CN209495614U - 一种孔位置度扫描检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种孔位置度扫描检具，包括底板，底板上设有基准孔，底板上配合基准孔安装有检测装置；检测装置包括扫描棒，扫描棒下端半径小于上端，扫描棒下端配合基准孔安装，扫描棒上端沿径向贯穿设有径向安装槽，径向安装槽内插装有千分表检测端，扫描棒上端沿轴向设有轴向安装槽，轴向安装槽与径向安装槽连通，轴向安装槽内沿轴向安装有杠杆，杠杆中部与扫描棒铰接，杠杆上端与千分表检测端接触连接，杠杆下端朝向扫描棒轴线一侧与扫描棒之间安装有压簧，杠杆下端背向扫描棒轴线一侧安装有检测球，检测球安装位置和千分表检测端接触处关于铰接处中心对称，压簧安装在销轴和检测球中间；本设计结构简单，定位方便，提高生产检测效率。

Description

一种孔位置度扫描检具

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，特别涉及一种孔位置度扫描检具。

背景技术

目前，汽车行业、冷机行业里有很多无规则多孔位置度精密检测的零件，对于这些零件上孔位置度检测,生产商或者厂家普遍采用传统的位置度通规等检测方法，这些测量方式检测精度太低，尤其是想得到位置偏差的数值及方向的结果时，基本不能完成检测；在高校里面或者研究所里面，对于试制的零件，另一种高精检测方式是三坐标，精度比较高，但是只适用于单个零件孔位置度精密检测，相对批量生产则效率极低，因此只适用于抽检，不适合百检；针对以上情况，需要一种既可以简便快捷，又可以精密显示位置度偏离数值及方向的检测仪器。

中国发明CN10270623 A公开的“一种孔位置度检测装置”，公布日 2012.10.03，本发明公开了一种孔位置度检测装置，该孔位置度检测装置包括底座、基准块、检验棒，所述基准块通过螺栓固定于底座上，基准块为圆盘体的侧边带有一个径向的小凸台，圆盘体的上平面带有环行基准面，环行基准面与待检测件的内面配合贴紧，圆盘体的中心设有基准轴，基准轴与待检测件的中心孔配合，基准轴和环行基准面之间设有避让凹槽 ；小凸台的上平面与环行基准面在同一平面内，小凸台的上平面设有检测孔，检测孔对应于待检测件上的待检孔，检测孔内插有检验棒。通过上述方式，本发明其设计结构简单实用，便于工厂生产中的大批量快速检测小孔轴线相对于基准的位置度是否合格，大大提高生产检测效率。

中国实用新型CN8398752U公开的“一种冲压件孔位置度检具”，公开日2019.01.18，本实用新型公开了一种冲压件孔位置度检具，包括基板，所述基板上设有定位装置和检测装置，所述检测装置由固定在所述基板上表面一侧的支柱和转动连接在所述支柱上部的检测臂组成，所述检测臂前部设有立方体容腔，所述容腔上下臂均开有基准孔，所述容腔内设有检测块，所述检测块为立方体，该检测块上下表面与所述容腔上下臂活动接触，且其四个侧面与所述容腔侧壁之间留有间隙，所述检测块中间开有检测孔，所述检测孔内插有检测棒，所述检测棒由检测部和手柄组成，所述检测块前端设有第一百分表，所述第一百分表的第一测头与所述检测块的前端保持接触，所述检测块一侧设有第二百分表，所述第二百分表的第二测头与所述检测块侧面保持接触。

第一个发明运用了检测棒检测，但是只能通过检测棒得出粗略的结果，不能精确的显示检测结果，第二个实用新型采用了基准孔和检测棒进行检测，但是只能检测出X、Y方向的偏差值，无法测出检测孔的综合位置度偏差。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种孔位置度扫描检具，包括底板，所述底板上设有基准孔，底板上配合基准孔安装有检测装置；

所述检测装置包括扫描棒，扫描棒下端半径小于上端，扫描棒下端配合基准孔安装，扫描棒上端沿径向贯穿设有径向安装槽，径向安装槽内插装有千分表检测端，扫描棒上端沿轴向设有轴向安装槽，所述轴向安装槽与径向安装槽连通，轴向安装槽内沿轴向安装有杠杆，杠杆中部与扫描棒通过销轴铰接，杠杆上端与千分表检测端接触连接，杠杆下端朝向扫描棒轴线一侧与扫描棒之间安装有压簧，杠杆下端背向扫描棒轴线一侧安装有检测球，检测球安装位置和千分表检测端接触处关于铰接处中心对称，所述压簧安装在销轴和检测球中间。

