CN209492923U - 一种具有破拱功能的粉料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有破拱功能的粉料罐，属于粉料罐领域，其包括支架和粉料罐本体，所述粉料罐本体内装有破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、传动机构、支杆和切割机构；所述切割机构包括两根连接杆和切割件，所述切割件的两端分别固定于两根连接杆之间；所述支杆的一端与切割机构固定连接，另一端穿出粉料罐本体的侧壁，且与传动机构固定连接，所述驱动电机控制传动机构和支杆带动切割机构上下往复运动，所述粉料罐本体的侧壁开有供支杆滑移的滑槽。本实用新型具有可通过驱动电机带动破拱装置往复运动，从而替代复位元件，且无需再对弹性件进行更换的效果。

Description

一种具有破拱功能的粉料罐

技术领域

本实用新型涉及粉料罐的技术领域，尤其是涉及一种具有破拱功能的粉料罐。

背景技术

粉料起拱是指在粉料罐中当粉料从出料口下落到一定程度的时候水泥会变成拱状，此时粉料不会再向下出，出料口被堵塞的现象，建筑机械中为防止粉料起拱在料仓锥部通常会装有破拱装置。

公告号为CN207876465U的中国专利公开了一种具有破拱功能的粉料罐，包括支架和粉料罐本体,粉料罐本体中设置有破拱装置，破拱装置包括破拱绳、曲柄连杆机构、驱动源和复位组件。破拱绳的一端固定在粉料罐本体内侧壁上并靠近粉料罐本体的顶部设置，另一端从设置在粉料罐本体的侧壁上靠近顶部设置的通孔中伸出，常态下破拱绳的中段悬垂至粉料罐本体的底部；曲柄连杆机构与破拱绳伸出粉料罐本体的一端连接并设置在支架上，用于驱动破拱绳的中段向粉料罐本体的顶部动作并切割水泥粉料；驱动源用于与曲柄连杆机构连接并驱动其工作；复位组件包括复位绳、绕线辊和弹性件，复位绳与破拱绳连接，弹性件用于驱使绕线辊收卷复位绳，当破拱绳完成破拱动作后使破拱绳复位。这种具有破拱功能的粉料罐，能有效地破除水泥在粉料罐内产生的起拱。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间或者多次使用该破拱装置后，复位组件中的弹性件长期处于形变状态，其复位功能将逐渐变弱，因此需要经常更换弹性件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有破拱功能的粉料罐，其优点是可通过驱动电机带动破拱装置往复运动，从而替代了复位元件，且无需再对弹性件进行更换。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有破拱功能的粉料罐，包括支架和粉料罐本体，所述粉料罐本体内装有破拱装置，所述破拱装置包括驱动电机、传动机构、支杆和切割机构；

所述切割机构包括两根连接杆和切割件，所述切割件的两端分别固定于两根连接杆之间；

所述支杆的一端与切割机构固定连接，另一端穿出粉料罐本体的侧壁且与传动机构固定连接，所述驱动电机控制传动机构和支杆带动切割机构上下往复运动，所述粉料罐本体的侧壁开有供支杆滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动机构和支杆驱动切割机构进行往复运动，不需要另设复位元件用于复位切割件，从而也无需再对复位元件更换；两个连接杆之间可以固定多个切割件，更好地切割水泥粉料；支杆两端分别与切割机构和传动机构刚性连接，可增加传动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括支板、齿轮、升降杆、套筒和传动皮带；

所述支板固定连接于粉料罐本体的侧壁，所述驱动电机与所述套筒均固定连接于支板上，所述升降杆上设有齿条部，所述升降杆的一端套入至套筒内，所述升降杆的另一端与支杆固定连接；

