CN209475879U - 一种万能试验机专用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种万能试验机专用除尘装置，包括灰斗、除尘箱、水箱，所述除尘箱的左侧与中间设置风机的第一导管连接，所述第一导管另一侧连接所述灰斗；所述除尘箱上端设有一个发动机，所述发动机与所述除尘箱内腔的布条连接，所述除尘箱下端设有阀门；所述除尘箱的右侧与第二导管连接，所述第二导管通入所述水箱内腔。本实用新型的所述除尘箱对金属具有很强的降沉能力，所述水箱对非金属具有很强的的降沉能力，适合万能试验机的除尘，且本实用新型结构简单，成本较低，环保耐用。

Description

一种万能试验机专用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种万能试验机专用除尘装置。

背景技术

万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验。万能试验机在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如果不及时清扫，对于万能试验机来说，不光会对某些零件的表面产生划伤、磨损等，更严重的是如果这些粉尘进入万能试验机***内部，例如电液伺服万能试验机液压***，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果；对于工作人员来说，工作时需戴好口罩，但仍有粉尘吸入口鼻，对工作人员造成身体上的危害。此外，万能试验机产生的粉尘不仅包括金属碎屑，还包括氧化皮等非金属废屑，普通除尘装置并不适用。鉴于上述问题，现在急需一种专门适用于万能试验机除尘的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种结构简单，使用方便，环保的万能试验机专用除尘装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的：

本实用新型是一种万能试验机专用除尘装置，包括灰斗、除尘箱、水箱，所述除尘箱的左侧与中间设置风机的第一导管连接，所述第一导管另一侧连接所述灰斗；所述除尘箱上端设有一个发动机，所述发动机与所述除尘箱内腔的布条连接，所述除尘箱下端设有阀门；所述除尘箱的右侧与第二导管连接，所述第二导管通入所述水箱内腔。

优选的，所述灰斗为漏斗状，且小口处与所述第一导管相连。

优选的，所述布条为向下的螺旋状。

优选的，所述除尘箱下端为漏斗状，且外圈附有一圈可拆卸的磁铁圈。

优选的，所述阀门下端连有料筒。

优选的，所述第二导管为直角导管，且向下弯折。

优选的，所述水箱为长方体。

优选的，所述水箱内部水面始终高于所述第二导管在水箱内的开口。

优选的，所述水箱上端设有排气口，所述水箱下端设有排水口。

优选的，所述排气口上端设有气体流量计和报警器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型为一种万能试验机专用除尘装置，其所述发动机转动所述布条与进来的含灰气体碰撞，使含灰气体中质量较重的灰尘消减其动能，在重力的作用下逐渐沉降在所述除尘箱的下端，达到初步除尘的效果；同时万能试验机多为钢铁拉断或剪切的含铁灰尘，所述磁铁圈更有利于含灰气体中的含铁灰尘的沉降；所述第二导管将初步处理后的含灰气体通入所述水箱的水中，非金属材料产生的灰尘在水中沉降，使含灰气体得到进一步的除尘；所述排气口设置有气体流量计和报警器，可随时监测所述本实用新型的灰尘堆积情况，并做到及时打开阀门处理。本实用新型结构简单，成本较低，环保耐用，更适用于万能试验机的除尘。

附图说明

图1为本实用新型实施例万能试验机专用除尘装置的结构示意图；

上述说明书中附图标记表示说明：

1-灰斗；2-除尘箱；3-水箱；4-风机；5-第一导管；6-发动机；7-布条；8-阀门；9-第二导管；10-磁铁圈；11-料筒；12-排气口；13-排水口；14-气体流量计；15-报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种万能试验机专用除尘装置，包括灰斗1、除尘箱2、水箱3，所述除尘箱2的左侧与中间设置风机4的第一导管5连接，所述第一导管5另一侧连接所述灰斗1；所述除尘箱2上端设有一个发动机6，所述发动机6与所述除尘箱2内腔的布条7连接，所述除尘箱2下端设有阀门8；所述除尘箱2的右侧与第二导管9连接，所述第二导管9通入所述水箱3内腔。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述灰斗1为漏斗状，且小口处与所述第一导管5相连。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述布条7为向下的螺旋状。所述布条7的旋转增大了与所述灰尘的接触面积，且有效的消减灰尘的动能，使其在重力的作用下沉降。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述除尘箱2下端为漏斗状，且外圈附有一圈可拆卸的磁铁圈10。所述磁铁圈10有助于将从所述第一导管5进来含铁灰尘从含灰气体中分离，且受到所述磁铁圈10吸引力作用向下沉降。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述阀门8下端连有料筒11。所述除尘箱2中堆积的灰尘过多，会造成所述布条7转动时灰尘扬起随着初步除尘的气体进入所述第二导管9，影响所述除尘箱2的除尘效果和增重所述水箱3除尘的负担。而所述料筒11用来盛装所述除尘箱2中堆积的灰尘，使除尘箱2保持最佳的除尘状态。所述料筒11收集好了灰尘，再从所述除尘箱上拆下，将灰尘经处理可二次利用，对环境友好。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述第二导管9为直角导管，且向下弯折。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述水箱3为长方体。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述水箱3内部水面始终高于所述第二导管9在所述水箱3内的开口。这样含灰气体始终需要经过水的沉降成为洁净气体才能从排气口出来。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述水箱3上端设有排气口12，所述水箱3下端设有排水口13。由于本实用新型使用次数过多，造成水中灰尘太多，影响接下来所述水箱3的除尘效果，需将含灰尘的脏水从排水口13排出，重新换入干净的水。

本实用新型一个较佳的实施例中，所述排气口12上端设有气体流量计14和报警器15。所述气体流量计14和报警器15的作用是可以实时了解除尘设备的工作状态，在粉尘层达到一定厚度的时候及时进行清灰操作使装置的工作效率得到保证。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种万能试验机专用除尘装置，其特征在于，包括灰斗(1)、除尘箱(2)、水箱(3)，所述除尘箱(2)的左侧与中间设置风机(4)的第一导管(5)连接，所述第一导管(5)另一侧连接所述灰斗(1)；所述除尘箱(2)上端设有一个发动机(6)，所述发动机(6)与所述除尘箱(2)内腔的布条(7)连接，所述除尘箱(2)下端设有阀门(8)；所述除尘箱(2)的右侧与第二导管(9)连接，所述第二导管(9)通入所述水箱(3)内腔。

2.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述灰斗(1)为漏斗状，且小口处与所述第一导管(5)相连。

3.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述布条(7)为向下的螺旋状。

4.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(2)下端为漏斗状，且外圈附有一圈可拆卸的磁铁圈(10)。

5.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述阀门(8)下端连有料筒(11)。

6.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述第二导管(9)为直角导管，且向下弯折。

7.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述水箱(3)为长方体。

8.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述水箱(3)内部水面始终高于所述第二导管(9)在水箱(3)内的开口。

9.根据权利要求1所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述水箱(3)上端设有排气口(12)，所述水箱下端设有排水口(13)。

10.根据权利要求9所述的万能试验机专用除尘装置，其特征在于，所述排气口(12)设有气体流量计(14)和报警器(15)。