CN209476133U - 一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，属于锂离子电池生产领域，包括筒体、搅拌桨、搅拌轴和电机；筒体底部与支腿固定连接，筒体与上盖通过螺栓固定连接，电机通过安装在电机支架上，电机支架与上盖固定连接，电机传动轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴穿过上盖中心位置***筒体中，搅拌轴上固定设置搅拌桨，筒体外壁上设置盘管，盘管通过水管与冷却水箱连接，通过冷却水循环对筒体降温。本实用新型结构简单，运行稳定，使用方便，便于维护；搅拌桨叶多向分布，搅拌效果好，效率高，物料混合速度快；通过冷却水循环对电解液进行降温，降温效果好，速度快，节约资源。

Description

一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池生产设备，具体是一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置。

背景技术

锂离子电池是一种可充电电池，具有循环性能优越、可快速充放电、输出功率大，使用寿命长等优点。它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。

锂离子电池电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。在生产锂离子电池电解液时，将调配好的原料加入容器内进行搅拌使各种成分混合均匀，通常使用普通的搅拌筒进行搅拌，这种搅拌方式存在以下缺点：1、搅拌速度慢，效率低，物料混合不均匀；2、物料在混合过程中会产生热量，现有的搅拌筒散热效果差，散热慢，电解液冷却速度慢。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，包括筒体、搅拌桨、搅拌轴和电机；所述筒体底部与支腿固定连接；所述筒体与上盖通过螺栓固定连接；所述电机通过安装在电机支架上，电机支架与上盖固定连接；所述电机传动轴与搅拌轴固定连接，所述电机为立式变频调速电机；所述搅拌轴穿过上盖中心位置***筒体中，搅拌轴上固定设置搅拌桨；所述筒体外壁上设置盘管；所述盘管通过水管与冷却水箱连接，冷却水箱中装有用冷却水。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述筒体上部设置筒体法兰，筒体法兰与上盖通过螺栓连接；所述筒体法兰与上盖连接处设置橡胶垫片；所述筒体底部中心设置出料口，出料口上设置出料阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖上设置加液口、清洗口和加料口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电机传动轴与搅拌轴通过联轴器进行连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴与上盖连接处设置密封轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌桨包括竖桨叶、斜桨叶、横桨叶。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述筒体内壁设置若干扰流板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述盘管与筒体外壁满焊，盘管为不锈钢半管；盘管上设置盘管进口和盘管出口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述盘管进口设置在筒体下部，盘管进口处设置进水阀，盘管出口设置在筒体上部，盘管出口处设置出水阀；所述盘管进口与水泵出口连接，水泵进口与冷却水箱连接，盘管出口通过水管与冷却水箱连接；所述进水阀和出水阀均为手动单向球阀。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述盘管外部设置隔热层，所述隔热层为聚氨酯泡沫塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，运行稳定，使用方便，便于维护；

2、搅拌桨叶多向分布，搅拌效果好，效率高，物料混合速度快；

3、设置扰流板，对搅拌造成的液体流动进行干扰，使物料混合均匀；

4、通过冷却水循环对电解液进行降温，降温效果好，速度快，节约资源；

5、盘管外部设置隔热层，减少盘管内冷却水与外界进行热交换产生的低温损耗，提高冷却水与电解液的热交换效率。

附图说明

图1为一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置的结构示意图；

图2为一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置中搅拌桨的结构示意图；

图3为一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置中盘管焊接的结构示意图；

图4为一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置实施例二的结构示意图；

图中：1-支腿、2-筒体、3-扰流板、4-搅拌桨、41-竖桨叶、42-斜桨叶、43-横桨叶、5-搅拌轴、6-盘管、7-筒体法兰、8-垫片、9-螺栓、10-上盖、11-加液口、12-清洗口、13-电机支架、14-联轴器、15-电机、16-密封轴承、17-加料口、18-盘管出口、19-出水阀、20-水管、21-盘管进口、22-进水阀、23-冷却水箱、24-水泵、25-出料口、26-出料阀、27-隔热层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，包括筒体2、搅拌桨4、搅拌轴5和电机15；所述筒体2底部与支腿1固定连接；所述筒体2与上盖10通过螺栓9固定连接；所属电机15通过安装在电机支架13上，电机支架13与上盖10固定连接；所述电机15传动轴与搅拌轴5固定连接，所述电机15优选为立式变频调速电机；所述搅拌轴5穿过上盖10中心位置***筒体2中，搅拌轴5上固定设置搅拌桨4；所述筒体2外壁上设置盘管6；所述盘管6通过水管20与冷却水箱23连接，冷却水箱23中装有用冷却水；盘管6内循环通入冷缺水可以对筒体2进行循环降温；

所述筒体2上部设置筒体法兰7，筒体法兰7与上盖10通过螺栓9连接；所述筒体法兰7与上盖10连接处设置橡胶垫片8；所述筒体2底部中心设置出料口25，出料口25上设置出料阀26；

所述上盖10上设置加液口11、清洗口12和加料口17；所述加液口11用于通入液体物料，固体物料和成分较少的物料从加料口17中加入筒体2内，清洗口12通入清洗液对筒体2内部进行清洗；

