CN209452661U - 自动保压模下模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动保压模下模，包括下模主体，所述下模主体的上端外表面设置有固定凹槽，所述固定凹槽的内侧设置有阻拦密封板，所述阻拦密封板的前端的固定凹槽的内侧设置有固定块，所述阻拦密封板的前端的固定块的一侧设置有连接板，所述下模主体的前端外表面的连接板的前端外表面设置有限制卡块，所述限制卡块的前端外表面设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的前端外表面贯穿设置有固定螺钉，所述下模主体的上端外表面的固定凹槽的一侧设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内部一侧外表面设置有连接转轴。本实用新型所述的自动保压模下模，能够便于取出下模中的工件，且能够提高该自动保压模下模的使用寿命，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及自动保压模下模。
背景技术
为了提高对工件的加压效率，人们制作了自动保压模具，通过自动保压模具对工件进行加压以提高其工作效率；现有的自动保压模下模在使用时存在一定的弊端，不便于将下模中的工件取出，且下模的使用寿命较低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出自动保压模下模。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供自动保压模下模，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
自动保压模下模，包括下模主体，所述下模主体的上端外表面设置有固定凹槽，所述固定凹槽的内侧设置有阻拦密封板，所述阻拦密封板的前端的固定凹槽的内侧设置有固定块，所述阻拦密封板的前端的固定块的一侧设置有连接板，所述下模主体的前端外表面的连接板的前端外表面设置有限制卡块，所述限制卡块的前端外表面设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的前端外表面贯穿设置有固定螺钉，所述下模主体的上端外表面的固定凹槽的一侧设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内部一侧外表面设置有连接转轴，所述承载凹槽的内部的连接转轴的内侧设置有连接转棍，所述连接转棍的外侧中部设置有承载圆环，所述承载圆环的外表面设置有防护橡胶圈。
优选的，所述下模主体的下端外表面设置有安装板，所述安装板的下端外表面设置有支撑块，所述支撑块的上端外表面通过安装板与下模主体的下端外表面固定连接，所述支撑块的数量为若干组。
优选的，所述防护橡胶圈的内侧外表面通过承载圆环与连接转棍的外表面固定连接，所述承载圆环的一侧外表面通过连接转棍与连接转轴的一侧外表面活动连接，所述承载圆环的内径长度与连接转棍的外径长度相同。
优选的，所述限制卡块的后端外表面通过固定螺钉与连接板的前端外表面固定连接，所述连接板与阻拦密封板之间设置有衔接块，所述连接板的后端外表面通过衔接块与阻拦密封板的前端外表面固定连接。
优选的，所述连接转棍的一侧外表面通过连接转轴与承载凹槽的内部一侧外表面活动连接，所述连接转棍的数量为若干组。
优选的，所述固定块的后端外表面通过阻拦密封板与连接板的后端外表面固定连接，所述固定块与阻拦密封板之间设置有焊接块，所述固定块的后端外表面通过焊接块与阻拦密封板的前端外表面固定连接，所述固定块的数量为若干组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该自动保压模下模设置有防护橡胶圈，故而当上模下降到该自动保压模下模内时，会与承载圆环上的防护橡胶圈相接触，加压时上模下降同时防护橡胶圈利用连接转棍和连接转轴之间的转动性能进行转动，使其上模在下降时不会和下模的内壁相接触，进而避免了下模和上模之间因长时间相摩擦而造成下模出现形变的现象，从而实现其延长该自动保压模下模的使用寿命的好处，因设置有阻拦密封板，故而可以抓住限制卡块向上抬起，使其阻拦密封板以及固定块能够脱离固定凹槽的内部，接着使用者可以将手放在固定凹槽的内部将下模主体内部的工件扣起并取出，从而实现其便于将下模主体中的工件取出的好处，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型自动保压模下模的整体结构示意图；
图2为本实用新型自动保压模下模的局部视图；
图3为本实用新型自动保压模下模的A的放大图；
图4为本实用新型自动保压模下模的B的放大图。
图中：1、下模主体；2、固定凹槽；3、阻拦密封板；4、固定块；5、连接板；6、限制卡块；7、圆形凹槽；8、固定螺钉；9、承载凹槽；10、连接转轴；11、连接转棍；12、承载圆环；13、防护橡胶圈；14、安装板；15、支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，自动保压模下模，包括下模主体1，下模主体1的上端外表面设置有固定凹槽2，固定凹槽2的内侧设置有阻拦密封板3，阻拦密封板3的前端的固定凹槽2的内侧设置有固定块4，阻拦密封板3的前端的固定块4的一侧设置有连接板5，下模主体1的前端外表面的连接板5的前端外表面设置有限制卡块6，限制卡块6的前端外表面设置有圆形凹槽7，圆形凹槽7的前端外表面贯穿设置有固定螺钉8，下模主体1的上端外表面的固定凹槽2的一侧设置有承载凹槽9，承载凹槽9的内部一侧外表面设置有连接转轴10，承载凹槽9的内部的连接转轴10的内侧设置有连接转棍11，连接转棍11的外侧中部设置有承载圆环12，承载圆环12的外表面设置有防护橡胶圈13。
