CN209445217U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯具，包括：灯体，灯体的至少一端设有环状翻边；和透镜，与灯体相连，且设有与环状翻边相对应的环状凸沿，环状凸沿覆盖环状翻边，使环状凸沿形成为灯具的前环。本实用新型提供的灯具，将透镜与前环集成为一个部件，从而取消了现有技术中的前环，减少了灯具的零部件数量，降低了材料成本和模具成本，进而显著降低了生产成本，并简化了安装工序；且透镜的环状凸沿作为前环，使得前环部分也能发光，从而改善了暗区现象，提高了灯具的使用效果。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及照明器具技术领域，具体而言，涉及一种灯具。

背景技术

目前，现有的灯具如筒灯，通常需要在灯壳的前端设置前环来遮挡灯体的环状翻边，透镜安装在灯壳内，零部件较多，增加了成本，且安装不便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种灯具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种灯具，包括：灯体，所述灯体的至少一端设有环状翻边；和透镜，与所述灯体相连，且设有与所述环状翻边相对应的环状凸沿，所述环状凸沿覆盖所述环状翻边，使所述环状凸沿形成为所述灯具的前环。

本实用新型提供的灯具，将透镜与前环集成为一个部件，从而取消了现有技术中的前环，减少了灯具的零部件数量，降低了材料成本和模具成本，进而显著降低了生产成本，并简化了安装工序；且透镜的环状凸沿作为前环，使得前环部分也能发光，从而改善了暗区现象，提高了灯具的使用效果。

具体而言，灯具包括灯体和透镜，灯体内设有光源、驱动装置等部件，灯体的至少一端设有环状翻边，其中前端的环状翻边能够与天花板等安装面配合，实现灯具的限位固定，而后端的环状翻边可以起装饰作用或与其他部件配合；透镜对光源发出的光线进行反射和/或折射，使光线在通过透镜后呈不同的角度射出，以扩大灯具的光线射出范围，提高产品的照明效果。其中，在透镜上设置有环状凸沿，环状凸沿与灯体前端的环状翻边相对应，且覆盖在环状翻边，从而起到遮挡环状翻边的作用，因而透镜的环状凸沿即起到了现有技术中的前环的作用，因而省去了现有技术中的前环，可以减少一套模具的费用投入，并减少灯具的装配步骤进而降低产品的生产成本，且灯具的尺寸越大，费用降低就越明显。此外，由于透镜能够对光线进行反射和/或折射，因而通过合理设计透镜的形状，可以使得环状凸沿部分也发出光线，从而避免了现有技术中前环部位无法发光导致的暗区现象，显著提升了灯具的使用效果。

可以理解的是，本申请中，以灯具的主要出光面所在的一端为灯具的前端，与灯具主要出光面相对的一端为灯具的后端。比如：灯具安装在天花板上，则灯具的下表面为灯具的前端，灯具的上表面为灯具的后端；灯具安装在墙壁上，则灯具朝向墙壁的表面为后端，灯具背离墙壁的表面为前端；灯具安装在底板上，则灯具的上表面为前端，灯具的下表面为后端。因此，本申请中，灯体的至少一端设有环状翻边，即：灯体的至少前端设有环状翻边。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的灯具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述透镜与所述灯体通过紧固件相连。

透镜和灯体通过紧固件(如螺钉)连接，固定较为牢靠，有利于提高透镜与灯体的连接可靠性，使得透镜更加稳定。具体地，可以在透镜与灯体中的一个上设置连接柱/连接孔，在另一个上对应设置连接孔/连接柱，紧固件穿过连接孔与连接柱固定连接。

在上述技术方案中，所述透镜与所述灯体中的一个上设有卡扣，另一个上设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽相配合，使所述透镜与所述灯体相卡接。

透镜和灯体通过卡接的方式装配固定，相对于紧固件的连接方式，可以避免在灯体或者透镜上开孔，并省去了紧固件，因而在节省部件的同时还简化了装配工序，有利于进一步降低生产成本。另外，还保持了透镜的整体性，避免过多的孔位对透镜的光学效果产生影响。

在上述技术方案中，对于所述透镜与所述灯体相卡接的情况，所述卡槽为所述透镜的外表面局部凹陷形成的凹槽，所述卡扣为所述灯体局部凸出形成的凸筋。

透镜的外表面具体凹陷形成凹槽，在灯体与凹槽相对的位置设置凸筋，凸筋嵌入凹槽凹陷的空间中，即可限制透镜脱离灯体，从而实现透镜与灯体的卡接固定，则凹槽和凸筋分别充当了卡槽和卡扣，结构较为简单，便于加工成型，有利于进一步降低生产成本。

