CN209477283U - 钢包用分区装配滑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢包耐材生产技术领域。一种钢包用分区装配滑板,包括滑板工作区和滑板非工作区,滑板工作区中部设有贯穿的铸孔;滑板非工作区中部设有贯穿的安装孔;其中,滑板非工作区通过其中部的安装孔套设在滑板工作区的外部,滑板工作区的外壁与滑板非工作区的内壁紧贴且用耐高温胶泥粘接。本实用新型改变传统的生产方式,大量节约生产成本及原材料,响应当前国家环保及资源控制,设计合理、更换方便,在降低生产成本,提高生产效率,节约原材料方面上有明显优势,可以为公司带来不菲的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于钢包耐材生产技术领域,具体涉及一种钢包用分区装配滑板。
背景技术
目前,滑动水口在钢包浇铸使用中,一次使用完就报废,然而,使用过后的滑板,除工作区外,其余部分基本完好无损,机构性能及强度与未使用前无差别,而工作区部分仅占滑板整体的五分之一,这种方式不仅生产成本高,而且对原材料也是一种浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种钢包用分区装配滑板,通过工作区镶嵌技术,使滑板达到可多次利用的效果,从而大量节约生产成本。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种钢包用分区装配滑板,包括:滑板工作区,其中部设有贯穿的铸孔;滑板非工作区,其中部设有贯穿的安装孔;其中,所述滑板非工作区通过其中部的安装孔套设在所述滑板工作区的外部,滑板工作区的外壁与滑板非工作区的内壁紧贴且用耐高温胶泥粘接。
根据所述的钢包用分区装配滑板,所述滑板工作区的横截面为长圆形,所述铸孔设置在所述滑板工作区的端部。
根据所述的钢包用分区装配滑板,所述滑板工作区的外壁和滑板非工作区的内壁之间设有定位结构。
根据所述的钢包用分区装配滑板,所述定位结构包括设置在滑板工作区外壁的定位突起和设置在滑板非工作区内壁的定位槽。
根据所述的钢包用分区装配滑板,所述滑板非工作区中部的安装孔设置有锥度,所述滑板工作区的外壁设有与安装孔匹配的锥度。
根据所述的钢包用分区装配滑板,所述滑板非工作区中部的安装孔设置为阶梯孔,所述滑板工作区的外壁设置为与安装孔匹配的阶梯轴状。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型的技术方案通过生产磨具的改造,把现有的滑板分为滑板工作区与滑板非工作区两个部分进行生产,滑板工作区作为单独的一部分进行生产,滑板非工作区部分另外生产,成品装备时,使用耐高温胶泥把两部分粘结至一个整体,再进行平面加工,分区装配滑板的技术提高了滑板整体的高温抗震性,回收后,把滑板工作区从整体上剔除,放入新的工作区,再次粘结、平面加工,达到多次利用的效果,本实用新型改变传统的生产方式,大量节约生产成本及原材料,响应当前国家环保及资源控制,设计合理、更换方便,在降低生产成本,提高生产效率,节约原材料方面上有明显优势,可以为公司带来不菲的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1示出了根据本实用新型实施例的钢包用分区装配滑板的主视剖视结构示意图之一。
图2示出了根据本实用新型实施例的钢包用分区装配滑板的主视剖视结构示意图之二。
图3示出了根据本实用新型实施例的钢包用分区装配滑板的俯视剖视结构示意图之一。
图4示出了根据本实用新型实施例的钢包用分区装配滑板的俯视剖视结构示意图之二。
图中序号:
1为滑板非工作区、2为滑板工作区、3为铸孔、4为定位突起。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图4,本实施例公开了一种钢包用分区装配滑板,包括滑板工作区2和滑板非工作区1,滑板工作区2中部设有贯穿的铸孔3;滑板非工作区1中部设有贯穿的安装孔;其中,滑板非工作区1通过其中部的安装孔套设在滑板工作区2的外部,滑板工作区2的外壁与滑板非工作区1的内壁紧贴且用耐高温胶泥粘接。
在生产中,将滑板工作区2和滑板非工作区1设定单独的模具分开生产,组装时使用耐高温胶泥将滑板工作区2压入滑板非工作区1内预留的安装孔中,使其严密结合,达到近似于整体的效果。在滑板使用完后进行整体回收,通过把滑板工作区2从滑板非工作区1内剔除的方式,使滑板在一次使用完成后,保持滑板非工作区1整体的完整性,不出现断裂,裂纹现象,以便再次利用,然后把新的滑板工作区2利用同等方式装入滑板非工作区内,即可以得到一块新的滑板。
滑板工作区2的横截面为长圆形,铸孔3设置在滑板工作区的端部,长圆形的设置使得滑板工作区2的端部与铸孔3重合度更大,使得滑板工作区2占滑板整体的比例更小,节约更多原材料。
为了使滑板工作区2与滑板非工作区1装配时更快更容易,滑板工作区2的外壁和滑板非工作区1的内壁之间设有定位结构,具体的,定位结构包括设置在滑板工作区2外壁的定位突起4和设置在滑板非工作区1内壁的定位槽。
为了使滑板工作区2与滑板非工作区1装配时竖向定位方便,滑板非工作区1中部的安装孔设置有锥度,滑板工作区2的外壁设有与安装孔匹配的锥度。或者使滑板非工作区1中部的安装孔设置为阶梯孔,滑板工作区2的外壁设置为与安装孔匹配的阶梯轴状。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的 “包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种钢包用分区装配滑板,其特征在于,包括:
滑板工作区,其中部设有贯穿的铸孔;
滑板非工作区,其中部设有贯穿的安装孔;
其中,所述滑板非工作区通过其中部的安装孔套设在所述滑板工作区的外部,滑板工作区的外壁与滑板非工作区的内壁紧贴且用耐高温胶泥粘接。
2.根据权利要求1所述的钢包用分区装配滑板,其特征在于,所述滑板工作区的横截面为长圆形,所述铸孔设置在所述滑板工作区的端部。
3.根据权利要求1所述的钢包用分区装配滑板,其特征在于,所述滑板工作区的外壁和滑板非工作区的内壁之间设有定位结构。
4.根据权利要求3所述的钢包用分区装配滑板,其特征在于,所述定位结构包括设置在滑板工作区外壁的定位突起和设置在滑板非工作区内壁的定位槽。
5.根据权利要求1所述的钢包用分区装配滑板,其特征在于,所述滑板非工作区中部的安装孔设置有锥度,所述滑板工作区的外壁设有与安装孔匹配的锥度。
6.根据权利要求1所述的钢包用分区装配滑板,其特征在于,所述滑板非工作区中部的安装孔设置为阶梯孔,所述滑板工作区的外壁设置为与安装孔匹配的阶梯轴状。
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CN113134600A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 济南新峨嵋实业有限公司 | 一种滑板砖修复方法 |
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2019
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CN113134600A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-20 | 济南新峨嵋实业有限公司 | 一种滑板砖修复方法 |
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