CN209503734U - 一种带有伸缩平台的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接板打磨的技术领域，涉及一种带有伸缩平台的打磨机，其包括操作平台、用于支撑操作平台的支撑架、嵌设转动于操作平台上的砂轮，所述操作平台中开设有滑槽，所述滑槽沿操作平台的长度方向设置，所述滑槽中滑动连接有承接板，所述滑槽中设置有用于移动承接板的驱动装置。本实用新型具有操作平台的长度可人为调节，从而使操作平台的长度可以与焊接板匹配，从而使焊接板放置稳定的效果。

Description

一种带有伸缩平台的打磨机

技术领域

本实用新型涉及焊接板打磨的技术领域，尤其是涉及一种带有伸缩平台的打磨机。

背景技术

打磨加工是指用打磨工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去使之成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。目前，打磨加工多用于机械制造、机电修配和家具制造，虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压，粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于打磨加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，仍占有重要地位。打磨加工的工艺特征决定于打磨工具的结构以及打磨工具与工件的相对运动形式。

常规的打磨机一般包括操作台，转动连接于操作台上的砂轮，操作台上往往会在砂轮前设置有支撑块用以支撑焊接板，支撑块的前方设有用于移动焊接板的气缸，在焊接过程中，将焊接板放置在支撑台上，由气缸带动砂轮移动并由砂轮进行打磨。然而，随着工艺技术的发展，焊接板的厚度与形状尺寸各有不一，常规的操作台的长度有限，当所需打磨的焊接板的长度长于操作台时，焊接板容易发生倾斜从而导致焊接板放置不稳定，从而影响焊接板的打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有伸缩平台的打磨机，其具有操作平台的长度可人为调节，从而使操作平台的长度可以与焊接板匹配，从而使焊接板放置稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有伸缩平台的打磨机，包括操作平台、用于支撑操作平台的支撑架、嵌设转动于操作平台上的砂轮，所述操作平台中开设有滑槽，所述滑槽沿操作平台的长度方向设置，所述滑槽中滑动连接有承接板，所述滑槽中设置有用于移动承接板的驱动装置。

通过采用上述技术方案，当焊接板的长度过长时，通过驱动装置的驱动使承接板在滑槽中沿水平方向移动，从而延长操作平台的长度，使操作平台的长度可以与焊接板匹配，从而使焊接板放置稳定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于滑槽中的丝杠轴、转动连接于丝杠轴上的丝杠螺母，所述丝杠轴沿滑槽侧长度方向设置，所述丝杠螺母固定连接于承接板上，所述丝杠轴上固定连接有用于转动丝杠轴的驱动电机一。

通过采用上述技术方案，当需要对承接板进行移动时，启动驱动电机一，驱动电机一带动丝杠轴转动，丝杠轴在转动的过程中丝杠螺母沿丝杠轴的长度方向移动，从而带动承接板的移动。丝杠轴与丝杠螺母的配合传动稳定，有利于承接板的稳定移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括转动连接于滑槽侧壁上的齿轮、与齿轮转动啮合的齿条，所述齿条固定连接于承接板，所述齿条沿滑槽的长度方向竖直设置，所述齿轮上固定连接有用于转动齿轮的转动把手。

通过采用上述技术方案，当需要对承接板进行移动时，转动齿轮，齿轮带动齿条沿水平方向移动，从而带动承接板沿水平方向移动。齿条与齿轮的传动传动力大，转动稳定，有利于承接板的平稳移动。

本实用新型进一步设置为：所述承接板的侧边固定连接有导向杆，所述导向杆沿滑槽的长度方向设置，所述滑槽的侧壁上开设有与导向杆匹配滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向槽的配合插接可以对承接板进行限位，防止承接板在滑动的过程中发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的侧边设有圆弧导角。

通过采用上述技术方案，圆弧导角的设置可以减小导向杆与导向槽之间的摩擦力，使承接板滑动更流畅。

本实用新型进一步设置为：所述承接板上开设有安装槽，所述安装槽沿垂直于滑槽方向设置，所述安装槽沿竖直方向滑动连接有支撑板，所述安装槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿垂直于承接板方向竖直设置，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述支撑板中开设有柱槽，所述滑块固定连接于柱槽中，所述螺纹杆上固定连接有用于转动螺纹杆的驱动电机二，所述滑槽侧壁上开设有用于驱动电机二的输出轴移动的行槽，所述行槽沿滑槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当承接板拉伸移动后，通过驱动电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑板沿竖直方向移动。支撑板的设置可以对焊接板进行支撑，使焊接板放置更平稳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上固定连接有导向柱，所述导向柱沿竖直方向设置，所述安装槽的底壁上开设有与导向柱匹配插接的导向通孔。

