CN209484114U - 一种可增强伸缩器密封性能的结构 - Google Patents

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张乐全
王东辉
王荣辉
王东福
廖志芳
常永红
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Abstract

本实用新型提供了一种可增强伸缩器密封性能的结构,属于伸缩器领域,包括本体、短管法兰和传力螺杆,短管法兰装进本体内侧,二者同轴设置,短管法兰外壁与本体内壁紧密贴合,二者滑动接触,本体与短管法兰连接一端设有三角形密封圈、T型密封圈和压盖,三角形密封圈和T型密封圈水平相邻设置,且内径紧压在短管法兰外圆上,压盖设置在三角形密封圈和T型密封圈的外侧,紧压三角形密封圈和T型密封圈,本体与短管法兰通过传力螺杆固定连接。本实用新型的安装简单方便,增加了密封面的接触面积,提高密封性。

Description

一种可增强伸缩器密封性能的结构
技术领域
本实用新型属于伸缩器领域,涉及一种可增强伸缩器密封性能的结构。
背景技术
伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。
现有伸缩器,其伸缩管密封是靠0型圈密封或T型密封圈,伸缩管的重量也是靠0型圈托着,由于大型伸缩器伸缩管重,容易把0型圈压偏,造成漏水漏气现象,密封性不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种结构简单、可靠、增加密封面接触面积的可增强伸缩器密封性能的结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种可增强伸缩器密封性能的结构,包括本体、短管法兰和传力螺杆,所述短管法兰装进本体内侧,二者同轴设置,所述短管法兰外壁与本体内壁紧密贴合,二者滑动接触,所述本体与短管法兰连接一端设有三角形密封圈、T型密封圈和压盖,所述三角形密封圈和T型密封圈水平相邻设置,且内径紧压在短管法兰外圆上,所述压盖设置在三角形密封圈和T型密封圈的外侧,紧压三角形密封圈和T型密封圈,所述本体与短管法兰通过螺杆固定连接。
进一步的,所述传力螺杆依次穿过短管法兰、压盖和阀门,所述传力螺杆与本体和短管法兰间均为滑动连接。
进一步的,所述传力螺杆上设有螺母,所述传力螺杆与螺母之间为螺纹配合,所述螺母数量为四个,所述螺母分别设置在本体和短管法兰的两端。
进一步的,所述压盖一侧设有压盖螺柱,所述压盖螺柱穿过压盖与本体固定连接,所述压盖螺柱通过压盖螺母与压盖固定连接。
进一步的,所述本体通过第一螺栓与前外接阀门固定连接,所述短管法兰通过第二螺栓与后外接阀门固定连接,所述第一螺栓与第二螺栓轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1、本实用新型本体与短管法兰连接间有一定的位移量,根据现场尺寸需求调整本体法兰与短管法兰间接触面积,补偿管线的轴线位移,安装方便。
2、本实用新型采用压盖压紧密封圈以保证伸缩器的密封性,密封圈设计为一个三角形密封圈和T型密封圈,两个密封圈内劲紧压在短管法兰的外圆上,大大增加了三角形橡胶圈与T型橡胶圈、橡胶圈与伸缩器斜面的接触面积,依靠密封圈的弹性变形,保证补偿接头在伸缩量范围内补偿管道发生的位移时没有泄漏。
3、此密封结构简单、可靠,增加了密封面的接触面积,从而大大增强了伸缩器在伸缩范围内补偿管道所发生位移时不产生泄漏的安全性,适用范围广泛。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种可增强伸缩器密封性能的结构示意图;
图2为本实用新型一种可增强伸缩器密封性能的结构局部示意图。
附图标记说明:
1-本体;2-三角形密封圈;3-压盖;4-短管法兰;5-传力螺杆;6-螺母; 7-压盖螺母;8-压盖螺柱;9-T型密封圈;10-第一螺栓;11-第二螺栓;12- 前外接阀门;13-后外接阀门。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示,一种可增强收缩器密封性能的结构,包括本体1、短管法兰4和传力螺杆5,短管法兰4装进本体1内侧,二者同轴设置,短管法兰4外壁与本体1内壁紧密贴合,二者滑动接触,本体1与短管法兰4 连接一端设有三角形密封圈2、T型密封圈9和压盖3,三角形密封圈2和T 型密封圈9水平相邻设置,且内径紧压在短管法兰4外圆上,压盖3设置在三角形密封圈2和T型密封圈9的外侧,紧压三角形密封圈2和T型密封圈 9,本体1与短管法兰4通过传力螺杆5固定连接,T型密封圈和三角密封圈大大增加了与短管法兰的接触面积,保证伸缩器在伸缩量范围内补偿管道发生的位移,避免泄漏。
