CN209475888U - 喷涂废气处理一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷涂废气处理一体机，包括机体及装设于机体内的废气处理装置、喷涂装置；机体内设有一喷涂区、废气处理区以及设于喷涂区与废气处理区下方的循环水池；废气处理装置设置于废气处理区，喷涂装置设置于喷涂区内；废气处理装置包括水帘装置、喷淋过滤装置、除雾装置、水循环装置及气体循环装置；喷涂装置内侧设有与喷涂区相连通的废气处理室，水帘装置设于废气处理室与喷涂区之间；所述废气处理区顶部设有一排风口，喷涂区顶部设有一循环风入口；如此，通过将喷涂装置与废气处理一体结合于机体内，在喷漆废气源头端进行循环式废气处理，避免废气影响到人体健康，也提高了喷漆废气处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆废气处理领域技术，尤其是指一种喷涂废气处理一体机，其主要用于家具喷漆废气处理。
背景技术
家具加工的最后一道工序是进行面漆喷涂，这也是保证家具质量的关键工序之一。传统的家具喷涂通常设有专用的喷涂设备，在所述喷涂设备的一侧再放置一废气处理装置。喷涂时，废气处理装置将喷涂时所产生的废气吸入至废气处理装置内，或采用风扇将废气吹入废气处理装置内进行净化处理。然而，由于车间内空间大，气体扩散快，仍会有较多的废气在车间内飘散，严重影响到工作人员的身体健康；且传统的废气处理效率低，处理后的气体难以确保环保排放。
因此，本实用新型中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种喷涂废气处理一体机，其通过将喷涂装置与废气处理一体结合于机体内，在喷漆废气源头端进行循环式废气处理，避免废气影响到人体健康，也提高了喷漆废气处理效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种喷涂废气处理一体机，包括机体及装设于机体内的废气处理装置、喷涂装置；其中：
所述机体内设有一喷涂区、废气处理区以及设于喷涂区与废气处理区下方的循环水池；废气处理装置设置于废气处理区，喷涂装置设置于喷涂区内；所述废气处理装置包括水帘装置、喷淋过滤装置、除雾装置、水循环装置及气体循环装置；所述喷涂装置内侧设有与喷涂区相连通的废气处理室，水帘装置设于废气处理室与喷涂区之间；所述喷淋过滤装置、除雾装置自下向上依次装设于循环水池上方的废气处理室内；所述废气处理区顶部设有一排风口，喷涂区顶部设有一循环风入口；所述气体循环装置包括风机、排风管，所述风机设置于所述排风口处，所述排风管连接于排风口与循环风入口；所述水循环装置包括一进水端及两出水端，所述进水端延伸于循环水池内，其中一出水端连接于喷淋过滤装置上，另一出水端延伸于水帘装置上。
作为一种优选方案，所述气体循环装置还包括一引流室，所述引流室设置于喷涂区的顶部及侧壁上；所述排风管一端连接于风机上，另一端连接于引流室上。
作为一种优选方案，所述引流室于喷涂区一侧的侧壁上设有多个出风孔，气流自所述出风孔吹入至喷涂区域内。
作为一种优选方案，所述水循环装置包括水泵及安装于水泵上的水管，所述水泵放置于循环水池内，水管延伸于水帘装置上，所述喷淋装置连接于水管上；水管将循环水池内的水分别输送到水帘装置及喷淋装置上。作为一种优选方案，所述喷涂装置包括自动传输带、设于自动传输带上的喷涂平台及设置于机体内侧的喷枪，自动传输带设置于喷枪与废气处理装置之间，所述传送带上设置有用于放置工件的旋转平台。
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将喷涂装置与废气处理一体结合于机体内，在喷漆废气源头端进行循环式废气处理，避免工作人员直接接解喷涂区域，避免废气影响到人体健康，也大大提高了喷漆废气处理效率；其次是，通过设置水循环装置及气体循环装置，确保一体机内废气处理的及时性及可靠性，同时，实现了水的多次循环利用，节约了大量水资源，也减少了气体的排放量，降低了废气溢散的几率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的侧视图；
图2是图1中的废气处理装置的局部结构示意图。
附图标识说明：
10、机体 101、喷涂区
102、废气处理区 103、循环水池
20、喷涂装置 201、喷枪
202、传送带 203、加工件
1、水帘装置 11、废气处理室
12、一级水帘 13、二级水帘
2、喷淋过滤装置 21、过滤层
22、喷淋装置 3、除雾装置
4、水循环装置 41、水泵
42、水管 5、气体循环装置
51、风机 52、排风管
53、引流室。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
所述喷涂废气处理一体机包括机体10及装设于机体10内的废气处理装置、喷涂装置20；所述机体10内设有一喷涂区101、废气处理区102及循环水池103；所述废气处理区102设于喷涂区101的一侧，所述循环水池103设于喷涂区101及废气处理区102下方。所述废气处理装置设置于废气处理区102内，喷涂装置设置于喷涂区101内。