通过采用上述技术方案，导向柱与导向孔的配合插接可以对支撑板进行限位，同时导向柱与导向槽的配合插接有利于支撑板的支撑稳定，防止支撑板在焊接板的压迫下发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述承接板的侧壁上嵌设有若干钢珠，所述钢珠与滑槽的侧壁贴合滑动。

通过采用上述技术方案，钢珠的设置可以减小承接板与滑槽之间的摩擦力，使承接板在移动的过程更流畅，更省力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过承接板、滑槽、驱动装置的设置，可以起到延长操作平台的长度，使操作平台的长度可以与焊接板匹配，从而使焊接板放置稳定的效果；

2、通过支撑板、螺纹杆的设置，可以起到对焊接板进行支撑，使焊接板放置更平稳的效果。

附图说明

图1是本实用新型的打磨机整体结构示意图；

图2是实施例1中用于体现打磨机驱动装置剖面图的结构示意图；

图3是实施例1中用于体现打磨机整体结构剖面图的结构示意图；

图4是图3中A处放大图的示意图；

图5是实施例2中用于体现打磨机驱动装置的结构示意图。

图中，1、操作平台；2、支撑支架；3、条形槽；4、砂轮；5、移动气缸；6、滑槽；7、承接板；8、驱动装置；81、丝杠轴；82、丝杠螺母；83、齿轮；84、齿条；9、驱动电机一；10、导向杆；11、导向槽；12、安装槽；13、支撑板；14、螺纹杆；15、滑块；16、柱槽；17、驱动电机二；19、导向柱；20、导向通孔；21、钢珠；22、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种带有可升降支撑台的打磨机，参照图1，包括操作平台1，操作平台1呈长方体设置，操作平台1的底面固定连接有支撑支架2，支撑支架2固定连接于地面，支撑平台上开设有条形槽3，支撑平台上转动连接有砂轮4，砂轮4沿垂直于支撑平台方向设置并从条形槽3中突出，砂轮4与条形槽3的侧壁之间设有空隙。

参照图1，砂轮4的左侧设置有用于移动焊接板的移动气缸5，移动气缸5与砂轮4的轴线方向垂直，移动气缸5的输出轴上固定连接有夹板，夹板与焊接板挤压卡接。操作平台1中开设有滑槽6，滑槽6呈长方体设置，滑槽6沿操作平台1的长度方向设置，滑槽6的开口朝向承接板7的侧边，滑槽6中滑动连接有承接板7，承接板7呈长方体设置，承接板7的侧壁与滑槽6侧壁贴合抵触。滑槽6中设置有用于移动承接板7的驱动装置8。当焊接板的长度过长时，通过驱动装置8的驱动使承接板7在滑槽6中沿水平方向移动，从而延长操作平台1的长度，使操作平台1的长度可以与焊接板匹配，从而使焊接板放置稳定的效果。

参照图2，驱动装置8包括转动连接于滑槽6中的丝杠轴81、转动连接于丝杠轴81上的丝杠螺母82，丝杠轴81沿滑槽6侧长度方向设置并穿接于承接板7中，丝杠螺母82固定嵌设于承接板7的内部，丝杠轴81上靠近砂轮4一端固定连接有用于转动丝杠轴81的驱动电机一9，驱动电机一9固定连接于支撑架上。当需要对承接板7进行移动时，启动驱动电机一9，驱动电机一9带动丝杠轴81转动，丝杠轴81在转动的过程中丝杠螺母82沿丝杠轴81的长度方向移动，从而带动承接板7的移动。丝杠轴81与丝杠螺母82的配合传动稳定，有利于承接板7的稳定移动。

参照图1，承接板7的两侧边固定连接有导向杆10，导向杆10呈圆柱形设置，导向杆10沿滑槽6的长度方向设置，滑槽6的侧壁上开设有与导向杆10匹配滑动的导向槽11。导向杆10与导向槽11的配合插接可以对承接板7进行限位，防止承接板7在滑动的过程中发生晃动。导向杆10的侧边设有圆弧导角，圆弧导角的设置可以减小导向杆10与导向槽11之间的摩擦力，使承接板7滑动更流畅。