所述齿轮通过连接轴转动连接于粉料罐本体的侧壁，所述套筒侧壁设有缺口，所述齿轮延伸至缺口处并与升降杆的齿条部啮合，所述传动皮带连接于驱动电机的输出轴和连接轴之间。

通过采用上述技术方案，套有升降杆的套筒和驱动电机固定连接于支板上，使得传动机构整体更稳定，移动粉料罐本体时，不需要重新配置破拱装置；传动皮带的使用成本低，维护维修方便，且低速运转时噪音低；齿轮齿条结构，承载力大且传动精度较高，且可实现升降杆升降的功能，进而实现对切割机构的上下运动进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述切割件为立板。

通过采用上述技术方案，立板与两根连接杆刚性连接，只需从粉料罐本体的一侧即可驱动切割机构整体。

本实用新型进一步设置为：所述切割件为线绳，所述驱动电机、传动机构和支杆设有两组，且分别位于粉料罐本体的两侧。

通过采用上述技术方案，线绳较细，其具有更好地切割水泥粉料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述线绳为钢丝绳。

通过采用上述技术方案，钢丝绳更加耐磨耐腐蚀，使用寿命更长。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内填充有密封橡胶，所述密封橡胶沿竖直方向开设有密封缺口，所述支杆从密封缺口穿出粉料罐本体侧壁。

通过采用上述技术方案，当支杆向上或者向下移动的时候，密封缺口能够迅速闭合，防止罐体内的水泥粉料从滑槽处向外泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆的横截面为矩形。

通过采用上述技术方案，矩形截面的升降杆配合套筒，有效地避免了升降杆自转，从而使得支杆不易对密封缺口左右侧的密封橡胶挤压，增加了支杆与密封橡胶之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述支板远离支架的侧面与粉料罐本体的侧壁之间固定连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够提高支板与粉料罐本体侧壁之间的连接强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动电机通过传动机构和支杆驱动切割机构进行往复运动，不需要另设复位元件用于复位切割件；

2.两个连接杆可以固定多个切割件，切割水泥粉料更稳定、效率更高。

附图说明

图1是实施例1中用于体现粉料罐本体内的破拱装置的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图，用于体现密封缺口与支杆之间的连接关系示意图；

图3是图1中的B部放大图，用于体现传动机构的结构示意图；

图4是实施例2中用于体现切割机构的结构示意图；

图5是图4中的C部放大图。

图中，1、支架；2、粉料罐本体；21、出料口；3、驱动电机；4、传动机构；41、支板；42、齿轮；421、连接轴；4211、带轮；43、升降杆；431、齿条部；44、套筒；441、缺口；45、传动皮带；46、支撑杆；5、支杆；6、切割机构；61、连接杆；621、立板；622、线绳；7、滑槽；71、密封橡胶；72、密封缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，为本实用新型公开的一种具有破拱功能的粉料罐，包括支架1和安装于支架1上的粉料罐本体2。粉料罐本体2的底部呈锥形且设置有出料口21，位于粉料罐本体2的锥形段内设置有破拱装置。

如图1所示，该破拱装置包括传动机构4、支杆5和切割机构6。切割机构6包括两个相对设置的连接杆61以及固定连接于连接杆61之间的切割件，本实施例中采用的切割件为立板621，支杆5的一端与连接杆61固定连接。在粉料罐本体2底部的外侧壁固定连接有支板41，支板41上固定设置有驱动电机3，支板41的上端面还固定设置有两根一端与粉料罐本体2侧壁连接的支撑杆46，以用于增加其与粉料罐本体2之间的连接稳定性。

如图2所示，在粉料罐本体2的侧壁开设有滑槽7，滑槽7内固定设置有密封橡胶71，密封橡胶71上沿竖直方向开设有密封缺口72，密封缺口72的宽度为3mm。支杆5远离连接杆61(参见图1)的一端穿出密封缺口72并与传动组件连接，驱动电机3可通过传动组件控制支杆5进行上下往复运动。当支杆5运动时，其会将密封缺口72撑开，但随即密封橡胶71又会通过自身的弹性使得密封缺口72恢复至原样，因此可减小粉料罐本体2内的物料从密封缺口72处向外泄出。

