CN209477968U - 一种平面磨床用磨镶块底面工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床用磨镶块底面工装，包括底座，所述底座的顶部设置有工件，所述底座的顶部活动连接有凸形支撑块，所述凸形支撑块的一侧固定连接有顶丝，所述顶丝的一端贯穿凸形支撑块并延伸至凸形支撑块的一侧与工件接触，所述底座轴心处的两侧均活动连接有支撑顶针，所述底座的表面且位于凸形支撑块的一侧活动连接有压板。本实用新型通过设置底座、工件、凸形支撑块、顶丝、支撑顶针和压板，方便对模具镶块进行定位，而且可精度对模具镶块进行定位，大大提高了工装定位精度，减小了模具镶块在定位环节和加工环节中产生的变形；同时运用磨床加工技术提高了生产效率，方便人们的使用。

Description

一种平面磨床用磨镶块底面工装

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种平面磨床用磨镶块底面工装。

背景技术

平面磨床加工工装分为专用平面磨床工装、通用平面磨床工装和标准平面磨床工装三种，目前，市场上平面磨床工装的种类繁多，淬火后模具镶块磨底面在传统制造工艺中采用通用平面磨床工装，由于模具镶块形状，大小不同的结构特点，通用平面磨床工装的夹具对模具镶块的定位较为困难，在制造加工过程中，模具镶块的位移和变形非常明显，这对于那些要求较高精度的加工极为不利，但是随着现代工业的不断发展，对生产加工环节的精度要求愈来愈严格，所以模具的生产者对专用平面磨床加工工装的需求愈来愈迫切，为此我们提出一种平面磨床用磨镶块底面工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面磨床用磨镶块底面工装，具备方便对模具镶块进行定位，而且可精度对模具镶块定位的优点，解决了不方便对模具镶块进行定位，而且也无法精度对模具镶块定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床用磨镶块底面工装，包括底座，所述底座的顶部设置有工件，所述底座的顶部活动连接有凸形支撑块，所述凸形支撑块的一侧固定连接有顶丝，所述顶丝的一端贯穿凸形支撑块并延伸至凸形支撑块的一侧与工件接触，所述底座轴心处的两侧均活动连接有支撑顶针，所述底座的表面且位于凸形支撑块的一侧活动连接有压板。

优选的，所述底座的表面分别开设有纵向槽和横向槽，所述纵向槽与横向槽连通，所述凸形支撑块位于纵向槽和横向槽的内部。

优选的，所述压板的顶部螺纹连接有螺栓，所述凸形支撑块和压板通过螺栓螺纹连接。

优选的，所述顶丝的型号为M16，且数量为6个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、工件、凸形支撑块、顶丝、支撑顶针和压板，方便对模具镶块进行定位，而且可精度对模具镶块进行定位，大大提高了工装定位精度，减小了模具镶块在定位环节和加工环节中产生的变形；同时运用磨床加工技术提高了生产效率，方便人们的使用。

2、本实用新型通过纵向槽和横向槽，达到放置凸形支撑块，避免凸形支撑块出现无法放置的状况，同时也方便凸形支撑块进行移动，对不同大小的工具进行夹紧，通过顶丝，达到对工件固定的效果，避免工件出现掉落的状况，通过螺栓，达到连接压板和凸形支撑块的效果，避免出现位移的状况，通过压板，达到对凸形支撑块限位的效果，避免凸形支撑块出现移动的状况，同时也避免工件出现掉落的状况，通过支撑顶针，达到对工件支撑的效果，方便顶丝对工件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图。

图中：1底座、2工件、3凸形支撑块、4顶丝、5支撑顶针、6压板、7纵向槽、8横向槽、9螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种平面磨床用磨镶块底面工装，包括底座1，底座1长500mm，宽400mm，厚度40mm，底座1的表面分别开设有纵向槽7和横向槽8，横向槽8为4条，纵向槽7为3条，且纵向槽7与横向槽8之间均布M16螺钉孔，通过纵向槽7和横向槽8，达到放置凸形支撑块3，避免凸形支撑块3出现无法放置的状况，同时也方便凸形支撑块3进行移动，对不同大小的工具进行夹紧，纵向槽7与横向槽8连通，凸形支撑块3位于纵向槽7和横向槽8的内部，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有电磁吸盘，通过支撑腿和电磁吸盘，方便将底座1固定在磨床上，避免出现无法放置的状况，底座1的顶部设置有工件2，底座1的顶部活动连接有凸形支撑块3，凸形支撑块3可在纵向槽7和横向槽8内滑动，方便对不同大小的工件2进行支撑，且凸形支撑块3分为高度不同的几组，方便对不同高度的工件2使用，凸形支撑块3的一侧固定连接有顶丝4，顶丝4从四个方向夹紧工件2，长度方向左右各2个，宽度方向前后各1个，通过顶丝4，达到对工件2固定的效果，避免工件2出现掉落的状况，顶丝4的型号为M16，且数量为6个，顶丝4的一端贯穿凸形支撑块3并延伸至凸形支撑块3的一侧与工件2接触，底座1轴心处的两侧均活动连接有支撑顶针5，通过支撑顶针5，达到对工件2支撑的效果，方便顶丝4对工件2进行固定，底座1的表面且位于凸形支撑块3的一侧活动连接有压板6，通过压板6，达到对凸形支撑块3限位的效果，避免凸形支撑块3出现移动的状况，同时也避免工件2出现掉落的状况，压板6的顶部螺纹连接有螺栓9，通过螺栓9，达到连接压板6和凸形支撑块3的效果，避免出现位移的状况，同时也避免对工件2的加工造成影响，凸形支撑块3和压板6通过螺栓9螺纹连接，通过设置底座1、工件2、凸形支撑块3、顶丝4、支撑顶针5和压板6，方便对模具镶块进行定位，而且可精度对模具镶块进行定位，大大提高了工装定位精度，减小了模具镶块在定位环节和加工环节中产生的变形；同时运用磨床加工技术提高了生产效率，方便人们的使用。

使用时，通过设置底座1、工件2、凸形支撑块3、顶丝4、支撑顶针5和压板6，方便对模具镶块进行定位，而且可精度对模具镶块进行定位，大大提高了工装定位精度，减小了模具镶块在定位环节和加工环节中产生的变形；同时运用磨床加工技术提高了生产效率，方便人们的使用。

综上所述：该平面磨床用磨镶块底面工装，通过底座1、工件2、凸形支撑块3、顶丝4、支撑顶针5和压板6的配合，解决了不方便对模具镶块进行定位，而且也无法精度对模具镶块定位的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种平面磨床用磨镶块底面工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有工件（2），所述底座（1）的顶部活动连接有凸形支撑块（3），所述凸形支撑块（3）的一侧固定连接有顶丝（4），所述顶丝（4）的一端贯穿凸形支撑块（3）并延伸至凸形支撑块（3）的一侧与工件（2）接触，所述底座（1）轴心处的两侧均活动连接有支撑顶针（5），所述底座（1）的表面且位于凸形支撑块（3）的一侧活动连接有压板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用磨镶块底面工装，其特征在于：所述底座（1）的表面分别开设有纵向槽（7）和横向槽（8），所述纵向槽（7）与横向槽（8）连通，所述凸形支撑块（3）位于纵向槽（7）和横向槽（8）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用磨镶块底面工装，其特征在于：所述压板（6）的顶部螺纹连接有螺栓（9），所述凸形支撑块（3）和压板（6）通过螺栓（9）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床用磨镶块底面工装，其特征在于：所述顶丝（4）的型号为M16，且数量为6个。