CN209499804U - 一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，包括组件夹板、钉仓组件、定位杆滑钮和钉仓保护盖；组件夹板平行设有两个；钉仓组件设于两个组件夹板之间；定位杆滑钮设于钉仓组件的顶部内，并且可沿钉仓组件顶部的滑动空间横向滑动；钉仓组件的前端上设有与滑动空间连通的通孔；定位杆滑钮上设有端部伸入通孔中的定位杆；钉仓保护盖安装在钉仓组件的前端上，并且钉仓保护盖盖住通孔，限制定位杆伸出；组件夹板顶部上设有凸起；凸起的前端面上设有凹槽；定位杆滑钮的两侧上设有分别由滑动空间的两侧伸出的拨动臂，并且拨动臂的后端设有与凹槽过盈配合的卡块。本实用新型结构巧妙，加强整体的稳定性，避免钉仓组件在运输时松动。

Description

一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构

技术领域

本实用新型涉及一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构。

背景技术

目前的一次性双手柄自动线形吻合器***好钉仓组件后，钉仓组件在***的方向仍然处于可移动状态,在运输中如果器械的侧方向没有包装保护装置，则钉仓组件易从器械中脱离，给手术带来了隐患。因此，有必要设计一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，包括组件夹板、钉仓组件、定位杆滑钮和钉仓保护盖；所述组件夹板平行设有两个；所述钉仓组件设于两个组件夹板之间；所述定位杆滑钮设于钉仓组件的顶部内，并且可沿钉仓组件顶部的滑动空间横向滑动；所述钉仓组件的前端上设有与滑动空间连通的通孔；所述定位杆滑钮上设有端部伸入通孔中的定位杆；所述钉仓保护盖安装在钉仓组件的前端上，并且钉仓保护盖盖住通孔，限制定位杆伸出；所述组件夹板顶部上设有凸起；所述凸起的前端面上设有凹槽；所述定位杆滑钮的两侧上设有分别由滑动空间的两侧伸出的拨动臂，并且拨动臂的后端设有与凹槽过盈配合的卡块。

所述定位杆滑钮的后端面上固定有驱动弹簧；所述驱动弹簧的一端与钉仓组件后端内壁配合。

所述定位杆滑钮的前端设有安装槽；所述定位杆的后部通过注塑工艺固定在安装槽内。

所述钉仓组件前部的两侧面上设有纵向延伸的卡筋；所述钉仓保护盖的后部设有与钉仓组件两侧面上的卡筋卡接的卡槽。

所述定位杆滑钮的拨动臂的外侧面上设有防滑凸纹。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，定位杆滑钮分别与组件夹板和钉仓保护盖配合，加强整体的稳定性，避免钉仓组件在运输时松动，取下保护盖后推动定位杆滑钮便可以正常操作，使用方便。

(2)本实用新型的定位杆滑钮的后端面上固定有驱动弹簧；所述驱动弹簧的一端与钉仓组件后端内壁配合，取下保护盖后通过弹簧推动定位杆滑钮，操作更为便捷。

(3)本实用新型的定位杆滑钮的前端设有安装槽；所述定位杆的后部通过注塑工艺固定在安装槽内，生产方便。

(4)本实用新型的定位杆滑钮的拨动臂的外侧面上设有防滑凸纹，方便手动推动定位杆滑钮。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的定位杆滑钮的结构示意图。

图3为本实用新型的组件夹板的结构示意图。

图4为图1的A-A剖视图。

附图中的标号为：

组件夹板1、凸起1-1、凹槽1-2、钉仓组件2、滑动空间2-1、通孔2-2、卡筋2-3、定位杆滑钮3、定位杆3-1、拨动臂3-2、卡块3-3、驱动弹簧3-4、安装槽3-5、钉仓保护盖4、卡槽4-1。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，包括组件夹板1、钉仓组件2、定位杆滑钮3和钉仓保护盖4。