在上述技术方案中，所述透镜包括主体和与所述主体的外周缘相连的所述环状凸沿，所述卡槽设置在所述主体上，所述卡扣设置在所述灯体的内侧壁上，所述主体***所述灯体内并与所述灯体的内侧壁相卡接。

透镜包括主体和环状凸沿，环状凸沿与主体的外周缘相连，装配时主体***灯体内，保证光源的光线可以顺利射入透镜内，并传递至环状凸沿处。将卡槽设置在主体上，相应将卡扣设置在灯体的内侧壁上，安装时将透镜的主体***灯体，直至卡扣恰好卡入卡槽即可，装配过程方便快捷。同时，卡扣与卡槽的配合，还可以对透镜起到支撑作用，无需额外设置其他支撑结构，有利于进一步简化灯体和透镜的结构，进一步降低生产成本。

在上述技术方案中，所述主体还设有导向斜面，所述导向斜面的一端延伸至所述卡槽的槽口处，所述导向斜面越过所述卡扣使所述卡扣卡入所述卡槽。

通过设置导向斜面，可以对透镜的装配起到良好的导向作用，使得凸筋能够更加顺畅地安装到凹槽内，让装配更加简便。

在上述技术方案中，所述凸筋的横截面为三角形，且所述三角形远离所述环状凸沿的一条边垂直于所述主体***所述灯体的方向，所述凹槽的形状与所述凸筋的形状适配。

凸筋的横截面为三角形，且三角形远离环状凸沿的一条边垂直于主体***灯体的方向，则三角形的该条边对应的凸筋的表面，也垂直于主体***灯体的方向，由于凹槽的形状与凸筋的形状适配，因而当凸筋卡入凹槽内时，能够有效防止透镜反向脱出灯体，对透镜起到有效的限位支撑作用，实现更稳定的连接效果。另一方面三角形的凸筋更易加工成型，可以进一步减少生产成本。当然，凹槽与凸筋的形状不局限于上述方式，比如凹槽与凸筋也可以是螺旋槽和螺旋筋，通过螺纹旋合实现透镜的固定。

在上述任一技术方案中，所述卡槽沿所述透镜的周向方向延伸形成环状卡槽，所述卡扣沿所述灯体的周向方向延伸形成环形卡扣；或者，所述卡槽的数量为多个，多个所述卡槽沿所述透镜的周向方向间隔分布，所述卡扣的数量与所述卡槽的数量相等且一一对应。

将卡槽设计为环状卡槽，与之相配合的卡扣相应设置为环状卡扣，环状卡扣与环状卡槽相配合时，实现了周向连接，有利于进一步提高灯体和透镜之间的连接稳定形。

或者，沿透镜的周向方向间隔设置多个卡槽，相应沿灯体的周向方向间隔设置多个卡扣，卡扣的数量与卡槽的数量相等且一一对应，在实现稳定连接的同时，相较于环状卡槽与环状卡扣相配合的方案，有利于进一步降低生产成本。另外，还可以采用不同的装配方式，比如首先让卡扣通过相邻的两个卡槽之间的空隙，然后旋转灯体或透镜，使卡扣进入相邻的一个卡槽所形成的凹陷空间内，完成透镜的装配过程。当然，也可以直接使卡扣对准卡槽，通过挤压使卡扣进入卡槽。可见，当为间隔分布的卡槽和卡扣时，透镜的装配方式可以多样化，而且操作更加简单。

同样，可以理解的是，卡扣的数量与卡槽的数量也可以不相等，卡扣的数量可以小于卡槽的数量，卡扣的数量也可以大于卡槽的数量，只要卡槽卡扣间能实现相互配合，起到稳定连接灯具和透镜的作用即可。

在上述任一技术方案中，所述环状凸沿设有供光线射出的出光面。

环状凸沿设有供光线射出的出光面，即该出光面主要用于光线射出，有利于提高环状凸沿的出光率，进而提高环状凸沿的亮度，有利于进一步改善暗区现象；同时，还增大了透镜的出光面，有利于扩大灯具射出的光线的空间分布范围，进而降低光能量密度，降低眩光感，提高光环境舒适度。优选地，出光面设置在环状凸沿远离透镜的中心轴线的侧面，这样使得灯具射出的光线还可以向灯具的***射出，并能向靠近灯具的安装面(如天花板)的方向射出，从而进一步扩大光线的空间分布范围，进一步降低光能量密度，进一步提高光环境舒适度。当然，环状凸沿也可以不设置出光面，由于透镜本身能够对光线进行各种折射和/或反射，因而不可避免会有一些光线到达环状凸沿射出，使得环状凸沿发光。