参照图3和图4，承接板7上开设有安装槽12，安装槽12呈长方体设置，安装槽12沿垂直于滑槽6方向设置，安装槽12的开口朝向承接板7的上表面，安装槽12中滑动连接有支撑板13，支撑板13的侧壁与安装槽12的侧壁贴合滑动，安装槽12中转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14沿垂直于承接板7方向竖直设置，螺纹杆14上螺纹连接有滑块15，滑块15呈长方体设置，支撑板13中开设有柱槽16，柱槽16的开口位于支撑板13的底面，滑块15固定连接于柱槽16中，螺纹杆14上固定连接有用于转动螺纹杆14的驱动电机二17，滑槽6的底面上开设有用于驱动电机二17的输出轴移动的行槽，行槽沿滑槽6的长度方向设置。当承接板7拉伸移动后，通过驱动电机二17带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动支撑板13沿竖直方向移动。支撑板13的设置可以根据需要调整支撑板13的高度，使支撑板13对焊接板进行支撑，从而使焊接板放置更平稳。

参照图4，支撑板13的底面上固定连接有两个导向柱19，导向柱19分别位于支撑板13的底面两侧，导向柱19沿竖直方向设置，安装槽12的底壁上开设有与导向柱19匹配插接的导向通孔20，导向柱19与导向通孔20的长度相等。导向柱19与导向孔的配合插接可以对支撑板13进行限位，同时导向柱19与导向槽11的配合插接有利于支撑板13的支撑稳定，防止支撑板13在焊接板的压迫下发生倾斜。

参照图1，承接板7的顶面上嵌设有若干钢珠21，钢珠21沿承接板7的长度方向呈直线设置，钢珠21与滑槽6的侧壁贴合滑动。钢珠21的设置可以减小承接板7与滑槽6之间的摩擦力，使承接板7在移动的过程更流畅，更省力。

实施例2：一种带有伸缩平台的打磨机，参照图5，与实施例1的不同之处在于，驱动装置8包括转动连接于滑槽6侧壁上的齿轮83、与齿轮83转动啮合的齿条84，齿条84沿滑槽6的长度方向竖直设置且固定连接于承接板7的侧面，齿轮83上固定连接有用于转动齿轮83的转动把手22。当需要对承接板7进行移动时，转动齿轮83，齿轮83带动齿条84沿水平方向移动，从而带动承接板7沿水平方向移动。齿条84与齿轮83的传动力大，转动稳定，有利于承接板7的平稳移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有伸缩平台的打磨机，包括操作平台（1）、用于支撑操作平台（1）的支撑架、嵌设转动于操作平台（1）上的砂轮（4），其特征在于：所述操作平台（1）中开设有滑槽（6），所述滑槽（6）沿操作平台（1）的长度方向设置，所述滑槽（6）中滑动连接有承接板（7），所述滑槽（6）中设置有用于移动承接板（7）的驱动装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述驱动装置（8）包括转动连接于滑槽（6）中的丝杠轴（81）、转动连接于丝杠轴（81）上的丝杠螺母（82），所述丝杠轴（81）沿滑槽（6）侧长度方向设置，所述丝杠螺母（82）固定连接于承接板（7）上，所述丝杠轴（81）上固定连接有用于转动丝杠轴（81）的驱动电机一（9）。

3.根据权利要求2所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述驱动装置（8）包括转动连接于滑槽（6）侧壁上的齿轮（83）、与齿轮（83）转动啮合的齿条（84），所述齿条（84）固定连接于承接板（7），所述齿条（84）沿滑槽（6）的长度方向竖直设置，所述齿轮（83）上固定连接有用于转动齿轮（83）的转动把手（22）。

4.根据权利要求1所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述承接板（7）的侧边固定连接有导向杆（10），所述导向杆（10）沿滑槽（6）的长度方向设置，所述滑槽（6）的侧壁上开设有与导向杆（10）匹配滑动的导向槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述导向杆（10）的侧边设有圆弧导角。

6.根据权利要求1所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述承接板（7）上开设有安装槽（12），所述安装槽（12）沿垂直于滑槽（6）方向设置，所述安装槽（12）沿竖直方向滑动连接有支撑板（13），所述安装槽（12）中转动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）沿垂直于承接板（7）方向竖直设置，所述螺纹杆（14）上螺纹连接有滑块（15），所述支撑板（13）中开设有柱槽（16），所述滑块（15）固定连接于柱槽（16）中，所述螺纹杆（14）上固定连接有用于转动螺纹杆（14）的驱动电机二（17），所述滑槽（6）侧壁上开设有用于驱动电机二（17）的输出轴移动的行槽，所述行槽沿滑槽（6）的长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述支撑板（13）上固定连接有导向柱（19），所述导向柱（19）沿竖直方向设置，所述安装槽（12）的底壁上开设有与导向柱（19）匹配插接的导向通孔（20）。

8.根据权利要求1所述的一种带有伸缩平台的打磨机，其特征在于：所述承接板（7）的侧壁上嵌设有若干钢珠（21），所述钢珠（21）与滑槽（6）的侧壁贴合滑动。