CN209457274U - 钢筋支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋支撑装置，包括：设于垫层，且高度可调节的底座；竖向固定于所述底座的支撑架；以及供承托钢筋的托板，以高度可调节的方式固定于所述支撑架的顶部。本实用新型在施工过程中通过将钢筋放置于托板内，从而对应的调节设于托板的钢筋的高度位置，进而能够解决现有技术中采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而难以准确控制上层钢筋的高度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种钢筋支撑装置。
背景技术
在建筑施工过程中，超厚结构梁板构件进行钢筋绑扎施工过程中需要支撑定位上层钢筋和下层钢筋来防塌陷。
现有技术中一般采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而带来难以准确控制上层钢筋的高度的问题。一旦上层钢筋的位置偏差较大，需要二次返工，耗时耗力，造成成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋支撑装置，解决现有技术中采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而难以准确控制上层钢筋的高度的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种钢筋支撑装置，包括：
支设于垫层，且支撑高度可调节的底座；
竖向固定于所述底座的支撑架；以及
供承托钢筋的托板，以高度可调节的方式固定于所述支撑架的顶部。
本实用新型钢筋支撑装置的有益效果：
本实用新型钢筋支撑装置通过采用高度可调节的底座设于垫层，并将支撑架竖向固定于所述底座，采用托板以高度可调节的方式固定于所述支撑架的顶部。在施工过程中通过将钢筋放置于托板内，从而对应的调节设于托板的钢筋的高度位置，进而能够解决现有技术中采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而难以准确控制上层钢筋的高度的问题。
本实用新型钢筋支撑装置的进一步改进在于，所述底座包括：
横向设置的底板；
竖向固定于所述底板的底面的套管；以及
螺合连接于对应的所述套管的支脚。
本实用新型钢筋支撑装置的进一步改进在于，所述支脚形成有横向支撑于所述垫层的且相背设置的一对分支。
本实用新型钢筋支撑装置的进一步改进在于，所述托板的底部可拆卸的固定有螺杆，所述螺杆插设于所述支撑架的顶部，通过上下移动所述螺杆，从而调节所述托板的高度，并通过顶撑螺栓穿设于所述支撑架的顶部并抵靠于所述螺杆，从而实现将所述螺杆固定于所述支撑架。
本实用新型钢筋支撑装置的进一步改进在于，所述托板的底部固定有设有内螺纹的套筒，所述套筒螺合连接所述螺杆。
本实用新型钢筋支撑装置的进一步改进在于，所述支撑架为竖向设置的角钢，所述角钢的顶部固定有挡板，所述挡板和所述角钢的两个翼缘板围合形成供所述螺杆穿设的空间。
本实用新型钢筋支撑装置的进一步改进在于，所述托板的相对两侧竖向固定有供限位所述钢筋的一对限位板。
附图说明
图1为本实用新型钢筋支撑装置的施工状态示意图。
图2为本实用新型钢筋支撑装置的结构示意图。
图3为本实用新型钢筋支撑装置的支撑架的剖视图。
图4为图2中A部分的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型钢筋支撑装置的施工状态示意图。参阅图2，显示了本实用新型钢筋支撑装置的结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型钢筋支撑装置包括：
支设于垫层10，且支撑高度可调节的底座20；
竖向固定于所述底座20的支撑架30；以及
供承托钢筋40的托板50，以高度可调节的方式固定于所述支撑架30的顶部。
作为本实用新型钢筋支撑装置的一较佳实施方式，
所述底座20包括：
横向设置的底板21；
竖向固定于所述底板21的底面的套管22；以及
螺合连接于对应的所述套管22的支脚23。
套管22形成有内螺纹，支脚23的顶部形成有外螺纹，将支脚23和套管22螺合连接，从而可通过转动调节支脚23，从而调节支脚23螺合到套管22内的长度，进而调节和套管22连接的底板21的高度位置，实现调节底座20的高度。操作方便快捷。也可方便拆卸安装。
作为本实用新型钢筋支撑装置的一较佳实施方式，所述支脚23形成有横向支撑于所述垫层10的且相背设置的一对分支230。支脚23通过一对分支230相处倒置的Y型结构，通过一对分支230增加支脚23和地面的接触面积，从而增强整个底座20的稳定性。在本实施例中，底板21为矩形板。支脚23有四个，分别设置于矩形板的四个角的下表面，以支撑底板21。