在上述任一技术方案中，所述透镜设有散光结构；和/或，所述灯体设有散光结构。

通过设置散光结构，可以提高透镜的散光效果，使得灯具发出的光线进一步分散，以进一步降低光能量密度，使得光线更加柔和，避免直射炫光的问题。

灯体上也可以设置散光结构，可以提高产品的美观度，同时也可以作为漫反射面，来反射透镜射出的光线，使得光线更加柔和。

可以理解的是，散光结构可以是在模具上设置相应的微结构，使得透镜/灯体成型后产生的相应的散光结构(如磨砂面、鳞甲面、波浪面等各类花纹)，也可以是在透镜/灯体成型后对透镜/灯体的表面进行喷砂、磨砂等处理得到相应的散光结构。

在上述任一技术方案中，所述透镜为全透明件或乳白件；和/或，所述灯体为全透明件或乳白件或不透明件。

当透镜为全透明件时，有利于提高透镜各部位的出光率，使得透镜的任意部位均可发光，可以进一步地改善暗区现象；而当透镜为乳白件时，则可以降低出光强度，使光线更柔和，有利于提高光环境的舒适度。

相应地，灯体也可以为全透明件或乳白件，与透镜形成配套的感觉，有利于提高产品的美观度。当然，灯体也可以为不透明件，可以使光源发出的光线尽可能进入透镜，减少光源的漏光现象。

在上述任一技术方案中，所述灯具为筒灯。

灯具可以是筒灯，也可以是其它包括透镜的灯具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的灯具的立体结构示意图；

图2是图1所示灯具的剖面结构示意图；

图3是图1所示灯具的另一视角的立体结构示意图；

图4是图1所示灯具的俯视图；

图5是图1所示灯具的仰视图；

图6是图1所示灯具的主视图；

图7是图1所示灯具的后视图；

图8是图1所示灯具的左视图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1灯具；11灯体；111环状翻边；113卡扣；13透镜；131环状凸沿；132主体；133卡槽；134导向斜面；135出光面；15散光结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述灯具。

如图1至图8所示，本实用新型提供的灯具1，包括：灯体11和透镜13。

实施例一

灯体11的至少一端设有环状翻边111，如图2所示；透镜13与灯体11相连，且设有与环状翻边111相对应的环状凸沿131，如图2所示，环状凸沿131覆盖环状翻边111，使环状凸沿131形成为灯具1的前环。

本实用新型提供的灯具1，将透镜13与前环集成为一个部件，从而取消了现有技术中的前环，减少了灯具1的零部件数量，降低了材料成本和模具成本，进而显著降低了生产成本，并简化了安装工序；且透镜13的环状凸沿131作为前环，使得前环部分也能发光，从而改善了暗区现象，提高了灯具1的使用效果。

具体而言，灯具1包括灯体11和透镜13，灯体11(也可以叫灯壳)内设有光源、驱动装置等部件，灯体11的至少一端设有环状翻边111，其中前端的环状翻边111能够与天花板等安装面配合，实现灯具1的限位固定，而后端的环状翻边可以起装饰作用或与其他部件配合；透镜13对光源发出的光线进行反射和/或折射，使光线在通过透镜13后呈不同的角度射出，以扩大灯具1的光线射出范围，提高产品的照明效果。其中，在透镜13上设置有环状凸沿131，环状凸沿131与灯体11前端的环状翻边111相对应，且覆盖在环状翻边111，从而起到遮挡环状翻边111的作用，因而透镜13的环状凸沿131即起到了现有技术中的前环的作用，因而省去了现有技术中的前环，可以减少一套模具的费用投入，并减少灯具1的装配步骤进而降低产品的生产成本，且灯具1的尺寸越大，费用降低就越明显。此外，由于透镜13能够对光线进行反射和/或折射，因而通过合理设计透镜13的形状，可以使得环状凸沿131部分也发出光线，从而避免了现有技术中前环部位无法发光导致的暗区现象，显著提升了灯具1的使用效果。