如图3所示，传动机构4包括套筒44、升降杆43(参见图1)和齿轮42。在粉料罐本体2的侧壁固定设置有连接轴421，连接轴421的一端转动连接有带轮4211，齿轮42与带轮4211固定连接，带轮4211与驱动电机3的输出轴之间通过传动皮带45进行传动。套筒44垂直固定于支板41上，升降杆43呈长方体且其一端***至套筒44内，另一端与支杆5穿出粉料罐本体2侧壁的端部固定连接。在升降杆43的侧壁设置有齿条部431，同时在套筒44的侧壁开设有缺口441，齿轮42的侧壁延伸至缺口441处并与齿条部431啮合。

本实施例的实施原理为：当粉料从出料口21下落到一定程度的时候，水泥会变成拱状，粉料便不会再向下脱出，出料口21被堵塞。此时驱动电机3启动，利用齿轮42与齿条部431的啮合可控制升降杆43相对于套筒44进行升降，进而控制整个切割机构6进行升降，立板621不断切割水泥粉末，实现破拱的目的，使得粉料能够再次顺利地排出出料口21。

实施例2：如图4和5所示，为本实用新型公开的另一种具有破拱功能的粉料罐，其与实施例1的区别是，切割件为线绳622，且该线绳622采用钢丝绳。但由于钢丝绳与两个连接杆61之间的连接强度较低，若支杆5只与一侧的连接杆61固定时，整个切割机构6在切割粉末时一端会向下倾斜，故将支杆5设置为两个，且分别与两个连接杆61固定，同时支板41、驱动电机3和传动机构4也进行对应的增设，并位于粉料罐本体2的另一侧。

本具体实施方式的实施例均为本的较佳实施例，并非依此限制本的保护范围，故：凡依本的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有破拱功能的粉料罐，包括支架（1）和粉料罐本体（2），所述粉料罐本体（2）内装有破拱装置，其特征在于，所述破拱装置包括驱动电机（3）、传动机构（4）、支杆(5)和切割机构(6)；

所述切割机构(6)包括两根连接杆(61)和切割件，所述切割件的两端分别固定于两根连接杆(61)之间；

所述支杆(5)的一端与切割机构(6)固定连接，另一端穿出粉料罐本体（2）的侧壁且与传动机构（4）固定连接，所述驱动电机（3）控制传动机构（4）和支杆(5)带动切割机构(6)上下往复运动，所述粉料罐本体（2）的侧壁开有供支杆(5)滑移的滑槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述传动机构（4）包括支板（41）、齿轮（42）、升降杆（43）、套筒（44）和传动皮带（45）；

所述支板（41）固定连接于粉料罐本体（2）的侧壁，所述驱动电机（3）与所述套筒（44）均固定连接于支板（41）上，所述升降杆（43）上设有齿条部（431），所述升降杆（43）的一端套入至套筒（44）内，所述升降杆（43）的另一端与支杆(5)固定连接；

所述齿轮（42）通过连接轴（421）转动连接于粉料罐本体（2）的侧壁，所述套筒（44）侧壁设有缺口（441），所述齿轮（42）延伸至缺口（441）处并与齿条部（431）啮合，所述传动皮带（45）连接于驱动电机（3）的输出轴和连接轴（421）之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述切割件为立板（621）。

4.根据权利要求1所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述切割件为线绳（622），所述驱动电机（3）、传动机构（4）和支杆（5）设有两组，且分别位于粉料罐本体（2）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述线绳（622）为钢丝绳。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述滑槽（7）内填充有密封橡胶（71），所述密封橡胶（71）沿竖直方向开设有密封缺口（72），所述支杆（5）从密封缺口（72）穿出粉料罐本体（2）侧壁。

7.根据权利要求2所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述升降杆（43）的横截面为矩形。

8.根据权利要求2所述的一种具有破拱功能的粉料罐，其特征在于：所述支板（41）远离支架（1）的侧面与粉料罐本体（2）的侧壁之间固定连接有支撑杆（46）。