CN209474369U - 一种高效压蒜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效压蒜装置,其结构包括第一壳体、蒜泥筛、进蒜口、安装槽、控制开关、储备电源、充电接口、防护装置和自动挤压装置,本设计在第一壳体后侧中部设置有防护装置,将第一转动片和第二转动片向上滑动,使第一卡块和第二卡块***安装槽内进行卡紧,然后将需要进行挤压的大蒜放置在防护框内,大蒜陆续掉落在第一壳体内,达到能够连续对蒜泥进行制作的有益效果,本设计在第一壳体顶部设置有自动挤压装置,电动机启动带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹套进行上下移动,使螺纹套通过连接柱带动压片移动,对大蒜进行挤压,达到能够自动对蒜泥挤压的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压蒜装置技术领域,具体涉及一种高效压蒜装置。
背景技术
大蒜是常用的调味品,也是人们最早用于治疗疾病和保持健康的药物之一,蒜泥,是将大蒜去皮捣碎成泥状,就成了蒜泥,多用作佐料,也可药用,蒜泥的制作过程需要用压蒜装置进行大蒜进挤压制作,现有技术的压蒜装置不便连续对蒜泥进行制作,采用人力对大蒜进行挤压,使蒜泥的制作效率较差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高效压蒜装置,用以解决不便连续对蒜泥进行制作,采用人力对大蒜进行挤压,使蒜泥的制作效率较差的问题,达到能够连续对蒜泥进行制作,能够自动对蒜泥挤压的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高效压蒜装置,包括第一壳体、蒜泥筛、进蒜口、安装槽、控制开关、储备电源、充电接口、防护装置和自动挤压装置,所述第一壳体底部内侧与蒜泥筛进行焊接,所述第一壳体后部中侧设置有进蒜口,所述第一壳体后部左右两侧设置有安装槽,所述第一壳体后部中侧与防护装置进行滑动连接,所述第一壳体顶部外侧与自动挤压装置进行螺纹连接,所述第一壳体前部顶侧通过螺丝与控制开关进行螺纹连接,所述自动挤压装置顶部与储备电源进行螺纹连接,所述储备电源顶部中侧设置有充电接口,所述防护装置由第一转动片、防护框、第二转动片、第一卡块和第二卡块组成,所述第一转动片前部与第一壳体进行滑动连接,所述第一转动片内部中侧与防护框进行转动连接,所述防护框左侧前部底侧与第二转动片进行转动连接,所述第二转动片前侧与第一壳体进行滑动连接,所述防护框前端顶部右侧与第一卡块进行焊接,所述第一卡块前侧与安装槽进行扣接,所述防护框前端上侧与第二卡块进行焊接,所述第二卡块前侧与安装槽进行扣接,所述自动挤压装置由第二壳体、连接架、电动机、螺纹杆、螺纹套、连接柱和压片组成,所述第二壳体底部左右两侧与第一壳体进行螺纹连接,所述第二壳体内侧顶部与连接架进行焊接,所述连接架内部中侧与电动机进行螺纹连接,所述电动机底部输出端与螺纹杆进行插接,所述螺纹杆外侧与螺纹套进行螺纹连接,所述螺纹套底部左右两侧与连接柱进行垂直焊接,所述连接柱底部与压片进行螺纹连接,所述压片左右两侧与第一壳体进行滑动连接,所述控制开关、充电接口和电动机均与储备电源进行电连接,所述电动机通过微处理器与控制开关进行电连接。
进一步的,所述第一壳体前部中侧设置有防滑片,并且防滑片的厚度为1cm。
进一步的,所述安装槽设置有两个,并且两个安装槽的长度均大于第一卡块和第二卡块的长度1.5cm。
进一步的,所述充电接口内侧设置有防尘塞,并且防尘塞与充电接口进行间隙配合。
进一步的,所述第一转动片和第二转动片与第一壳体进行滑动的最大值为1.5cm。
进一步的,所述第二壳体后侧设置有散热孔,并且散热孔内部设置有灰尘过滤网。
进一步的,所述螺纹杆顶部和底部均设置有限位片,并且限位片的宽度大于螺纹杆的直径1cm。
进一步的,所述电动机为步进电机。
进一步的,所述第一壳体使用的材料为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决不便连续对蒜泥进行制作的问题,本设计提出防护装置,将第一转动片和第二转动片向上滑动,使第一卡块和第二卡块***安装槽内进行卡紧,然后将需要进行挤压的大蒜放置在防护框内,大蒜陆续掉落在第一壳体内,达到能够连续对蒜泥进行制作的有益效果。
2)、为解决采用人力对大蒜进行挤压,使蒜泥的制作效率较差的问题,本设计提出自动挤压装置,电动机启动带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹套进行上下移动,使螺纹套通过连接柱带动压片移动,对大蒜进行挤压,达到能够自动对蒜泥挤压的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一壳体底侧的结构示意图;
