CN209467957U - 一种纺织用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织用绕线装置，包括第一底板，第一底板的顶部两端均固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板的顶部共同固定连接有安装框，安装框的内壁通过转轴转动连接有往复丝杆，往复丝杆的一端贯穿安装框，且位于安装框外部的一端固定套接有大直径的第一皮带轮，往复丝杆位于安装框内部的侧壁螺纹套接有滑块，滑块与安装框的内底部滑动相连，安装框的内顶部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动相连有限位块，滑块和限位块之间通过转轴转动连接有两个相对应的滚轮。本实用新型利用滚轮移动带动纱线在绕线筒上平行来回移动，使纱线均匀地缠绕在整个绕线筒上，不需要再人工进行调整。

Description

一种纺织用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织用绕线装置。

背景技术

在纺织的过程中，需要对纱线进行快速绕线，以便于储存、运输和下一道工序的加工，现有的绕线装置一般由绕线筒和电机组成，电机带动绕线筒转动达到绕线的目的，但是这种绕线装置在绕线时，纱线始终会缠绕在绕线筒的一个位置，而导致绕线的不均匀，需要人工进行调整，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在绕线时会导致绕线的不均匀，需要人工进行调整，费时费力的问题，而提出的一种纺织用绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用绕线装置，包括第一底板，所述第一底板的顶部两端均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部共同固定连接有安装框，所述安装框的内壁通过转轴转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿安装框，且位于安装框外部的一端固定套接有大直径的第一皮带轮，所述往复丝杆位于安装框内部的侧壁螺纹套接有滑块，所述滑块与安装框的内底部滑动相连，所述安装框的内顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动相连有限位块，所述滑块和限位块之间通过转轴转动连接有两个相对应的滚轮，所述安装框的一侧设置有第二底板，所述第二底板的顶部两端分别固定连接有第二支撑板和拆装机构，所述第二支撑板和拆装机构之间设置有绕线筒，所述绕线筒的两端均开设有方槽，所述第二支撑板上开设有第一转孔，所述第一转孔的内壁通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有与方槽相匹配的第一矩形块，所述第一转杆的另一端固定套接有小直径的第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上共同绕接有皮带，所述第二支撑板上设置有与第二皮带轮相对应的驱动机构。

优选的，所述拆装机构包括第三支撑板，所述第三支撑板的底部与第二底板的顶部固定相连，所述第三支撑板的顶部固定连接有水平方向的调节板，所述调节板的顶部开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型的滑板，所述滑板的侧壁与T型槽的内壁共同固定连接有弹簧，所述滑板上开设有第二转孔，所述第二转孔的内壁通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆靠近绕线筒的一端固定连接有与方槽相匹配的第二矩形块。

优选的，所述驱动机构包括横板，所述横板与第二支撑板的侧壁固定相连，所述第二支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴末端通过联轴器与第一转杆固定相连。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有防护罩，所述防护罩通过螺栓与第一支撑板和第二支撑板固定相连。

优选的，所述第二转杆上固定套接有两个限位环，两个所述限位环分别位于滑板的两端，且与滑板的两侧相抵。

优选的，所述第一底板和第二底板的两端均固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用绕线装置，具备以下有益效果：

1、该纺织用绕线装置，通过电机的设置，电机启动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮旋转带动第一转杆转动，第一转杆旋转通过第一矩形块带动绕线筒转动，同时第二皮带轮旋转通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮旋转带动往复丝杆转动，往复丝杆旋转带动滑块在安装框内来回滑动，滑块移动带动两个滚轮来回移动，而所要卷绕的纱线穿过两个滚轮之间，并与滚轮相抵，使得滚轮移动时带动纱线在绕线筒上平行来回移动，使纱线均匀地缠绕在整个绕线筒上，不需要再人工进行调整。

2、该纺织用绕线装置，通过调节板的设置，用手扳动滑板，滑板移动带动第二转杆和第二矩形块向远离第一矩形块的方向移动，使得第二矩形块从绕线筒上的方槽内脱出，此时可以方便地拆下绕满纱线的绕线筒，安装新的绕线筒时，将绕线筒两端的方槽分别对准第一矩形块和第二矩形块，然后松开滑板，滑板在弹簧的作用下带动第二矩形块***方槽内，使得绕线筒固定在第一矩形块和第二矩形块之间，并且能够旋转。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用滚轮移动带动纱线在绕线筒上平行来回移动，使纱线均匀地缠绕在整个绕线筒上，不需要再人工进行调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用绕线装置的安装框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用绕线装置的绕线筒的安装结构示意图。

图中：1滚轮、2安装框、3往复丝杆、4调节板、5第二底板、6弹簧、7滑板、8限位环、9绕线筒、10第一矩形块、11第一转杆、12防护罩、13第二皮带轮、14安装板、15电机、16皮带、17第一皮带轮、18第一底板、19限位块、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纺织用绕线装置，包括第一底板18，第一底板18的顶部两端均固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板的顶部共同固定连接有安装框2，安装框2的内壁通过转轴转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3的一端贯穿安装框2，且位于安装框2外部的一端固定套接有大直径的第一皮带轮17，往复丝杆3位于安装框2内部的侧壁螺纹套接有滑块20，滑块20与安装框2的内底部滑动相连，安装框2的内顶部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动相连有限位块19，滑块20和限位块19之间通过转轴转动连接有两个相对应的滚轮1，安装框2的一侧设置有第二底板5，第二底板5的顶部两端分别固定连接有第二支撑板和拆装机构，第二支撑板和拆装机构之间设置有绕线筒9，绕线筒9的两端均开设有方槽，第二支撑板上开设有第一转孔，第一转孔的内壁通过轴承转动连接有第一转杆11，第一转杆11的一端固定连接有与方槽相匹配的第一矩形块10，第一转杆11的另一端固定套接有小直径的第二皮带轮13，由于第二皮带轮13和第一皮带轮17的直径不同，使得绕线筒9的转速大于往复丝杆3的转速，使滚轮1移动速度较慢，防止出现绕线不均匀的现象，第二皮带轮13和第一皮带轮17上共同绕接有皮带16，第二支撑板上设置有与第二皮带轮13相对应的驱动机构。