优选地,传力螺杆5依次穿过短管法兰4、压盖3和本体1,传力螺杆5 与本体1和短管法兰4间为滑动连接,本体1和短管法兰4可在传力螺杆5 上相对移动,根据现场安装需求,调节本体与段管法兰间的接触面积。
优选地,传力螺杆5上设有螺母6,螺母6与传力螺杆5之间为螺纹配合,螺母6数量为四个,螺母6分别设置在本体1和短管法兰4的两端,可调节本体1与短管法兰4的相对位置,补偿管线的轴线位移。
优选地,压盖3一侧设有压盖螺柱8,压盖螺柱8穿过压盖3与本体1 固定连接,压盖螺柱8通过压盖螺母7与压盖3固定连接,压盖3随本体法兰1移动,确保三角形密封圈2和T型密封圈9紧贴在短管法兰4外圆上。
优选地,本体1通过第一螺栓10与前外接阀门12固定连接,短管法兰 4通过第二螺栓11与后外接阀门13固定连接,第一螺栓10与第二螺栓11 轴线重合,提高接头的使用稳定性。
实际工作过程为,短管法兰4装在本体1内侧,短管法兰4外壁紧贴本体1的内壁,二者滑动接触,本体1与短管法兰4连接处设有三角形密封圈2和T型密封圈9,三角形密封圈2和T型密封圈9的内径紧压在短管法兰4 的外圆上,压盖3紧压在三角形密封圈2和T型密封圈9上,压盖3通过压盖螺柱8与本体1固定连接,传力螺杆5依次穿过短管法兰4、压盖3和本体1,传力螺杆5上设有四个螺母6,
螺母6分别设在本体1和短管法兰4的两端,以紧锁本体1与前外接阀门12、短管法兰4与后外接阀门,根据现场尺寸调节本体1与短管法兰4 的接触面积,补偿惯性轴向位移,三角形密封圈2和T型密封圈9大大增加三角形密封圈2与T型密封圈9、三角形密封圈2、T型密封圈9与本体1 斜面的接触面积,依靠密封圈的弹性变形,能保证伸缩器在伸缩量范围内补偿管道发生的位移时而没有泄漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可增强伸缩器密封性能的结构,其特征在于:包括本体(1)、短管法兰(4)和传力螺杆(5),所述短管法兰(4)装进本体(1)内侧,二者同轴设置,所述短管法兰(4)外壁与本体(1)内壁紧密贴合,二者滑动接触,所述本体(1)与短管法兰(4)连接一端设有三角形密封圈(2)、T型密封圈(9)和压盖(3),所述三角形密封圈(2)和T型密封圈(9)水平相邻设置,且内径紧压在短管法兰(4)外圆上,所述压盖(3)设置在三角形密封圈(2)和T型密封圈(9)的外侧,紧压三角形密封圈(2)和T型密封圈(9),所述本体(1)与短管法兰(4)通过传力螺杆(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可增强伸缩器密封性能的结构,其特征在于:所述传力螺杆(5)依次穿过短管法兰(4)、压盖(3)和本体(1),所述传力螺杆(5)与本体(1)和短管法兰(4)间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可增强伸缩器密封性能的结构,其特征在于:所述传力螺杆(5)上设有螺母(6),所述螺母(6)与传力螺杆(5)之间为螺纹配合,所述螺母(6)数量为四个,所述螺母(6)分别设置在本体(1)和短管法兰(4)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种可增强伸缩器密封性能的结构,其特征在于:所述压盖(3)一侧设有压盖螺柱(8),所述压盖螺柱(8)穿过压盖(3)与本体(1)固定连接,所述压盖螺柱(8)通过压盖螺母(7)与压盖(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可增强伸缩器密封性能的结构,其特征在于:所述本体(1)通过第一螺栓(10)与前外接阀门(12)固定连接,所述短管法兰(4)通过第二螺栓(11)与后外接阀门(13)固定连接,所述第一螺栓(10)与第二螺栓(11)轴线重合。
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CN114198577A (zh) * 2021-11-01 2022-03-18 中石化四机石油机械有限公司 一种法兰管线伸缩装置

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