优选的，所述底板上安装有定位检测零件的定位装置，

优选的，所述定位装置包括至少2个定位销，定位销自下而上垂直贯通底板安装，定位销销轴高于底板上侧面。

优选的，所述定位销下端同轴安装有浮动簧，定位销可相对底板上下浮动，所述浮动簧下端固定安装在浮动簧座上，浮动簧座固定在底板下侧面。

优选的，所述定位销和底板之间安装有磨损套。

优选的，所述定位销包括定位圆销和定位菱销。

优选的，所述杠杆与扫描棒之间平行压簧安装有支撑杆，所述支撑杆安装在销轴和千分表检测端之间。

优选的，所述底板上侧面与基准孔同轴固定安装有基准环。

优选的，所述扫描棒与底板之间安装有定位套。

本实用新型所具有的有益效果为：

1. 本实用新型一种孔位置度扫描检具，其设计结构简单实用，工件的装卸、定位方便，可通过数显千分尺显示测量结果，便于大批量生产中的快速检测无规则多个孔相对于基准的位置度是否合格，大大提高生产检测效率；

2.本实用新型采用比较测量法，通过高精度的理论基准孔和定位基准的相对位置，测出检测孔相对于基准孔的位置度，可以更好的控制测量零件的制造误差。

3. 本实用新型通过使用高硬度、耐磨性好的磨损套、基准环、定位套，可以减小使用过程中孔位置度扫描检具的磨损，从而提高使用寿命。

附图说明

图1为具体实施方式1结构图；

图2为具体实施方式1剖视图；

图3为检测装置结构示意图；

图4为检测装置剖视图；

图5为具体实施方式2结构图；

图6为具体实施方式2剖视图。

图7为具体实施方式3结构图；

图8为具体实施方式3剖视图；

图9为本实用使用状态图；

图10为本实用新型使用状态剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

具体实施方式1：

如图1-2所示，一种孔位置度扫描检具，包括底板2和固定安装在底板下侧面的地脚，所述底板2上设有基准孔21，底板2上安装有定位装置3和配合基准孔安装的检测装置1；

如图3-4所示，所述检测装置1包括扫描棒16，扫描棒16下端半径小于上端，扫描棒16上端可以卡置在底板2上，便于扫描棒16轴向定位，优选的，扫描棒16上下端均采用等半径；扫描棒16下端配合基准孔21安装，扫描棒16上端沿径向贯穿设有径向安装槽18，径向安装槽内插装有千分表11检测端，扫描棒16上端沿轴向设有轴向安装槽17，所述轴向安装槽17与径向安装槽连通18，轴向安装槽17内沿轴向安装有杠杆13，杠杆13中部与扫描棒16通过销轴铰接，杠杆13上端与千分表11检测端接触连接，杠杆13下端朝向扫描棒16轴线一侧与扫描棒16之间安装有压簧14，杠杆13下端背向扫描棒16轴线一侧安装有检测球15，优选的，检测球15采用合金材料制作，检测球15安装位置和千分表11检测端接触处关于铰接处中心对称，检测球15在检测过程中接触检测孔通过杠杆原理反应在千分表11上，所述压簧14安装在销轴和检测球15之间；

所述定位装置包括2个定位销，优选的，2个定位销对应设置在扫描棒16两侧，定位销33自下而上垂直贯通底板2安装，定位销33销轴高于底板上侧面，方便检测零件6底部孔与定位销33快速结合，从而引导检测零件6自动找正中心，方便快捷的定位。

为了可以实现定位销33针对不同零件不同孔深，优选的，定位销33下端同轴安装有浮动簧31，所述浮动簧31下端固定安装在浮动簧座32上，浮动簧座32固定在底板2下侧面，安装安成后，定位销33可相对底板2上下浮动，适应不同孔深的零件，进行更好的定位，

为了方便底板2加工，底板2材料一般采用强度和刚度较低的材料，在使用过程中；由于定位销33可相对底板2上下浮动可对底板产生磨损，为了防止底板磨损，提高底板2的使用寿命，优选的，定位销33和底板2之间安装有磨损套34，磨损套34采用高强度和高刚度材料，耐磨性较好。

