CN209481605U - 一种生物质能原料加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质原料技术领域,尤其是一种生物质能原料加工处理装置,包括箱体,所述箱体内部设有第一打磨室,所述第一打磨室两侧固定设置在箱体的内壁上,其内部中心处设有第一旋转电机,所述第一旋转电机通过电机座固定设置在第一打磨室的内壁上,其所述第一旋转电机的控制输出端口固定设有联动轴,所述联动轴上设有三个翻滚磨件,所述翻滚磨件一侧均设有第一热风机,所述第一打磨室下端固定设有第一阀口,所述第一阀口外端部固定设有输送管,所述输送管远离第一阀口的端部设有第二打磨室,所述第二打磨室固定设置在箱体的内壁上,并且所述第二打磨室内部通过第二旋转电机垂直设有绞龙,该装置加工彻底,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质原料技术领域,尤其涉及一种生物质能原料加工处理装置。
背景技术
我国生物质资源丰富,仅各类农业废弃物(如秸秆等)的资源量就相当于3.08亿吨的标准煤,生物质成型燃料是将牛粪、秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物经过加工处理后生成,但是现有的生物质能原料加工过于简单,而且不能及时烘干,对原料的加工质量造成一定的影响,另外,很多加工设备不能对原料进行彻底的加工处理,也会影响原料的质量,为此,我们提出一种生物质能原料加工处理装置来解决上面提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工处理不彻底以及不能烘干的缺点,而提出的一种生物质能原料加工处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种生物质能原料加工处理装置,包括箱体,所述箱体内部设有第一打磨室,所述第一打磨室两侧固定设置在箱体的内壁上,其内部中心处设有第一旋转电机,所述第一旋转电机通过电机座固定设置在第一打磨室的内壁上,其所述第一旋转电机的控制输出端口固定设有联动轴,所述联动轴上设有三个翻滚磨件,所述翻滚磨件呈圆周阵列分布,并且所述翻滚磨件一侧均设有第一热风机,所述第一打磨室下端固定设有第一阀口,所述第一阀口外端部固定设有输送管,所述输送管远离第一阀口的端部设有第二打磨室,所述第二打磨室固定设置在箱体的内壁上,并且所述第二打磨室内部通过第二旋转电机垂直设有绞龙,所述第二打磨室下端固定设有第一送料口,所述第一送料口下端设有振动筛,所述振动筛一端通过第一振动电机倾斜设置在箱体内壁上,所述第一振动电机的电机座固定设置在箱体的内壁上,所述振动筛远离箱体的倾斜下端固定设有螺旋输送机,所述螺旋输送机呈直角弯曲其另一端与输送管相连通,所述振动筛下端设有与之相互平行的输送板,所述输送板底部固定设有第二振动电机,所述第二振动电机通过电机座固定设置在箱体的底部,所述输送板的端部固定设有第二送料口,所述第二送料口的端部贯穿烘干室的一端侧壁,所述烘干室内部通过第四振动电机设有转筒,所述第四振动电机通过电机座固定设置在烘干室的内部,所述转筒两端内壁上固定设有第二热风机,所述转筒两端的同侧分别固定设有第二阀口和第三阀口,所述第一热风机、第一旋转电机、第一阀口、第二旋转电机、螺旋输送机、第二振动电机、第二阀口、第三阀口、第二热风机、第三振动电机、第四振动电机、第一振动电机、以及旋风分离器均与外部电源电连接。
优选的,所述箱体上端固定开设有进料口,所述进料口贯穿箱体并与第一打磨室相互连通。
优选的,所述翻滚磨件是一个由翻滚杆和翻滚磨头组成的结构,所述翻滚杆由相互垂直的顶杆和支杆弯曲连接构成,所述翻滚磨头转动设置顶杆上,其支杆固定连接在联动轴上。
优选的,所述螺旋输送机内部转动设有螺杆。
优选的,所述烘干室远离第二送料口的一端倾斜向下并设有出料口,所述出料口贯穿箱体的侧壁并向外延伸倾斜。
优选的,所述转筒侧壁上分散设有多个微小通孔,所述烘干室上端固定设有通气孔,所述通气孔与旋风分离器相连通,所述旋风分离器的下端部分深入烘干室并且设有贯穿箱体与外部连通的出气管件。
