CN209501525U - 一种高效祛痘膏剂乳化反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，包括罐体、竖板、搅拌电机和转动电机，罐体的上端设有转轴一，转轴一上设有轴向的通孔一，安装板一上设有轴承一，转轴一和轴承一配合，安装板一的上端面上设有搅拌电机，电机一的输出端和搅拌轴连接，搅拌轴位于罐体内的一段上设有螺旋搅拌带，罐体的下端设有转轴二，安装板二上设有轴承二，罐体外侧壁上环绕设置有转动齿，安装板二的上端面上设有支撑块，转动电机安装在支撑块的上端面，转动电机的输出端和传动轴连接，传动轴与转动齿啮合传动的传动齿轮，罐体的内壁上均布有若干导流板，搅拌轴的转动方向和罐体的转动方向相反。本实用新型结构简单，设计合理，原料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产装置技术领域，具体涉及一种高效祛痘膏剂乳化反应罐。
背景技术
在高效祛痘膏剂的制作过程中需要进行乳化，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
现有的乳化反应罐在乳化反应的过程中经常会出现原料混合不均匀的情况，导致最后生产出来的产品达不到要求。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是：提供一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，结构简单，设计合理，原料混合均匀。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，包括罐体、竖板、搅拌电机和转动电机，所述罐体的上端设有转轴一，所述转轴一上设有轴向的通孔一，所述竖板的上端设有水平的安装板一，所述竖板的下端设有安装板二，所述安装板一上设有轴承一，所述转轴一和所述轴承一配合，所述安装板一的上端面上设有搅拌电机，所述电机一的输出端和搅拌轴连接，所述搅拌轴穿过所述通孔后贯穿所述罐体伸入到罐体内部，所述搅拌轴位于所述罐体内的一段上设有螺旋搅拌带，所述罐体的下端设有转轴二，所述安装板二上与所述转轴二对应的位置上设有轴承二，所述轴承二和所述转轴二配合，所述罐体外侧壁上环绕设置有转动齿，所述安装板二的上端面上设有支撑块，所述转动电机安装在支撑块的上端面，所述转动电机的输出端和传动轴连接，所述传动轴远离所述转动电机的一端设有与所述转动齿啮合传动的传动齿轮，所述罐体的内壁上均布有若干导流板，所述罐体的上端设有进料管，所述罐体的下端设有出料管，所述搅拌轴的转动方向和所述罐体的转动方向相反。
优选的，所述若干导流板均为倾斜设置。
优选的，所述若干导流板上均布有多个通孔二。
优选的，所述转轴一、罐体和转轴二同轴设置。
优选的，所述进料管内设有进料阀。进料阀能够控制进料管的开关。
优选的，所述出料管内设有出料阀。出料阀能够控制进料管的开关。
优选的，所述安装板二的下端面上均布有多个万向轮。万向轮能够方便装置的整体移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置搅拌轴和在罐体上设置转动齿，罐体通过转动电机带动转动，通过搅拌轴的转动带动罐体内部的物料搅拌使得混合的更加均匀，同时罐体与搅拌轴的转动方向相反，罐体内的导流板对罐体内的物料同时进行搅拌，两个方向上同时进行搅拌使得物料混合的更加充分，结构简单，设计合理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
附图标注：1、安装板一，2、搅拌电机，3、搅拌轴，4、轴承一，5、转轴一，6、螺旋搅拌带，7、转动齿，8、传动齿轮，9、传动轴，10、转动电机，11、支撑块，12、万向轮，13、出料管，14、出料阀，15、转轴二，16、轴承二，17、安装板二，18、罐体，19、竖板，20、导流板，21、通孔二，22、进料阀，23、进料管。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1所示，一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：包括罐体18、竖板19、搅拌电机2和转动电机10，所述罐体18的上端设有转轴一5，所述转轴一5上设有轴向的通孔一，所述竖板19的上端设有水平的安装板一1，所述竖板19的下端设有安装板二17，所述安装板一1上设有轴承一4，所述转轴一5和所述轴承一4配合，所述安装板一1的上端面上设有搅拌电机2，所述电机一的输出端和搅拌轴3连接，所述搅拌轴3穿过所述通孔后贯穿所述罐体18伸入到罐体18内部，所述搅拌轴3位于所述罐体18内的一段上设有螺旋搅拌带6，所述罐体18的下端设有转轴二15，所述安装板二17上与所述转轴二15对应的位置上设有轴承二16，所述轴承二16和所述转轴二15配合，所述罐体18外侧壁上环绕设置有转动齿7，所述安装板二17的上端面上设有支撑块11，所述转动电机10安装在支撑块11的上端面，所述转动电机10的输出端和传动轴9连接，所述传动轴9远离所述转动电机10的一端设有与所述转动齿7啮合传动的传动齿轮8，所述罐体18的内壁上均布有若干导流板20，所述罐体18的上端设有进料管23，所述罐体18的下端设有出料管13，所述搅拌轴3的转动方向和所述罐体18的转动方向相反。