下模主体1的下端外表面设置有安装板14，安装板14的下端外表面设置有支撑块15，支撑块15的上端外表面通过安装板14与下模主体1的下端外表面固定连接，支撑块15的数量为若干组，支撑块15起到支撑安装板14的作用；防护橡胶圈13的内侧外表面通过承载圆环12与连接转棍11的外表面固定连接，承载圆环12的一侧外表面通过连接转棍11与连接转轴10的一侧外表面活动连接，承载圆环12的内径长度与连接转棍11的外径长度相同，防护橡胶圈13起到保护承载圆环12的作用；限制卡块6的后端外表面通过固定螺钉8与连接板5的前端外表面固定连接，限制卡块6起到固定作用，连接板5与阻拦密封板3之间设置有衔接块，连接板5的后端外表面通过衔接块与阻拦密封板3的前端外表面固定连接，衔接块起到连接作用；连接转棍11的一侧外表面通过连接转轴10与承载凹槽9的内部一侧外表面活动连接，连接转轴10起到转动作用，连接转棍11的数量为若干组；固定块4的后端外表面通过阻拦密封板3与连接板5的后端外表面固定连接，固定块4与阻拦密封板3之间设置有焊接块，固定块4的后端外表面通过焊接块与阻拦密封板3的前端外表面固定连接，固定块4的数量为若干组。
需要说明的是，本实用新型为自动保压模下模，在使用时，使用者可以将该自动保压模下模固定在安装板14上，通过支撑块15对该自动保压模下模进行支撑，然后将工件放置在下模主体1内，接着上模下降和承载凹槽9内部的承载圆环12上的防护橡胶圈13相接触，在对工件进行加压时上模下降同时防护橡胶圈13利用连接转棍11和连接转轴10之间的转动性能进行转动，加压完成后，使用者可以抓住限制卡块6向上抬起，使其阻拦密封板3以及固定块4能够脱离固定凹槽2的内部，接着使用者可以将手放在固定凹槽2的内部将下模主体1内部的工件扣起并取出，因限制卡块6是通过连接板5以及圆形凹槽7内部的固定螺钉8和阻拦密封板3相连接的，故而在使用时限制卡块6不会和阻拦密封板3相分离，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.自动保压模下模，包括下模主体(1)，其特征在于：所述下模主体(1)的上端外表面设置有固定凹槽(2)，所述固定凹槽(2)的内侧设置有阻拦密封板(3)，所述阻拦密封板(3)的前端的固定凹槽(2)的内侧设置有固定块(4)，所述阻拦密封板(3)的前端的固定块(4)的一侧设置有连接板(5)，所述下模主体(1)的前端外表面的连接板(5)的前端外表面设置有限制卡块(6)，所述限制卡块(6)的前端外表面设置有圆形凹槽(7)，所述圆形凹槽(7)的前端外表面贯穿设置有固定螺钉(8)，所述下模主体(1)的上端外表面的固定凹槽(2)的一侧设置有承载凹槽(9)，所述承载凹槽(9)的内部一侧外表面设置有连接转轴(10)，所述承载凹槽(9)的内部的连接转轴(10)的内侧设置有连接转棍(11)，所述连接转棍(11)的外侧中部设置有承载圆环(12)，所述承载圆环(12)的外表面设置有防护橡胶圈(13)。
2.根据权利要求1所述的自动保压模下模，其特征在于：所述下模主体(1)的下端外表面设置有安装板(14)，所述安装板(14)的下端外表面设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的上端外表面通过安装板(14)与下模主体(1)的下端外表面固定连接，所述支撑块(15)的数量为若干组。
3.根据权利要求1所述的自动保压模下模，其特征在于：所述防护橡胶圈(13)的内侧外表面通过承载圆环(12)与连接转棍(11)的外表面固定连接，所述承载圆环(12)的一侧外表面通过连接转棍(11)与连接转轴(10)的一侧外表面活动连接，所述承载圆环(12)的内径长度与连接转棍(11)的外径长度相同。
4.根据权利要求1所述的自动保压模下模，其特征在于：所述限制卡块(6)的后端外表面通过固定螺钉(8)与连接板(5)的前端外表面固定连接，所述连接板(5)与阻拦密封板(3)之间设置有衔接块，所述连接板(5)的后端外表面通过衔接块与阻拦密封板(3)的前端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动保压模下模，其特征在于：所述连接转棍(11)的一侧外表面通过连接转轴(10)与承载凹槽(9)的内部一侧外表面活动连接，所述连接转棍(11)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的自动保压模下模，其特征在于：所述固定块(4)的后端外表面通过阻拦密封板(3)与连接板(5)的后端外表面固定连接，所述固定块(4)与阻拦密封板(3)之间设置有焊接块，所述固定块(4)的后端外表面通过焊接块与阻拦密封板(3)的前端外表面固定连接，所述固定块(4)的数量为若干组。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822269043.6U patent/CN209452661U/zh active Active
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