为了使检测零件6可以很好的定位，所述定位销可采用定位圆销331和定位菱销332的组合式方案。

为了防止压簧14对杠杆13的作用使得杠杆13上端倾斜太严重，同时限制压簧14的伸长量，所述杠杆13与扫描棒16之间平行压簧14安装有支撑杆12，支撑杆12固定安装在扫描棒16上，支撑杆12与杠杆距离大于杠杆与千分表检测端的距离，所述支撑杆12安装在销轴和千分表11检测端之间，保证在非使用状态时，杠杆13上端倾斜量适当。

本实用新型的工作过程为：如图9-10所示，将检测零件6定位面和定位孔擦拭干净,将检测零件6放置在孔位置度扫描检具上, 保证检测零件6下端面与底板2的基准面接触，轻转检测零件6，快速准确确定定位销33落入定位孔，完成检测零件6的定位；将检测装置的扫描棒16通过检测零件6上的检测孔，***底板2上的基准孔21内，将千分表11归零，手动回转扫描棒16一周，检测装置内的检测球15通过接触检测零件6的检测孔，检测球15通过杠杆原理将检测情况反映到千分表11检测端，由于检测球15安装位置和千分表11检测端接触处关于铰接轴中心对称，千分表11上会按照1比1的比例显示溢出数值，即间隙最大值减去最小值，此数值为检测孔的综合位置度。

具体实施方式2：

如图5-6所示，在检测过程中，扫描棒16需要在底板2的基准孔21中回转，这样会对底板2的基准孔21产生磨损，影响检测精度，为了避免磨损，提高孔位置度扫描检具的使用寿命，与具体实施方式1的不同之处在于，所述扫描棒16与底板2之间安装有定位套4，所述定位套4采用高强度的材料。

具体实施方式3：

如图7-8所示，在检测过程中，检测零件6放置在孔位置度扫描检具的底板2上，经常拆装零件，这样会对底板2上侧面产生磨损，破坏基准平面，影响检测精度，为了避免磨损，提高孔位置度扫描检具的使用寿命，与具体实施方式1或2的不同之处在于，所述底板2上侧面与基准孔21同轴固定安装有基准环5，优选的，基准环5采用高强度的材料，通过螺钉固定在底板上。使用时检测零件6放置在基准环5上，保证检测零件6与底板2没有接触，避免检测零件6与底板2接触产生磨损。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种孔位置度扫描检具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有基准孔，底板上配合基准孔安装有检测装置；

所述检测装置包括扫描棒，扫描棒下端半径小于上端，扫描棒下端配合基准孔安装，扫描棒上端沿径向贯穿设有径向安装槽，径向安装槽内插装有千分表检测端，扫描棒上端沿轴向设有轴向安装槽，所述轴向安装槽与径向安装槽连通，轴向安装槽内沿轴向安装有杠杆，杠杆中部与扫描棒通过销轴铰接，杠杆上端与千分表检测端接触连接，杠杆下端朝向扫描棒轴线一侧与扫描棒之间安装有压簧，杠杆下端背向扫描棒轴线一侧安装有检测球，检测球安装位置和千分表检测端接触处关于铰接处中心对称，所述压簧安装在销轴和检测球中间。

2.根据权利要求1所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述底板上安装有定位检测零件的定位装置。

3.根据权利要求2所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述定位装置包括至少2个定位销，定位销自下而上垂直贯通底板安装，定位销销轴高于底板上侧面。

4.根据权利要求3所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述定位销下端同轴安装有浮动簧，定位销可相对底板上下浮动，所述浮动簧下端固定安装在浮动簧座上，浮动簧座固定在底板下侧面。

5.根据权利要求4所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述定位销和底板之间安装有磨损套。

6.根据权利要求3所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述定位销包括定位圆销和定位菱销。

7.根据权利要求1所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述杠杆与扫描棒之间平行压簧安装有支撑杆，所述支撑杆安装在销轴和千分表检测端之间。

8.根据权利要求1所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述底板上侧面与基准孔同轴固定安装有基准环。

9.根据权利要求1所述的一种孔位置度扫描检具，其特征在于，所述扫描棒与底板之间安装有定位套。