图3为本实用新型第一壳体后侧的结构示意图;
图4为本实用新型防护装置的结构示意图;
图5为本实用新型自动挤压装置的结构示意图。
图中:第一壳体-1、蒜泥筛-2、进蒜口-3、安装槽-4、防护装置-5、自动挤压装置-6、控制开关-7、储备电源-8、充电接口-9、第一转动片-51、防护框-52、第二转动片-53、第一卡块-54、第二卡块-55、第二壳体-61、连接架-62、电动机-63、螺纹杆-64、螺纹套-65、连接柱-66、压片-67。
具体实施方式
本技术方案中:
防护装置5、自动挤压装置6、第一转动片51、防护框52、第二转动片53、第一卡块54、第二卡块55、第二壳体61、连接架62、电动机63、螺纹杆64、螺纹套65、连接柱66和压片67为本实用新型含有实质创新性构件。
第一壳体1、蒜泥筛2、进蒜口3、安装槽4、控制开关7、储备电源8和充电接口9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种高效压蒜装置:包括第一壳体1、蒜泥筛2、进蒜口3、安装槽4、控制开关7、储备电源8、充电接口9、防护装置5和自动挤压装置6,第一壳体1底部内侧与蒜泥筛2进行焊接,第一壳体1后部中侧设置有进蒜口3,第一壳体1后部左右两侧设置有安装槽4,第一壳体1后部中侧与防护装置5进行滑动连接,第一壳体1顶部外侧与自动挤压装置6进行螺纹连接,第一壳体1前部顶侧通过螺丝与控制开关7进行螺纹连接,自动挤压装置6顶部与储备电源8进行螺纹连接,储备电源8顶部中侧设置有充电接口9,防护装置5由第一转动片51、防护框52、第二转动片53、第一卡块54和第二卡块55组成,第一转动片51前部与第一壳体1进行滑动连接,第一转动片51内部中侧与防护框52进行转动连接,防护框52左侧前部底侧与第二转动片53进行转动连接,第二转动片53前侧与第一壳体1进行滑动连接,防护框52前端顶部右侧与第一卡块54进行焊接,第一卡块54前侧与安装槽4进行扣接,防护框52前端上侧与第二卡块55进行焊接,第二卡块55前侧与安装槽4进行扣接,自动挤压装置6由第二壳体61、连接架62、电动机63、螺纹杆64、螺纹套65、连接柱66和压片67组成,第二壳体61底部左右两侧与第一壳体1进行螺纹连接,第二壳体61内侧顶部与连接架62进行焊接,连接架62内部中侧与电动机63进行螺纹连接,电动机63底部输出端与螺纹杆64进行插接,螺纹杆64外侧与螺纹套65进行螺纹连接,螺纹套65底部左右两侧与连接柱66进行垂直焊接,连接柱66底部与压片67进行螺纹连接,压片67左右两侧与第一壳体1进行滑动连接,控制开关7、充电接口9和电动机63均与储备电源8进行电连接,电动机63通过微处理器与控制开关7进行电连接。
其中,所述第一壳体1前部中侧设置有防滑片,并且防滑片的厚度为1cm,增大与手部的摩擦,便于进行拿动。
其中,所述安装槽4设置有两个,并且两个安装槽4的长度均大于第一卡块54和第二卡块55的长度1.5cm,便于第一卡块54和第二卡块55与安装槽4进行安装。
其中,所述充电接口9内侧设置有防尘塞,并且防尘塞与充电接口9进行间隙配合,有利于对充电接口9进行保护,防止外界灰尘堵塞充电接口9。
其中,所述第一转动片51和第二转动片53与第一壳体1进行滑动的最大值为1.5cm,方便第一卡块54和第二卡块55更快的***安装槽4内部。
其中,所述第二壳体61后侧设置有散热孔,并且散热孔内部设置有灰尘过滤网,有利于对电动机63进行散热,并且防止外界灰尘进入第二壳体61内部。
其中,所述螺纹杆64顶部和底部均设置有限位片,并且限位片的宽度大于螺纹杆64的直径1cm。有利于对螺纹套65的位置进行限定,防止螺纹套65滑出螺纹杆64。
其中,所述电动机63为步进电机。
其中,所述第一壳体1使用的材料为不锈钢。
本专利所述的电动机63是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力***中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关,电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
