CN209464627U - 一种具有旋转机构的冷凝管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有旋转机构的冷凝管,包括外壳、入水管和出水管,外壳的内腔一体成型有隔板,且隔板将外壳的内腔分为驱动腔和冷却腔,上端连接座的上端插接有出水管,且下端连接座的下端插接有入水管,设置安装座和连接座,连接座与安装座相滑动连接,同时,冷凝管与连接座进行连接,通过与电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动连接座进行转动,使冷凝管进行转动,使冷凝管可以加速热交换的速度,设置有转动筒,转动筒同时被驱动齿轮所驱动,通过转动筒的转动,使转动筒的导风板进行转动,使冷凝管的热交换速度更快,提高热交换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝管技术领域,具体为一种具有旋转机构的冷凝管。
背景技术
冷凝器中的冷凝管是必不可少的结构,冷凝器的运作原理就是通过冷凝管进行热交换,但是现有的冷凝管在进行热交换的过程中大多数的冷凝管都是固定不动,然后进行热交换的,由于固定的冷凝管进行热交换的效率较低,不能很好的对液体进行冷却降温。为此,我们提出一种具有旋转机构的冷凝管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有旋转机构的冷凝管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有旋转机构的冷凝管,包括外壳、入水管和出水管,所述外壳的内腔一体成型有隔板,且隔板将外壳的内腔分为驱动腔和冷却腔,所述驱动腔内固定安装有电机,且电机的输出端插接至冷却腔内固定安装有驱动齿轮,所述冷却腔的上侧壁和下侧壁中心处对称固定安装有安装座,所述安装座内均卡接有连接座,两个所述连接座之间固定安装有冷凝管,下端所述安装座的外侧壁一体成型有转动齿轮,且转动齿轮探出安装座的外侧壁与驱动齿轮相啮合,上端所述安装座的上端插接有出水管,且下端所述连接座的下端插接有入水管。
优选的,所述冷却腔的内腔上侧壁固定安装有安装环,且安装环的内腔滑动连接有转动环,所述转动环的下侧壁一体成型有转动筒,且转动筒的下表面开设有齿槽,且齿槽与驱动齿轮的外侧壁相啮合,所述转动筒的内腔侧壁固定安装有导风板。
优选的,两个所述连接座的外侧壁与两个所述安装座的内腔之间均固定安装有第一轴承。
优选的,所述电机的输出端与隔板之间固定安装有第二轴承。
优选的,所述入水管和出水管与连接座的连接处均设有密封垫。
优选的,所述导风板的数量至少为八个,且均匀分布在转动筒的内腔侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种具有旋转机构的冷凝管,设置安装座和连接座,连接座与安装座相滑动连接,同时,冷凝管与连接座进行连接,通过与电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动连接座进行转动,使冷凝管进行转动,使冷凝管可以加速热交换的速度,设置有转动筒,转动筒同时被驱动齿轮所驱动,通过转动筒的转动,使转动筒的导风板进行转动,使冷凝管的热交换速度更快,提高热交换的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的a处细节图。
图3为本实用新型转动筒的俯视图。
图4为本实用新型转动筒的结构示意图。
图中:1、外壳,2、入水管,3、出水管,4、驱动腔,5、冷却腔,6、电机,7、驱动齿轮,8、安装座,9、连接座,10、冷凝管,11、转动齿轮, 12、安装环,13、转动环,14、转动筒,15、齿槽,16、导风板,17、第一轴承,18、隔板,19、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有旋转机构的冷凝管,包括外壳1、入水管2和出水管3,外壳1的内腔一体成型有隔板18,且隔板18将外壳1的内腔分为驱动腔4和冷却腔5,驱动腔 4内固定安装有电机6,且电机6的输出端插接至冷却腔5内固定安装有驱动齿轮7,电机6为伺服电机,连接有外部电源,当电机6通电开启后带动齿轮 7进行转动,冷却腔5的上侧壁和下侧壁中心处对称固定安装有安装座8,安装座8内均卡接有连接座9,如图2中所示,连接座9的外侧壁设有卡块,安装座8的内腔开设有卡槽,通过卡块与卡槽的配合,使连接座9卡接在安装座8内,并且连接座9可以进行转动,两个连接座9之间固定安装有冷凝管 10,冷凝管10呈盘状,便于进行热交换,下端连接座9的外侧壁一体成型有转动齿轮11,且转动齿轮11探出安装座8的外侧壁与驱动齿轮7相啮合,上端安装座8的上端插接有出水管3,且下端安装座8的下端插接有入水管2,连接座9的内腔开设有空腔,且两个连接座9的空腔分别与入水管2和出水管3相连通,使液体可以进行流通。