拆装机构包括第三支撑板，第三支撑板的底部与第二底板5的顶部固定相连，第三支撑板的顶部固定连接有水平方向的调节板4，调节板4的顶部开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有T型的滑板7，滑板7的侧壁与T型槽的内壁共同固定连接有弹簧6，滑板7上开设有第二转孔，第二转孔的内壁通过轴承转动连接有第二转杆，第二转杆靠近绕线筒9的一端固定连接有与方槽相匹配的第二矩形块，用手扳动滑板7，滑板7移动带动第二转杆和第二矩形块向远离第一矩形块10的方向移动，使得第二矩形块从绕线筒9上的方槽内脱出，此时可以方便地拆下绕满纱线的绕线筒9，安装新的绕线筒9时，将绕线筒9两端的方槽分别对准第一矩形块10和第二矩形块，然后松开滑板7，滑板7在弹簧6的作用下带动第二矩形块***方槽内，使得绕线筒9固定在第一矩形块10和第二矩形块之间，并且能够旋转。

驱动机构包括横板，横板与第二支撑板的侧壁固定相连，第二支撑板的顶部固定连接有安装板14，安装板14的顶部通过螺栓固定连接有电机15，电机15的输出轴末端通过联轴器与第一转杆11固定相连，第一皮带轮17和第二皮带轮13的外侧共同设置有防护罩12，防护罩12通过螺栓与第一支撑板和第二支撑板固定相连。

第二转杆上固定套接有两个限位环8，两个限位环8分别位于滑板7的两端，且与滑板7的两侧相抵，防止第二转杆从滑板7上脱落，第一底板18和第二底板5的两端均固定连接有固定板，固定板上开设有螺纹孔，便于将该装置稳固地固定在工作台上。

本实用新型中，电机15启动带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13旋转带动第一转杆11转动，第一转杆11旋转通过第一矩形块10带动绕线筒9转动，同时第二皮带轮13旋转通过皮带16带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17旋转带动往复丝杆3转动，往复丝杆3旋转带动滑块20在安装框2内来回滑动，滑块20移动带动两个滚轮1来回移动，而所要卷绕的纱线穿过两个滚轮1之间，并与滚轮1相抵，使得滚轮1移动时带动纱线在绕线筒9上平行来回移动，使纱线均匀地缠绕在整个绕线筒9上，不需要再人工进行调整，通过调节板4的设置，用手扳动滑板7，滑板7移动带动第二转杆和第二矩形块向远离第一矩形块10的方向移动，使得第二矩形块从绕线筒9上的方槽内脱出，此时可以方便地拆下绕满纱线的绕线筒9，安装新的绕线筒9时，将绕线筒9两端的方槽分别对准第一矩形块10和第二矩形块，然后松开滑板7，滑板7在弹簧6的作用下带动第二矩形块***方槽内，使得绕线筒9固定在第一矩形块10和第二矩形块之间，并且能够旋转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用绕线装置，包括第一底板（18），其特征在于，所述第一底板（18）的顶部两端均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部共同固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的内壁通过转轴转动连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）的一端贯穿安装框（2），且位于安装框（2）外部的一端固定套接有大直径的第一皮带轮（17），所述往复丝杆（3）位于安装框（2）内部的侧壁螺纹套接有滑块（20），所述滑块（20）与安装框（2）的内底部滑动相连，所述安装框（2）的内顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动相连有限位块（19），所述滑块（20）和限位块（19）之间通过转轴转动连接有两个相对应的滚轮（1），所述安装框（2）的一侧设置有第二底板（5），所述第二底板（5）的顶部两端分别固定连接有第二支撑板和拆装机构，所述第二支撑板和拆装机构之间设置有绕线筒（9），所述绕线筒（9）的两端均开设有方槽，所述第二支撑板上开设有第一转孔，所述第一转孔的内壁通过轴承转动连接有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的一端固定连接有与方槽相匹配的第一矩形块（10），所述第一转杆（11）的另一端固定套接有小直径的第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）和第一皮带轮（17）上共同绕接有皮带（16），所述第二支撑板上设置有与第二皮带轮（13）相对应的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于，所述拆装机构包括第三支撑板，所述第三支撑板的底部与第二底板（5）的顶部固定相连，所述第三支撑板的顶部固定连接有水平方向的调节板（4），所述调节板（4）的顶部开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型的滑板（7），所述滑板（7）的侧壁与T型槽的内壁共同固定连接有弹簧（6），所述滑板（7）上开设有第二转孔，所述第二转孔的内壁通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆靠近绕线筒（9）的一端固定连接有与方槽相匹配的第二矩形块。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于，所述驱动机构包括横板，所述横板与第二支撑板的侧壁固定相连，所述第二支撑板的顶部固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶部通过螺栓固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴末端通过联轴器与第一转杆（11）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于，所述第一皮带轮（17）和第二皮带轮（13）的外侧共同设置有防护罩（12），所述防护罩（12）通过螺栓与第一支撑板和第二支撑板固定相连。

5.根据权利要求2所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于，所述第二转杆上固定套接有两个限位环（8），两个所述限位环（8）分别位于滑板（7）的两端，且与滑板（7）的两侧相抵。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线装置，其特征在于，所述第一底板（18）和第二底板（5）的两端均固定连接有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔。