CN209500802U - 一种硫酸氢钠的蒸发浓缩*** - Google Patents
一种硫酸氢钠的蒸发浓缩*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸氢钠的蒸发浓缩***，其包括稀硫酸储存罐、硫酸钠储存罐、搅拌罐、一效换热器、一效分离器、二效换热器、二效分离器、结晶装置、锅炉、冷凝器、脱盐水源、除氧器和循环冷却水***。有益效果：本实用新型连接简单，易实现；充分利用了蒸汽的热量，避免了蒸汽外排，节约了水资源，并且节约了燃料，降低了生产本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发浓缩***，尤其涉及一种硫酸氢钠的蒸发浓缩***。
背景技术：
目前生产硫酸氢钠的工艺是将稀硫酸与硫酸钠混合，接着将混合液输送到换热器中加热反应形成硫酸氢钠，加热后的硫酸氢钠溶液通入到分离器中进行气液分离，实现硫酸氢钠溶液的蒸发浓缩，然后硫酸氢钠浓缩液在经过结晶装置结晶，形成硫酸氢钠成品；在换热器中采用蒸汽与混合液进行换热，换热后的蒸汽被直接送到冷凝器中冷却成冷凝液，然后经过除氧器除氧后输送到锅炉中重新加热形成蒸汽，但是不能充分利用蒸汽中的热量，进而造成了热能的浪费，以及燃料的耗费；同时在分离器中从硫酸氢钠溶液中分离出来的蒸汽直接被外排，造成热能和水资源的浪费，增加了生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种连接简单，充分利用了蒸汽热量，且有效回收了水资源的硫酸氢钠的蒸发浓缩***。
本实用新型由如下技术方案实施：一种硫酸氢钠的蒸发浓缩***，其包括稀硫酸储存罐、硫酸钠储存罐、搅拌罐、一效换热器、一效分离器、二效换热器、二效分离器、结晶装置、锅炉、冷凝器、脱盐水源、除氧器和循环冷却水***；所述稀硫酸储存罐和所述硫酸钠储存罐均与所述搅拌罐的进液口连通；所述搅拌罐的出液口与所述一效换热器的冷介质入口连通；所述一效换热器的冷介质出口与所述一效分离器的进液口连通；所述一效分离器的回液口与所述一效换热器的冷介质入口连通；所述一效分离器的出液口与所述二效换热器的冷介质入口连通；所述二效换热器的冷介质出口与所述二效分离器的进液口连通；所述二效分离器的回液口与所述二效换热器的冷介质入口连通；所述二效分离器的出液口与所述结晶装置的进液口连通；所述锅炉的出气口与所述二效换热器的热介质入口连通；所述二效换热器的热介质出口和所述二效分离器的出气口均与所述一效换热器的热介质入口连通；所述一效换热器的热介质出口和所述一效分离器的出气口均与所述冷凝器的热介质入口连通；所述冷凝器的热介质出口和所述脱盐水源均与所述除氧器的进液口连通；所述冷凝器的冷介质入口和冷介质出口分别与所述循环冷却水***的出水口和进水口连通；所述除氧器的出液口与所述锅炉的进液口连通。
进一步的，其还包括液封罐；所述一效换热器的热介质出口与所述液封罐底部的进气口连通；所述液封罐上方的出气口与所述冷凝器的热介质入口连通；所述液封罐的进液口与所述锅炉的热水出口连通。
本实用新型的优点：本实用新型连接简单，易实现；二效换热器中换热后的蒸汽又进入一效换热器中，对一效换热器中的混合溶液进行加热，同时二效分离器分离出来的蒸汽也进入一效换热器中对混合进行加热，充分利用了蒸汽的热量；并且一效换热器换热完后的蒸汽以及一效分离器分离出来蒸汽均被冷却为冷凝水回收到锅炉中重新加热，避免了蒸汽外排，节约了水资源，并且节约了燃料，降低了生产本。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
稀硫酸储存罐1，硫酸钠储存罐2，搅拌罐3，一效换热器4，一效分离器5，二效换热器6，二效分离器7，结晶装置8，锅炉9，冷凝器10，脱盐水源11，除氧器12，循环冷却水***13，液封罐14。
具体实施方式：
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种硫酸氢钠的蒸发浓缩***，其包括稀硫酸储存罐1、硫酸钠储存罐2、搅拌罐3、一效换热器4、一效分离器5、二效换热器6、二效分离器7、结晶装置8、锅炉9、冷凝器10、脱盐水源11、除氧器12、循环冷却水***13和液封罐14；稀硫酸储存罐1和硫酸钠储存罐2均与搅拌罐3的进液口连通；搅拌罐3的出液口与一效换热器4的冷介质入口连通；一效换热器4的冷介质出口与一效分离器5的进液口连通；一效分离器5的回液口与一效换热器4的冷介质入口连通；一效分离器5的出液口与二效换热器6的冷介质入口连通；二效换热器6的冷介质出口与二效分离器7的进液口