组件夹板1平行设有两个。钉仓组件2设于两个组件夹板1之间。定位杆滑钮3设于钉仓组件2的顶部内，并且可沿钉仓组件2顶部的滑动空间2-1横向滑动。钉仓组件2的前端上设有与滑动空间2-1连通的通孔2-2。定位杆滑钮3上设有端部伸入通孔中的定位杆3-1。钉仓保护盖4安装在钉仓组件2的前端上，并且钉仓保护盖4盖住通孔2-2，限制定位杆3-1伸出。组件夹板1顶部上设有凸起1-1。凸起1-1的前端面上设有凹槽1-2。定位杆滑钮3的两侧上设有分别由滑动空间2-1的两侧伸出的拨动臂3-2，并且拨动臂3-2的后端设有与凹槽1-2过盈配合的卡块3-3。定位杆滑钮3的拨动臂3-2的外侧面上设有防滑凸纹。定位杆滑钮3的后端面上固定有驱动弹簧3-4。驱动弹簧3-4的一端与钉仓组件2后端内壁配合。定位杆滑钮3的前端设有安装槽3-5。定位杆3-1的后部通过注塑工艺固定在安装槽3-5内。钉仓组件2前部的两侧面上设有纵向延伸的卡筋2-3。钉仓保护盖4的后部设有与钉仓组件2两侧面上的卡筋2-3卡接的卡槽4-1。

组装时，将定位杆滑钮3向后滑动，使拨动臂3-2的卡块3-3与组件夹板1的凹槽1-2配合，将钉仓保护盖4安装在钉仓组件2上，使钉仓保护盖4盖住通孔2-2，限制定位杆3-1伸出。

使用时，取下钉仓保护盖4，保护盖失去对定位杆3-1的限制，驱动弹簧3-4驱动定位杆滑钮3向前滑动，使拨动臂3-2的卡块3-3失去与组件夹板1的凹槽1-2配合。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，其特征在于：包括组件夹板(1)、钉仓组件(2)、定位杆滑钮(3)和钉仓保护盖(4)；所述组件夹板(1)平行设有两个；所述钉仓组件(2)设于两个组件夹板(1)之间；所述定位杆滑钮(3)设于钉仓组件(2)的顶部内，并且可沿钉仓组件(2)顶部的滑动空间(2-1)横向滑动；所述钉仓组件(2)的前端上设有与滑动空间(2-1)连通的通孔(2-2)；所述定位杆滑钮(3)上设有端部伸入通孔中的定位杆(3-1)；所述钉仓保护盖(4)安装在钉仓组件(2)的前端上，并且钉仓保护盖(4)盖住通孔(2-2)，限制定位杆(3-1)伸出；所述组件夹板(1)顶部上设有凸起(1-1)；所述凸起(1-1)的前端面上设有凹槽(1-2)；所述定位杆滑钮(3)的两侧上设有分别由滑动空间(2-1)的两侧伸出的拨动臂(3-2)，并且拨动臂(3-2)的后端设有与凹槽(1-2)过盈配合的卡块(3-3)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，其特征在于：所述定位杆滑钮(3)的后端面上固定有驱动弹簧(3-4)；所述驱动弹簧(3-4)的一端与钉仓组件(2)后端内壁配合。

3.根据权利要求1所述的一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，其特征在于：所述定位杆滑钮(3)的前端设有安装槽(3-5)；所述定位杆(3-1)的后部通过注塑工艺固定在安装槽(3-5)内。

4.根据权利要求1所述的一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，其特征在于：所述钉仓组件(2)前部的两侧面上设有纵向延伸的卡筋(2-3)；所述钉仓保护盖(4)的后部设有与钉仓组件(2)两侧面上的卡筋(2-3)卡接的卡槽(4-1)。

5.根据权利要求1所述的一种一次性双手柄自动线形吻合器钉仓组件运输保护结构，其特征在于：所述定位杆滑钮(3)的拨动臂(3-2)的外侧面上设有防滑凸纹。