工作原理:首先通过充电接口9将储备电源8的电量进充满,然后将第一转动片51和第二转动片53向上滑动,使第一卡块54和第二卡块55***安装槽4内,卡块在重力的作用下与安装槽4进行卡紧,然后对本设计进行使用;将大蒜放置在防护框52内,大蒜通过进蒜口掉落在第一壳体1内,然后按下控制开关7的启动按钮,微处理器启动电动机63,电动机63启动带动螺纹杆64进行转动,螺纹杆64带动螺纹套65进行上下移动,使螺纹套65通过连接柱66带动压片67移动,对大蒜进行挤压,大蒜被挤压后蒜泥通过蒜泥筛2掉落,当第一壳体1内的大蒜挤压完毕后,防护框52内的大蒜在重力的作用下掉落在第一壳体1内部,然后继续对大蒜进行挤压,为解决不便连续对蒜泥进行制作的问题,本设计提出防护装置5,将第一转动片和第二转动片向上滑动,使卡块***安装槽4内进行卡紧,然后将需要进行挤压的大蒜放置在防护框52内,大蒜陆续掉落在第一壳体1内,达到能够连续对蒜泥进行制作的有益效果,为解决采用人力对大蒜进行挤压,使蒜泥的制作效率较差的问题,本设计提出自动挤压装置6,电动机63启动带动螺纹杆64进行转动,螺纹杆64带动螺纹套65进行上下移动,使螺纹套65通过连接柱66带动压片67移动,对大蒜进行挤压,达到能够自动对蒜泥挤压的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效压蒜装置,包括第一壳体(1)、蒜泥筛(2)、进蒜口(3)、安装槽(4)、控制开关(7)、储备电源(8)和充电接口(9),其特征在于:还包括防护装置(5)和自动挤压装置(6),所述第一壳体(1)底部内侧与蒜泥筛(2)进行焊接,所述第一壳体(1)后部中侧设置有进蒜口(3),所述第一壳体(1)后部左右两侧设置有安装槽(4),所述第一壳体(1)后部中侧与防护装置(5)进行滑动连接,所述第一壳体(1)顶部外侧与自动挤压装置(6)进行螺纹连接,所述第一壳体(1)前部顶侧通过螺丝与控制开关(7)进行螺纹连接,所述自动挤压装置(6)顶部与储备电源(8)进行螺纹连接,所述储备电源(8)顶部中侧设置有充电接口(9),所述防护装置(5)由第一转动片(51)、防护框(52)、第二转动片(53)、第一卡块(54)和第二卡块(55)组成,所述第一转动片(51)前部与第一壳体(1)进行滑动连接,所述第一转动片(51)内部中侧与防护框(52)进行转动连接,所述防护框(52)左侧前部底侧与第二转动片(53)进行转动连接,所述第二转动片(53)前侧与第一壳体(1)进行滑动连接,所述防护框(52)前端顶部右侧与第一卡块(54)进行焊接,所述第一卡块(54)前侧与安装槽(4)进行扣接,所述防护框(52)前端上侧与第二卡块(55)进行焊接,所述第二卡块(55)前侧与安装槽(4)进行扣接,所述自动挤压装置(6)由第二壳体(61)、连接架(62)、电动机(63)、螺纹杆(64)、螺纹套(65)、连接柱(66)和压片(67)组成,所述第二壳体(61)底部左右两侧与第一壳体(1)进行螺纹连接,所述第二壳体(61)内侧顶部与连接架(62)进行焊接,所述连接架(62)内部中侧与电动机(63)进行螺纹连接,所述电动机(63)底部输出端与螺纹杆(64)进行插接,所述螺纹杆(64)外侧与螺纹套(65)进行螺纹连接,所述螺纹套(65)底部左右两侧与连接柱(66)进行垂直焊接,所述连接柱(66)底部与压片(67)进行螺纹连接,所述压片(67)左右两侧与第一壳体(1)进行滑动连接,所述控制开关(7)、充电接口(9)和电动机(63)均与储备电源(8)进行电连接,所述电动机(63)通过微处理器与控制开关(7)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效压蒜装置,其特征在于:所述第一壳体(1)前部中侧设置有防滑片,并且防滑片的厚度为1cm。
3.根据权利要求1所述的一种高效压蒜装置,其特征在于:所述安装槽(4)设置有两个,并且两个安装槽(4)的长度均大于第一卡块(54)和第二卡块(55)的长度1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种高效压蒜装置,其特征在于:所述充电接口(9)内侧设置有防尘塞,并且防尘塞与充电接口(9)进行间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效压蒜装置,其特征在于:所述第一转动片(51)和第二转动片(53)与第一壳体(1)进行滑动的最大值为1.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种高效压蒜装置,其特征在于:所述第二壳体(61)后侧设置有散热孔,并且散热孔内部设置有灰尘过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种高效压蒜装置,其特征在于:所述螺纹杆(64)顶部和底部均设置有限位片,并且限位片的宽度大于螺纹杆(64)的直径1cm。
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CN111297164A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-19 | 赵明亮 | 一种压力榨汁机 |
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