所述若干导流板20均为倾斜设置。
所述若干导流板20上均布有多个通孔二21。
所述转轴一5、罐体18和转轴二15同轴设置。
所述进料管23内设有进料阀22。
所述出料管13内设有出料阀14。
所述安装板二17的下端面上均布有多个万向轮12。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌轴和在罐体上设置转动齿，罐体通过转动电机带动转动，通过搅拌轴的转动带动罐体内部的物料搅拌使得混合的更加均匀，同时罐体与搅拌轴的转动方向相反，罐体内的导流板对罐体内的物料同时进行搅拌，两个方向上同时进行搅拌使得物料混合的更加充分，结构简单，设计合理。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：包括罐体(18)、竖板(19)、搅拌电机(2)和转动电机(10)，所述罐体(18)的上端设有转轴一(5)，所述转轴一(5)上设有轴向的通孔一，所述竖板(19)的上端设有水平的安装板一(1)，所述竖板(19)的下端设有安装板二(17)，所述安装板一(1)上设有轴承一(4)，所述转轴一(5)和所述轴承一(4)配合，所述安装板一(1)的上端面上设有搅拌电机(2)，所述电机一的输出端和搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)穿过所述通孔后贯穿所述罐体(18)伸入到罐体(18)内部，所述搅拌轴(3)位于所述罐体(18)内的一段上设有螺旋搅拌带(6)，所述罐体(18)的下端设有转轴二(15)，所述安装板二(17)上与所述转轴二(15)对应的位置上设有轴承二(16)，所述轴承二(16)和所述转轴二(15)配合，所述罐体(18)外侧壁上环绕设置有转动齿(7)，所述安装板二(17)的上端面上设有支撑块(11)，所述转动电机(10)安装在支撑块(11)的上端面，所述转动电机(10)的输出端和传动轴(9)连接，所述传动轴(9)远离所述转动电机(10)的一端设有与所述转动齿(7)啮合传动的传动齿轮(8)，所述罐体(18)的内壁上均布有若干导流板(20)，所述罐体(18)的上端设有进料管(23)，所述罐体(18)的下端设有出料管(13)，所述搅拌轴(3)的转动方向和所述罐体(18)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：所述若干导流板(20)均为倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：所述若干导流板(20)上均布有多个通孔二(21)。
4.根据权利要求1所述的一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：所述转轴一(5)、罐体(18)和转轴二(15)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：所述进料管(23)内设有进料阀(22)。
6.根据权利要求1所述的一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：所述出料管(13)内设有出料阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种高效祛痘膏剂乳化反应罐，其特征在于：所述安装板二(17)的下端面上均布有多个万向轮(12)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112827445A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-25 | 安道麦安邦(江苏)有限公司 | 降低噻嗪酮杂质的生产方法及设备 |
| CN114682173A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-01 | 北京化工大学 | 一种超重力浆态床装置及其应用 |
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