据权利要求2所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述第一制冷装置（61）包括第一低压循环储液器（613）、第一压缩机（611）、第一冷凝器（612）、第一高压储液器（616）、第一节流阀（615）和第一制冷剂泵（614），所述第一压缩机（611）、第一冷凝器（612）、第一高压储液器（616）、第一节流阀（615）以管路依次连通，且所述第一压缩机（611）的入口、第一节流阀（615）的出口端均与所述第一低压循环储液器（613）连通，所述第一空气冷却器（51）的出口与所述第一低压循环储液器（613）连通，所述第一空气冷却器（51）的入口通过第一制冷剂泵（614）与所述第一低压循环储液器（613）连通。

4.根据权利要求3所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述第二制冷装置（62）包括第二低压循环储液器（623）、第二压缩机（621）、第二冷凝器（622）、第二高压储液器（626）、第二节流阀（625）和第二制冷剂泵（624），所述第二压缩机（621）、第二冷凝器（622）、第二高压储液器（626）、第二节流阀（625）以管路依次连通，且所述第二压缩机（621）的入口、第二节流阀（625）的出口端均与所述第二低压循环储液器（623）连通，所述第二空气冷却器（52）的出口与所述第二低压循环储液器（623）连通，所述第二空气冷却器（52）的入口通过第二制冷剂泵（624）与所述第二低压循环储液器（623）连通。

5.根据权利要求4所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述第三制冷装置（63）包括第三低压循环储液器（633）、第三压缩机（631）、第三冷凝器（632）、第三高压储液器（636）、第三节流阀（635）和第三制冷剂泵（634），所述第三压缩机（631）、第三冷凝器（632）、第三高压储液器（636）、第三节流阀（635）以管路依次连通，且所述第三压缩机（631）的入口、第三节流阀（635）的出口端均与所述第三低压循环储液器（633）连通，所述第三空气冷却器（53）的出口与所述第三低压循环储液器（633）连通，所述第三空气冷却器（53）的入口通过第三制冷剂泵（634）与所述第三低压循环储液器（633）连通。

6.根据权利要求5所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述第四制冷装置（64）包括第四低压循环储液器（643）、第四压缩机（641）、第四冷凝器（642）、第四高压储液器（646）、第四节流阀（645）和第四制冷剂泵（644），所述第四压缩机（641）、第四冷凝器（642）、第四高压储液器（646）、第四节流阀（645）以管路依次连通，且所述第四压缩机（641）的入口、第四节流阀（645）的出口端均与所述第四低压循环储液器（643）连通，所述第四空气冷却器（54）的出口与所述第四低压循环储液器（643）连通，所述第四空气冷却器（54）的入口通过第四制冷剂泵（644）与所述第四低压循环储液器（643）连通。

7.根据权利要求6所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述片冰制冷装置（83）还包括片冰低压循环储液器（831）、片冰冷凝器（832）、片冰高压储液器（833）、片冰节流阀（834）和片冰制冷剂泵（835），所述第一组制冷压缩机（10）、片冰冷凝器（832）、片冰高压储液器（833）、片冰节流阀（834）以管路依次连通，且所述第一组制冷压缩机（10）的入口、片冰节流阀（834）的出口端均与所述片冰低压循环储液器（831）连通，所述片冰机（81）、冰库空气冷却器（82）的出口与所述片冰低压循环储液器（831）连通，所述片冰机（81）、冰库空气冷却器（82）的入口通过片冰制冷剂泵（835）与所述片冰低压循环储液器（831）连通。

8.根据权利要求7所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述冷水制冷装置（92）还包括冷水低压循环储液器（921）、冷水冷凝器（922）、冷水高压储液器（923）、冷水节流阀（924）和冷水制冷剂泵（925），所述第一组制冷压缩机（10）、冷水冷凝器（922）、冷水高压储液器（923）、冷水节流阀（924）以管路依次连通，且所述第一组制冷压缩机（10）的入口、冷水节流阀（924）的出口端均与所述冷水低压循环储液器（921）连通，所述冷水蒸发器（91）的出口与所述冷水低压循环储液器（921）连通，所述冷水蒸发器（91）的入口通过冷水制冷剂泵（925）与所述冷水低压循环储液器（921）连通。

9.根据权利要求8所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述一次风冷***和二次风冷***的第一冷凝器（612）、第二冷凝器（622）、第三冷凝器（632）、第四冷凝器（642）以及片冰冷凝器（832）和冷水冷凝器（922）设置为一体式结构。

10.根据权利要求8所述的预冷混凝土生产设备，其特征在于：所述一次风冷***和二次风冷***的第一高压储液器（616）、第二高压储液器（626）、第三高压储液器（636）、第四高压储液器（646）以及片冰高压储液器（833）和冷水高压储液器（923）设置为一体式结构。