作为本实用新型钢筋支撑装置的一较佳实施方式，参阅图3为本实用新型钢筋支撑装置的支撑架的剖视图。参阅图4为图2中A部分的分解示意图。结合图1至图4所示，所述托板50的底部可拆卸的固定有螺杆60，所述螺杆60插设于所述支撑架30的顶部，通过上下移动所述螺杆60，从而调节所述托板50的高度，并通过顶撑螺栓61穿设于所述支撑架30的顶部并抵靠于所述螺杆60，从而实现将所述螺杆60固定于所述支撑架30。
通过向上移动螺杆60，并采用顶撑螺栓61穿设于所述支撑架30的顶部并抵靠于所述螺杆60，从而将所述螺杆60和所述支撑架30固定连接，实现向上调节托板50的位置，从而对应的调节设于托板50的钢筋的高度位置，以解决现有技术中采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而难以准确控制上层钢筋的高度的问题。通过向下移动螺杆60，并采用顶撑螺栓61穿设于所述支撑架30的顶部并抵靠于所述螺杆60，从而将所述螺杆60和所述支撑架30固定连接，实现向下调节托板50的位置，从而对应的调节设于托板50的钢筋的高度位置，以解决现有技术中采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而难以准确控制上层钢筋的高度的问题。
作为本实用新型钢筋支撑装置的一较佳实施方式，结合图1至图4所示，所述托板50的底部固定有设有内螺纹的套筒51，所述套筒51内螺合连接有所述螺杆60。套筒51形成有内螺纹，螺杆60设有外螺纹，通过将螺杆60的一端和套筒51螺合连接，实现螺杆60和托板50的底部可拆卸的固定连接，方便安装和拆卸，可周转使用。
作为本实用新型钢筋支撑装置的一较佳实施方式，结合图1至图4所示，所述支撑架30为竖向设置的角钢，所述角钢的顶部固定有挡板31，所述挡板31和所述角钢的两个翼缘板32围合形成供所述螺杆60穿设的空间。支撑架30的结构并不以此为限，支撑架30还可以为顶部封闭的管状结构，从而可将螺杆60插设于支撑架30内，且可上下移动螺杆60。
作为本实用新型钢筋支撑装置的一较佳实施方式，结合图1至图4所示，所述托板50的相对两侧竖向固定有供限位所述钢筋40的一对限位板52。在将钢筋40放置于托板50后，可通过限位板52来限制托板50的位置，防止钢筋40滑落。
本实用新型钢筋支撑装置的有益效果为：
本实用新型钢筋支撑装置通过采用高度可调节的底座设于垫层，并将支撑架竖向固定于所述底座，采用托板以高度可调节的方式固定于所述支撑架的顶部。在施工过程中通过将钢筋放置于托板内，从而对应的调节设于托板的钢筋的高度位置，进而能够解决现有技术中采用型钢或钢管来支撑上层钢筋，但由于型钢沉重，移动调节型钢的位置困难，从而难以准确控制上层钢筋的高度的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢筋支撑装置，其特征在于，包括：
支设于垫层，且支撑高度可调节的底座；
竖向固定于所述底座的支撑架；以及
供承托钢筋的托板，以高度可调节的方式固定于所述支撑架的顶部。
2.如权利要求1所述的钢筋支撑装置，其特征在于，
所述底座包括：
横向设置的底板；
竖向固定于所述底板的底面的套管；以及
螺合连接于对应的所述套管的支脚。
3.如权利要求2所述的钢筋支撑装置，其特征在于，所述支脚形成有横向支撑于所述垫层的且相背设置的一对分支。
4.如权利要求1所述的钢筋支撑装置，其特征在于，
所述托板的底部可拆卸的固定有螺杆，所述螺杆插设于所述支撑架的顶部，通过上下移动所述螺杆，从而调节所述托板的高度，并通过顶撑螺栓穿设于所述支撑架的顶部并抵靠于所述螺杆，从而实现将所述螺杆固定于所述支撑架。
5.如权利要求4所述的钢筋支撑装置，其特征在于，所述托板的底部固定有设有内螺纹的套筒，所述套筒螺合连接所述螺杆。
6.如权利要求4所述的钢筋支撑装置，其特征在于，所述支撑架为竖向设置的角钢，所述角钢的顶部固定有挡板，所述挡板和所述角钢的两个翼缘板围合形成供所述螺杆穿设的空间。
7.如权利要求1所述的钢筋支撑装置，其特征在于，所述托板的相对两侧竖向固定有供限位所述钢筋的一对限位板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112431350A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-02 | 湖南鸿阳钢结构有限公司 | 一种可调节高度的加强型z型钢结构 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822214312.9U patent/CN209457274U/zh not_active Expired - Fee Related
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