本实用新型提出的一种生物质能原料加工处理装置,有益效果在于:该装置设有第一打磨室、第二打磨室以及烘干室,现有的生物质原料加工处理设备大多不能同时连续进行打磨粉碎和烘干,效率比较低,而该装置可以在对原料打磨后及时进行烘干,保证了加工的质量,另外,第一打磨室和第二打磨室双重打磨,保证了打磨粉碎的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质能原料加工处理装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生物质能原料加工处理装置螺杆的立体结构示意图。
图中:箱体1、第一热风机2、第一旋转电机3、翻滚磨件4、第一阀口5、输送管6、第二旋转电机7、绞龙8、第二打磨室9、第一送料口10、振动筛11、螺旋输送机12、螺杆13、第二振动电机14、第二送料口15、第二阀口16、第三阀口17、第二热风机18、转筒19、烘干室20、第三振动电机21、第四振动电机22、出料口23、进料口24、第一打磨室25、输送板26、第一振动电机27、联动轴28、旋风分离器29、通气孔30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生物质能原料加工处理装置,包括箱体1,箱体1内部设有第一打磨室25,箱体1上端固定开设有进料口24,进料口24贯穿箱体1并与第一打磨室25相互连通,第一打磨室25两侧固定设置在箱体1的内壁上,其内部中心处设有第一旋转电机3,第一旋转电机3通过电机座固定设置在第一打磨室25的内壁上,其第一旋转电机3的控制输出端口固定设有联动轴28,联动轴28上设有三个翻滚磨件4,翻滚磨件4呈圆周阵列分布,并且翻滚磨件4一侧均设有第一热风机2,翻滚磨件4是一个由翻滚杆和翻滚磨头组成的结构,翻滚杆由相互垂直的顶杆和支杆弯曲连接构成,翻滚磨头转动设置顶杆上,其支杆固定连接在联动轴28上。
第一打磨室25下端固定设有第一阀口5,第一阀口5外端部固定设有输送管6,输送管6远离第一阀口5的端部设有第二打磨室9,第二打磨室9固定设置在箱体1的内壁上,并且第二打磨室9内部通过第二旋转电机7垂直设有绞龙8,第二打磨室9下端固定设有第一送料口10,第一送料口10下端设有振动筛11,振动筛11一端通过第一振动电机27倾斜设置在箱体1内壁上,第一振动电机27的电机座固定设置在箱体1的内壁上。
振动筛11远离箱体1的倾斜下端固定设有螺旋输送机12,螺旋输送机12内部转动设有螺杆13,螺旋输送机12呈直角弯曲其另一端与输送管6相连通,振动筛11下端设有与之相互平行的输送板26,输送板26底部固定设有第二振动电机14,第二振动电机14通过电机座固定设置在箱体1的底部,输送板26的端部固定设有第二送料口15,第二送料口15的端部贯穿烘干室20的一端侧壁,烘干室20内部通过第四振动电机22设有转筒19,第四振动电机22通过电机座固定设置在烘干室20的内部,转筒19两端内壁上固定设有第二热风机18,转筒19两端的同侧分别固定设有第二阀口16和第三阀口17,转筒19在自然状态下保持第二阀口16和第三阀口17处于下端。
烘干室20远离第二送料口15的一端倾斜向下并设有出料口23,出料口23贯穿箱体1的侧壁并向外延伸倾斜,转筒19侧壁上分散设有多个微小通孔,烘干室20上端固定设有通气孔30,通气孔30与旋风分离器29相连通,旋风分离器29的下端部分深入烘干室20并且设有贯穿箱体1与外部连通的出气管件,第一热风机2、第一旋转电机3、第一阀口5、第二旋转电机7、螺旋输送机12、第二振动电机14、第二阀口16、第三阀口17、第二热风机18、第三振动电机21、第四振动电机22、第一振动电机27、以及旋风分离器29均与外部电源电连接。
使用过程中,先将原料从进料口24倒入第一打磨室25,翻滚磨件4对原料进行初步的打磨,并且第一热风机2对原料进行初步的烘干,打开第一阀口5,初次处理的原料进入到第二打磨室9内,绞龙8对其进行精细的打磨,经过绞龙8处理的原料会通过第一送料口10直接落在振动筛11上,振动筛11对原料进行筛选,精细的原料从振动筛11的筛选孔落到输送板26表面上,输送板26在第二振动电机14的作用下将原料输送到第二送料口15,打开第二阀口16,原料接着直接进入到转筒19内,关闭第二阀口16,转筒19在第四振动电机22的作用下转动,第二热风机18对原料进行烘干处理,旋风分离器29将粉尘和空气分离,排出干净的空气,将粉尘留在烘干室20内,最后打开第三阀口17,将原料从出料口23送出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