所述电机15传动轴与搅拌轴5连接方式不加限制，本实施例中，优选的，所述电机15传动轴与搅拌轴5通过联轴器14进行连接；

所述搅拌轴5与上盖10连接处设置密封轴承16；

所述搅拌桨4包括竖桨叶41、斜桨叶42、横桨叶43；设置多种方向的搅拌桨叶在搅拌时产生的搅拌流使物料充分混合，加快混合速度；

所述筒体2内壁设置若干扰流板3,扰流板3可以对搅拌造成的液体流动进行干扰，使物料混合均匀；

所述盘管6与筒体2外壁满焊，盘管6优选为不锈钢半管；盘管进口21设置在筒体2下部，盘管进口21处设置进水阀22，盘管出口18设置在筒体2上部，盘管出口18处设置出水阀19；所述盘管进口21与水泵24出口连接，水泵24进口与冷却水箱23连接，盘管出口18通过水管20与冷却水箱23连接；所述进水阀22和出水阀19均为手动单向球阀；冷却水箱23中盛有冷却水，水泵24抽出冷却水，冷却水从盘管进口21进入盘管6中，冷却水从盘管出口18流回冷却水箱23中，冷却水循环流动与筒体2进行热交换，使筒体2内的电解液降温。

实施例二

请参阅图4，本实施例在实施例一的结构基础上，所述盘管6外部设置隔热层27，所述隔热层27优选为聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯泡沫塑料具有高效节能，填充后无缝隙，超低温热传导率，耐热保温等优点；隔热层27可以对盘管6中的冷却水进行保温，减少盘管6内冷却水与外界进行热交换产生的低温损耗，提高冷却水与电解液的热交换效率。

本实用新型的工作原理:

本实用新型提供了一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，从加液口11向筒体2内通入液体物料，固体物料和成分较少的物料从加料口17中加入筒体2内，打开电机15，电机15转动带动搅拌轴15转动，搅拌桨4转动将物料进行搅拌，搅拌桨叶在搅拌时产生的搅拌流使物料充分混合，加快混合速度，扰流板3可以对搅拌造成的液体流动进行干扰，使物料混合均匀；打开水泵24，水泵24抽出冷却水箱23中的冷却水，冷却水从盘管进口21进入盘管6中，冷却水与筒体2中的热电解热进行热交换，降低筒体2内温度，冷却水从盘管出口18流回冷却水箱23中，通过水循环进行对电解液进行降温；电解液冷却后，打开出料阀26，电解液从出料口25中排出；电解液排空后，向清洗口12通入清洗液对筒体2内部进行清洗。

本实用新型结构简单，运行稳定，使用方便，便于维护；搅拌桨叶多向分布，搅拌效果好，物料混合速度快；设置扰流板，对搅拌造成的液体流动进行干扰，使物料混合均匀；通过冷却水循环对电解液进行降温，降温效果好，速度快，节约资源；盘管外部设置隔热层，减少盘管内冷却水与外界进行热交换产生的低温损耗，提高冷却水与电解液的热交换效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，包括筒体(2)、搅拌桨(4)、搅拌轴(5)和电机(15)；其特征是，所述筒体(2)底部与支腿(1)固定连接；所述筒体(2)与上盖(10)通过螺栓(9)固定连接；所述电机(15)通过安装在电机支架(13)上，电机支架(13)与上盖(10)固定连接；所述电机(15)传动轴与搅拌轴(5)固定连接，所述电机(15)为立式变频调速电机；所述搅拌轴(5)穿过上盖(10)中心位置***筒体(2)中，搅拌轴(5)上固定设置搅拌桨(4)；所述筒体(2)外壁上设置盘管(6)；所述盘管(6)通过水管(20)与冷却水箱(23)连接，冷却水箱(23)中装有用冷却水；所述搅拌桨(4)包括竖桨叶(41)、斜桨叶(42)、横桨叶(43)；所述筒体(2)内壁设置若干扰流板(3)；所述盘管(6)外部设置隔热层(27)，所述隔热层(27)为聚氨酯泡沫塑料。

2.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，其特征是，所述筒体(2)上部设置筒体法兰(7)，筒体法兰(7)与上盖(10)通过螺栓(9)连接；所述筒体法兰(7)与上盖(10)连接处设置橡胶垫片(8)；所述筒体(2)底部中心设置出料口(25)，出料口(25)上设置出料阀(26)。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，其特征是，所述上盖(10)上设置加液口(11)、清洗口(12)和加料口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，其特征是，所述电机(15)传动轴与搅拌轴(5)通过联轴器(14)进行连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，其特征是，所述搅拌轴(5)与上盖(10)连接处设置密封轴承(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，其特征是，所述盘管(6)与筒体(2)外壁满焊，盘管(6)为不锈钢半管；盘管(6)上设置盘管进口(21)和盘管出口(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的锂离子电池电解液搅拌装置，其特征是，所述盘管进口(21)设置在筒体(2)下部，盘管进口(21)处设置进水阀(22)，盘管出口(18) 设置在筒体(2)上部，盘管出口(18)处设置出水阀(19)；所述盘管进口(21)与水泵(24)出口连接，水泵(24)进口与冷却水箱(23)连接，盘管出口(18)通过水管(20)与冷却水箱(23)连接；所述进水阀(22)和出水阀(19)均为手动单向球阀。