连通；二效分离器7的回液口与二效换热器6的冷介质入口连通；二效分离器7的出液口与结晶装置8的进液口连通；锅炉9的出气口与二效换热器6的热介质入口连通；二效换热器6的热介质出口和二效分离器7的出气口均与一效换热器4的热介质入口连通；一效换热器4的热介质出口与液封罐14底部的进气口连通，为了降低蒸汽的流动速率，增大蒸汽的换热效率；液封罐14上方的出气口和一效分离器5的出气口均与冷凝器10的热介质入口连通；冷凝器10的热介质出口和脱盐水源11均与除氧器12的进液口连通；冷凝器10的冷介质入口和冷介质出口分别与循环冷却水***13的出水口和进水口连通；除氧器12的出液口与锅炉9的进液口连通；锅炉9的热水出口与液封罐14的进液口连通。
工作原理：将稀硫酸和硫酸氢钠分别送入搅拌罐3中搅拌混合，然后混合液被送到一效换热器4中，通过蒸汽加热，加热完成后被送到一效分离器5中进行汽液分离，分离后的蒸汽通入到冷凝器10中冷却为冷凝水回收，分离后的部分液体再次进入一效换热器4中进行循环加热，其余的液体则进入二效换热器6中，被蒸汽再次加热，加热后被送到二效分离器7中进行气液分离，分离后的蒸汽通入到一效换热器4中对溶液进行加热；分离后的部分液体再次进入二效换热器6中进行循环加热，其余的液体则被送到结晶装置8中进行结晶处理，在加热的过程中实现了稀硫酸与硫酸氢钠的充分反应以及蒸发浓缩；脱盐水经过除氧器12除氧之后，被送到锅炉9加热，加热的蒸汽作为热源送到二效换热器6中加热溶液，加热完后的蒸汽被送到一效换热器4中加热溶液，充分利用了蒸汽的热量；接着在一效换热器4中换完热的蒸汽进入液封罐14中，液封罐14中的热水出来的蒸汽进入到冷凝器10中冷却为冷凝水，然后将冷凝水送到除氧器12中除氧，最后回到锅炉9中重新加热，避免了蒸汽外排，节约了水资源，并且节约了燃料，降低了生产本；锅炉9定期向液封罐14中补充热水；本实用新型连接简单，易实现。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种硫酸氢钠的蒸发浓缩***，其特征在于，其包括稀硫酸储存罐、硫酸钠储存罐、搅拌罐、一效换热器、一效分离器、二效换热器、二效分离器、结晶装置、锅炉、冷凝器、脱盐水源、除氧器和循环冷却水***；所述稀硫酸储存罐和所述硫酸钠储存罐均与所述搅拌罐的进液口连通；所述搅拌罐的出液口与所述一效换热器的冷介质入口连通；所述一效换热器的冷介质出口与所述一效分离器的进液口连通；所述一效分离器的回液口与所述一效换热器的冷介质入口连通；所述一效分离器的出液口与所述二效换热器的冷介质入口连通；所述二效换热器的冷介质出口与所述二效分离器的进液口连通；所述二效分离器的回液口与所述二效换热器的冷介质入口连通；所述二效分离器的出液口与所述结晶装置的进液口连通；所述锅炉的出气口与所述二效换热器的热介质入口连通；所述二效换热器的热介质出口和所述二效分离器的出气口均与所述一效换热器的热介质入口连通；所述一效换热器的热介质出口和所述一效分离器的出气口均与所述冷凝器的热介质入口连通；所述冷凝器的热介质出口和所述脱盐水源均与所述除氧器的进液口连通；所述冷凝器的冷介质入口和冷介质出口分别与所述循环冷却水***的出水口和进水口连通；所述除氧器的出液口与所述锅炉的进液口连通。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸氢钠的蒸发浓缩***，其特征在于，其还包括液封罐；所述一效换热器的热介质出口与所述液封罐底部的进气口连通；所述液封罐上方的出气口与所述冷凝器的热介质入口连通；所述液封罐的进液口与所述锅炉的热水出口连通。
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Denomination of utility model: Evaporation concentration system for sodium bisulfate Effective date of registration: 20220316 Granted publication date: 20191018 Pledgee: Bank of China Limited BAYANHOT branch Pledgor: INNER MONGOLIA KAIXUAN DISINFECTION PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2022150000010 |
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