所述喷涂装置20包括喷枪201、旋转平台（图未标）及传送带202，所述喷枪201装设于机体10内侧，所述传送带202设置于喷枪201与废气处理装置之间。所述旋转平台设置于传送带202上，加工件203装设于旋转平台上。喷涂时，喷枪201对加工件203进行喷涂加工，旋转平台带动加工件203旋转，以使加工件203整个外表面喷涂均匀。所述传送带202将待喷涂产品送入机体10的喷涂区101内，并将已喷涂的产品送出机体10外；无需人工取件。此外，所述机体10侧壁对应于所述传送带202位置设置有相应的自动开合窗及感应开关，当感应开关感应到加工件203时，所述开合窗打开，以便于加工件的传送。当无加工件203通过时，开合窗处的高度只能传送带通过。
所述喷涂装置包括水帘装置1、喷淋过滤装置2、除雾装置3、水循环装置4、气体循环装置5。所述喷涂装置内侧设有一与喷涂区101其相连通的废气处理室11，所述水帘装置1设置于废气处理室11与喷涂区101之间。所述喷淋过滤装置2、除雾装置3自下向上依次装设于循环水池103上方的废气处理室11内。所述水帘装置1的底端与循环水池103之间形成一进风口，所述气体循环装置5包括风机51、排风管52及引流室53，所述风机51设置于漆雾处理室12的顶部，所述引流室53设置于喷涂区101的顶部及侧壁上；所述排风管52一端连接于风机51上，另一端连接于引流室53上。此外，所述引流室52于喷涂区101一侧的侧壁上设有多个出风孔。
所述水帘装置1包括一级水帘12及二级水帘13，所述一级水帘12设置于二级水帘13的上方。所述水帘装置1采用上下层分布的水帘，可增大水体流动量以及水体流动的稳定性，从而大幅降低水帘降尘区油漆颗粒的悬浮浓度。所述喷淋过滤装置2包括过滤层21及设于间隔设于其上方喷淋装置22，所述喷淋装置22包括喷淋管及装设于所述喷淋管上的若干均匀间隔设置的喷淋头，所述喷淋装置22将洗涤水喷淋至所述过滤层21上，从而在气体流过滤层21时，废气能充分与洗涤水接触，从而使废气中的易溶于水的或大分子物质能与气体分离。此外，喷淋头可旋转喷水产生伞状旋转水幕与通过过滤层的漆雾充分混合，使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞，并迅速增重，最终达到漆雾、废气分离的目的。
所述水循环装置4包括水泵41及安装于水泵41上的水管42，所述水泵41放置于循环水池103内，水管42延伸于水帘装置1上，所述喷淋装置22连接于水管42上；水管42将循环水池103内的水分别输送到水帘装置1及喷淋装置22上，以进行循环利用。
使用时，启动风机51进行抽风，废气自喷涂区朝向废气处理装置一侧移动，水帘装置1对废气进行初步降尘处理，使部分废气沉降至循环水池103内，而另一部分废气进入废气处理室内12内，依次经过滤层21过滤，喷淋装置22进一步沉降，除雾装置60除雾、去除异味后，再自风管52流至引流室53内，气流再自引风室53内侧的出风孔吹出至喷涂区内，从而不仅可进一步促使漆雾向废气处理区移动，还可将部分废气吹至循环水池内进行水气分离，进一步提高了废气处理效率。
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将喷涂装置与废气处理一体结合于机体内，在喷漆废气源头端进行循环式废气处理，避免工作人员直接接解喷涂区域，避免废气影响到人体健康，也大大提高了喷漆废气处理效率；其次是，通过设置水循环装置及气体循环装置，确保一体机内废气处理的及时性及可靠性，同时，实现了水的多次循环利用，节约了大量水资源，也减少了气体的排放量，降低了废气溢散的几率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种喷涂废气处理一体机，其特征在于：包括机体及装设于机体内的废气处理装置、喷涂装置；其中：
所述机体内设有一喷涂区、废气处理区以及设于喷涂区与废气处理区下方的循环水池；废气处理装置设置于废气处理区，喷涂装置设置于喷涂区内；所述废气处理装置包括水帘装置、喷淋过滤装置、除雾装置、水循环装置及气体循环装置；所述喷涂装置内侧设有与喷涂区相连通的废气处理室，水帘装置设于废气处理室与喷涂区之间；所述喷淋过滤装置、除雾装置自下向上依次装设于循环水池上方的废气处理室内；所述废气处理区顶部设有一排风口，喷涂区顶部设有一循环风入口；所述气体循环装置包括风机、排风管，所述风机设置于所述排风口处，所述排风管连接于排风口与循环风入口；所述水循环装置包括一进水端及两出水端，所述进水端延伸于循环水池内，其中一出水端连接于喷淋过滤装置上，另一出水端延伸于水帘装置上。
2.根据权利要求1所述的喷涂废气处理一体机，其特征在于：所述气体循环装置还包括一引流室，所述引流室设置于喷涂区的顶部及侧壁上；所述排风管一端连接于风机上，另一端连接于引流室上。
3.根据权利要求2所述的喷涂废气处理一体机，其特征在于：所述引流室于喷涂区一侧的侧壁上设有多个出风孔，气流自所述出风孔吹入至喷涂区域内。
4.根据权利要求1所述的喷涂废气处理一体机，其特征在于：所述水循环装置包括水泵及安装于水泵上的水管，所述水泵放置于循环水池内，水管延伸于水帘装置上，所述喷淋过滤装置连接于水管上；水管将循环水池内的水分别输送到水帘装置及喷淋过滤装置上。
5.根据权利要求1所述的喷涂废气处理一体机，其特征在于：所述喷涂装置包括自动传输带、设于自动传输带上的喷涂平台及设置于机体内侧的喷枪，自动传输带设置于喷枪与废气处理装置之间，所述自动传输带上设置有用于放置工件的旋转平台。
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