CN209475913U - 一种旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种旋风分离器，其技术方案：包括筒体、PLC控制器、进气口、第一花板、第二花板、出气口和第一排污口，所述筒体一侧连接进气口，筒体上侧连接出气口，其特征在于：还包括至少一根空心导流管和一根滤芯，筒体通过第一花板和第二花板分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述空心导流管贯穿在第一花板上，空心导流管上端位于第二腔体内，下端位于第三腔体内，所述滤芯一端与空心导流管上端套接，且与空心导流管连通，滤芯另一端贯穿第二花板上侧位于第三腔体内，所述空心导流管内部安装有旋风装置，具有能排出内部水分，能提升分离速度，具有分离效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是一种旋风分离器。
背景技术
工业生产中常常排放出含尘工业废气，含尘工业废弃如果不经过处理直接排放到空气中，不仅会加重雾霾天气，污染环境，还会给人们的身体健康带来极大伤害。目前广泛采用除尘器对含尘废弃进行处理，除尘器常采用机械力分离的方式实现粉尘与烟气的分离，机械力分离包括重力沉降、惯性分离和旋风分离。传统的旋风分离器气体从直筒段下部以切向方式进入器内内件，在内件中螺旋上升进行一次分离，达到净化要求的大部分气体直接从顶部排出，少部分气体连同被分离下来的粉尘由顶部特设旁路引入锥体，在锥体内进行二次分离，分离后的流体在锥体下部沿轴心返回一次分离区，少量气体将粉尘送入灰仓后返回器内。这种结构的分离器分离结构比较单一，分离效果一般，只通过自身离心力作用，另外内部会存有一些液体，也会导致分离的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种旋风分离器，具有能排出内部水分，能提升分离速度，具有分离效果好的优点。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种旋风分离器，包括筒体、PLC控制器、进气口、第一花板、第二花板、出气口和第一排污口，所述筒体一侧连接进气口，筒体上侧连接出气口，其特征在于：还包括至少一根空心导流管和一根滤芯，筒体通过第一花板和第二花板分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述空心导流管贯穿在第一花板上，空心导流管上端位于第二腔体内，下端位于第三腔体内，所述滤芯一端与空心导流管上端套接，且与空心导流管连通，滤芯另一端贯穿第二花板上侧位于第三腔体内，所述空心导流管内部安装有旋风装置。
本实用新型进一步：所述旋风装置包括环形套、两根钢柱和旋风子叶片，所述环形套与空心导流管螺纹连接，两根钢柱的一端分别与环形套连接，两根钢柱另一端相互连接，且之间安装有转接套，所述转接套与旋风子叶片转接。气流会带动旋风子叶片转动，通过旋风子叶片增加流速，快速向下排除杂质。
本实用新型进一步：所述筒体下侧设有两个液位计口，所述筒体下侧设有排液口。液位计口装有液位计，可以看筒体内有多少液体，液体一旦过多通过排液口排出筒体。
本实用新型进一步：空心导流管底部为锥形。
本实用新型进一步：所述第二腔体内还设有第二排污口，用于排除第二腔体内少量的杂质。
本实用新型进一步：所述第一腔体内设有放空口，设备需要检修时，通过放空口排空筒体内部气体。
本实用新型进一步：所述第三腔体内设有检修口，用于设备检修用。
本实用新型进一步：所述进气口、出气口第一排污口和第二排污口上均设有电磁阀，电磁阀分别与PLC控制器连接。
本实用新型具有有益效果为：
气体进入筒体后先撞击到导流管上，避免气流过大损坏滤芯，然后通过滤芯外表面进入到滤芯里面，由于离心力的作用，气流中夹带的尘粒在随气流旋转的过程中逐渐趋向下，然后气流会带动旋风子叶片转动，加上本身的重量而向下移动，由筒体底部的第一排污口排除，不含固体颗粒的气体离心力小，则气体从滤芯上口流出，并出气口排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滤芯分布图；
图3为本实用新型中旋风装置示意图；
图4为本实用新型旋风装置另一角度示意图。
附图标记：1、筒体；2、PLC控制器；3、进气口；4、第一花板；5、第二花板；6、出气口；7、第一排污口；8、第二排污口；9、第一腔体；10、第二腔体；11、第三腔体；12、环形套；13、两根钢柱；14、旋风子叶片；15、转接套；16、液位计口；17、排液口；18、放空口；19、检修口；20、导流管； 21、滤芯。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所述的一种旋风分离器，包括筒体1、PLC控制器2、进气口3、第二花板54、第二花板、出气口6和第一排污口7，所述筒体1一侧连接进气口3，筒体1上侧连接出气口6，还包括至少一根空心导流管20和一根滤芯21，空心导流管20底部为锥形，筒体1通过第一花板4和第二花板5分割成第一腔体9、第二腔体10和第三腔体11，所述空心导流管20贯穿在第一花板4上，空心导流管20上端位于第二腔体10内，下端位于第三腔体11内，所述滤芯21 一端与空心导流管20上端套接，且与空心导流管20连通，滤芯21另一端贯穿第二花板10上侧位于第三腔体11内。