质能原料加工处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部设有第一打磨室(25),所述第一打磨室(25)两侧固定设置在箱体(1)的内壁上,其内部中心处设有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)通过电机座固定设置在第一打磨室(25)的内壁上,其所述第一旋转电机(3)的控制输出端口固定设有联动轴(28),所述联动轴(28)上设有三个翻滚磨件(4),所述翻滚磨件(4)呈圆周阵列分布,并且所述翻滚磨件(4)一侧均设有第一热风机(2),所述第一打磨室(25)下端固定设有第一阀口(5),所述第一阀口(5)外端部固定设有输送管(6),所述输送管(6)远离第一阀口(5)的端部设有第二打磨室(9),所述第二打磨室(9)固定设置在箱体(1)的内壁上,并且所述第二打磨室(9)内部通过第二旋转电机(7)垂直设有绞龙(8),所述第二打磨室(9)下端固定设有第一送料口(10),所述第一送料口(10)下端设有振动筛(11),所述振动筛(11)一端通过第一振动电机(27)倾斜设置在箱体(1)内壁上,所述第一振动电机(27)的电机座固定设置在箱体(1)的内壁上,所述振动筛(11)远离箱体(1)的倾斜下端固定设有螺旋输送机(12),所述螺旋输送机(12)呈直角弯曲其另一端与输送管(6)相连通,所述振动筛(11)下端设有与之相互平行的输送板(26),所述输送板(26)底部固定设有第二振动电机(14),所述第二振动电机(14)通过电机座固定设置在箱体(1)的底部,所述输送板(26)的端部固定设有第二送料口(15),所述第二送料口(15)的端部贯穿烘干室(20)的一端侧壁,所述烘干室(20)内部通过第四振动电机(22)设有转筒(19),所述第四振动电机(22)通过电机座固定设置在烘干室(20)的内部,所述转筒(19)两端内壁上固定设有第二热风机(18),所述转筒(19)两端的同侧分别固定设有第二阀口(16)和第三阀口(17),所述第一热风机(2)、第一旋转电机(3)、第一阀口(5)、第二旋转电机(7)、螺旋输送机(12)、第二振动电机(14)、第二阀口(16)、第三阀口(17)、第二热风机(18)、第三振动电机(21)、第四振动电机(22)、第一振动电机(27)、以及旋风分离器(29)均与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置,其特征在于,所述箱体(1)上端固定开设有进料口(24),所述进料口(24)贯穿箱体(1)并与第一打磨室(25)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置,其特征在于,所述翻滚磨件(4)是一个由翻滚杆和翻滚磨头组成的结构,所述翻滚杆由相互垂直的顶杆和支杆弯曲连接构成,所述翻滚磨头转动设置顶杆上,其支杆固定连接在联动轴(28)上。
4.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置,其特征在于,所述螺旋输送机(12)内部转动设有螺杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置,其特征在于,所述烘干室(20)远离第二送料口(15)的一端倾斜向下并设有出料口(23),所述出料口(23)贯穿箱体(1)的侧壁并向外延伸倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种生物质能原料加工处理装置,其特征在于,所述转筒(19)侧壁上分散设有多个微小通孔,所述烘干室(20)上端固定设有通气孔(30),所述通气孔(30)与旋风分离器(29)相连通,所述旋风分离器(29)的下端部分深入烘干室(20)并且设有贯穿箱体(1)与外部连通的出气管件。
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CN113340079A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 徐州永路生物质能源有限公司 | 一种生物质能原料加工处理装置 |
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