具体而言,冷却腔5的内腔上侧壁固定安装有安装环12,且安装环12的内腔滑动连接有转动环13,转动环13的下侧壁一体成型有转动筒14,且转动筒14的下表面开设有齿槽15,且齿槽15与驱动齿轮7的外侧壁相啮合,转动筒14的上表面开设有环形槽,上端的连接座9位于环形槽内,避免转动筒14影响到连接座9的转动,如图3中所示,当驱动齿轮7转动后,可以分别带动转动齿轮11和转动筒14进行转动,转动筒14的内腔侧壁固定安装有导风板16,当转动筒14转动后,导风板16加快冷凝管10的热交换速率。
具体而言,两个连接座9的外侧壁与两个安装座8的内腔之间均固定安装有第一轴承17,通过第一轴承17使连接座9的转动更加流畅。
具体而言,电机6的输出端与隔板18之间固定安装有第二轴承19,通过第二轴承19使电机6的转动更加流畅。
具体而言,入水管2和出水管3与连接座9的连接处均设有密封垫,通过设置密封垫保证入水管2和出水管3分别与连接座9连接的密封性。
具体而言,导风板16的数量至少为八个,且均匀分布在转动筒14的内腔侧壁,每个导风板16均设有一定的倾斜角度,通过均匀分布的导风板16 可以加快冷凝管10的换热效率。
工作原理:一种具有旋转机构的冷凝管,当进行热交换时,开启电机6,使电机6带动驱动齿7转动,此时,由于驱动齿轮7分布与转动齿轮11和转动筒14相啮合,可以带动转动齿轮11和转动筒14进行转动,当转动齿轮11 转动后,带动连接座9进行转动,从而使冷凝管10进行转动,加快的热交换速率,同时,当转动筒14转动后,带动导风板16进行转动,进一步加快了冷凝管10的热交换速率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有旋转机构的冷凝管,包括外壳(1)、入水管(2)和出水管(3),其特征在于:所述外壳(1)的内腔一体成型有隔板(18),且隔板(18)将外壳(1)的内腔分为驱动腔(4)和冷却腔(5),所述驱动腔(4)内固定安装有电机(6),且电机(6)的输出端插接至冷却腔(5)内固定安装有驱动齿轮(7),所述冷却腔(5)的上侧壁和下侧壁中心处对称固定安装有安装座(8),所述安装座(8)内均卡接有连接座(9),两个所述连接座(9)之间固定安装有冷凝管(10),下端所述连接座(9)的外侧壁一体成型有转动齿轮(11),且转动齿轮(11)探出安装座(8)的外侧壁与驱动齿轮(7)相啮合,上端所述安装座(8)的上端插接有出水管(3),且下端所述安装座(8)的下端插接有入水管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的冷凝管,其特征在于:所述冷却腔(5)的内腔上侧壁固定安装有安装环(12),且安装环(12)的内腔滑动连接有转动环(13),所述转动环(13)的下侧壁一体成型有转动筒(14),且转动筒(14)的下表面开设有齿槽(15),且齿槽(15)与驱动齿轮(7)的外侧壁相啮合,所述转动筒(14)的内腔侧壁固定安装有导风板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有旋转机构的冷凝管,其特征在于:两个所述连接座(9)的外侧壁与两个所述安装座(8)的内腔之间均固定安装有第一轴承(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具有旋转机构的冷凝管,其特征在于:所述电机(6)的输出端与隔板(18)之间固定安装有第二轴承(19)。
5.根据权利要求4所述的一种具有旋转机构的冷凝管,其特征在于:所述入水管(2)和出水管(3)与连接座(9)的连接处均设有密封垫。
6.根据权利要求2所述的一种具有旋转机构的冷凝管,其特征在于:所述导风板(16)的数量至少为八个,且均匀分布在转动筒(14)的内腔侧壁。
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CN201822071406.5U CN209464627U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种具有旋转机构的冷凝管 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110772827A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 安徽徽柏环保科技有限公司 | 一种高温可燃焦油气体旋转式冷却回收装置 |
CN112556445A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-26 | 张爱莲 | 一种工业生产用原料气体冷凝脱水装置 |
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