所述空心导流管20内部安装有旋风装置，所述旋风装置包括环形套12、两根钢柱13和旋风子叶片14，所述环形套12与空心导流管20螺纹连接，两根钢柱13的一端分别与环形套12连接，两根钢柱13另一端相互连接，且之间安装有转接套15，所述转接套15与旋风子叶片14转接。气流会带动旋风子叶片转动，通过旋风子叶片14增加流速，快速向下排除杂质。
所述筒体1下侧设有两个液位计口16，所述筒体1下侧设有排液口17。液位计口16装有液位计，可以看筒体1内有多少液体，液体一旦过多通过排液口 17排出筒体1。
所述第二腔体10内还设有第二排污口8，用于排除第二腔体10内少量的杂质。
所述第一腔体9内设有放空口18，设备需要检修时，通过放空口18排空筒体1内部气体。所述第三腔体11内设有检修口19，用于设备检修用。
所述进气口3、出气口6第一排污口7和第二排污口8上均设有电磁阀，电磁阀分别与PLC控制器2连接。
气体进入筒体1后先撞击到导流管20上，避免气流过大损坏滤芯21，然后通过滤芯21外表面进入到滤芯21里面，由于离心力的作用，气流中夹带的尘粒在随气流旋转的过程中逐渐趋向下，然后气流会带动旋风子叶片14转动，加上本身的重量而向下移动，由筒体1底部的第一排污口7排除，不含固体颗粒的气体离心力小，则气体从滤芯21上口流出，并出气口6排出。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种旋风分离器，包括筒体、PLC控制器、进气口、第一花板、第二花板、出气口和第一排污口，所述筒体一侧连接进气口，筒体上侧连接出气口，其特征在于：还包括至少一根空心导流管和一根滤芯，筒体通过第一花板和第二花板分割成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述空心导流管贯穿在第一花板上，空心导流管上端位于第二腔体内，下端位于第三腔体内，所述滤芯一端与空心导流管上端套接，且与空心导流管连通，滤芯另一端贯穿第二花板上侧位于第三腔体内，所述空心导流管内部安装有旋风装置。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述旋风装置包括环形套、两根钢柱和旋风子叶片，所述环形套与空心导流管螺纹连接，两根钢柱的一端分别与环形套连接，两根钢柱另一端相互连接，且之间安装有转接套，所述转接套与旋风子叶片转接。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述筒体下侧设有两个液位计口，所述筒体下侧设有排液口。
4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：空心导流管底部为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述第二腔体内还设有第二排污口。
6.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述第一腔体内设有放空口。
7.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述第三腔体内设有检修口。
8.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述进气口、出气口第一排污口和第二排污口上均设有电磁阀，电磁阀分别与PLC控制器连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920135228.XU CN209475913U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 一种旋风分离器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113244726A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-13 | 重庆鑫协环保设备有限公司 | 动力电池试验烟雾废气处理***及其处理方法 |
| CN115069054A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-20 | 安徽省亚邦工程科技有限公司 | 一种节能环保无泄漏的高效除尘装置及其除尘方法 |
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| CN113244726B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-07-26 | 重庆鑫协环保设备有限公司 | 动力电池试验烟雾废气处理***及其处理方法 |
| CN115069054A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-20 | 安徽省亚邦工程科技有限公司 | 一种节能环保无泄漏的高效除尘装置及其除尘方法 |
| CN115069054B (zh) * | 2022-08-05 | 2023-10-03 | 安徽省亚邦工程科技有限公司 | 一种节能环保无泄漏的高效除尘装置及其除尘方法 |
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