可以理解的是，本申请中，以灯具1的主要出光面所在的一端为灯具1的前端，与灯具1主要出光面相对的一端为灯具1的后端。比如：灯具1安装在天花板上，则灯具1的下表面为灯具1的前端，灯具1的上表面为灯具1的后端；灯具1安装在墙壁上，则灯具1朝向墙壁的表面为后端，灯具1背离墙壁的表面为前端；灯具1安装在底板上，则灯具1的上表面为前端，灯具1的下表面为后端。因此，本申请中，灯体11的至少一端设有环状翻边111，即：灯体11的至少前端设有环状翻边111。

进一步地，透镜13与灯体11中的一个上设有卡扣113，另一个上设有卡槽133，卡扣113与卡槽133相配合，如图2所示，使透镜13与灯体11相卡接。

透镜13和灯体11通过卡接的方式装配固定，相对于紧固件的连接方式，可以避免在灯体11或者透镜13上开孔，并省去了紧固件，因而在节省部件的同时还简化了装配工序，有利于进一步降低生产成本。另外，还保持了透镜13的整体性，避免过多的孔位对透镜13的光学效果产生影响。

其中，如图2所示，卡槽133为透镜13的外表面局部凹陷形成的凹槽，卡扣113为灯体11局部凸出形成的凸筋。

透镜13的外表面具体凹陷形成凹槽，在灯体11与凹槽相对的位置设置凸筋，凸筋嵌入凹槽凹陷的空间中，即可限制透镜13脱离灯体11，从而实现透镜13与灯体11的卡接固定，则凹槽和凸筋分别充当了卡槽133和卡扣113，结构较为简单，便于加工成型，有利于进一步降低生产成本。

具体地，如图2所示，透镜13包括主体132和与主体132的外周缘相连的环状凸沿131，卡槽133设置在主体132上，卡扣113设置在灯体11的内侧壁上，主体132***灯体11内并与灯体11的内侧壁相卡接。

透镜13包括主体132和环状凸沿131，环状凸沿131与主体132的外周缘相连，装配时主体132***灯体11内，保证光源的光线可以顺利射入透镜13内，并传递至环状凸沿131处。将卡槽133设置在主体132上，相应将卡扣113设置在灯体11的内侧壁上，安装时将透镜13的主体132***灯体11，直至卡扣113恰好卡入卡槽133即可，装配过程方便快捷。同时，卡扣113与卡槽133的配合，还可以对透镜13起到支撑作用，无需额外设置其他支撑结构，有利于进一步简化灯体11和透镜13的结构，进一步降低生产成本。

进一步地，主体132还设有导向斜面134，导向斜面134的一端延伸至卡槽133的槽口处，导向斜面134越过卡扣113使卡扣113卡入卡槽133。

通过设置导向斜面134，可以对透镜13的装配起到良好的导向作用，使得凸筋能够更加顺畅地安装到凹槽内，让装配更加简便。

进一步地，如图2所示，凸筋的横截面为三角形，且三角形远离环状凸沿131的一条边垂直于主体132***灯体11的方向，凹槽的形状与凸筋的形状适配。

凸筋的横截面为三角形，且三角形远离环状凸沿131的一条边垂直于主体132***灯体11的方向，则三角形的该条边对应的凸筋的表面，也垂直于主体132***灯体11的方向，由于凹槽的形状与凸筋的形状适配，因而当凸筋卡入凹槽内时，能够有效防止透镜13反向脱出灯体11，对透镜13起到有效的限位支撑作用，实现更稳定的连接效果。另一方面三角形的凸筋更易加工成型，可以进一步减少生产成本。

进一步地，卡槽133沿透镜13的周向方向延伸形成环状卡槽133，卡扣113沿灯体11的周向方向延伸形成环形卡扣113。

将卡槽133设计为环状卡槽133，与之相配合的卡扣113相应设置为环状卡扣113，环状卡扣113与环状卡槽133相配合时，实现了周向连接，有利于进一步提高灯体11和透镜13之间的连接稳定形。

进一步地，环状凸沿131设有供光线射出的出光面135。

环状凸沿131设有供光线射出的出光面135，即该出光面135主要用于光线射出，有利于提高环状凸沿131的出光率，进而提高环状凸沿131的亮度，有利于进一步改善暗区现象；同时，还增大了透镜13的出光面135，有利于扩大灯具1射出的光线的空间分布范围，进而降低光能量密度，降低眩光感，提高光环境舒适度。

具体地，出光面135设置在环状凸沿131远离透镜13的中心轴线的侧面，这样使得灯具1射出的光线还可以向灯具1的***射出，并能向靠近灯具1的安装面(如天花板)的方向射出，从而进一步扩大光线的空间分布范围，进一步降低光能量密度，进一步提高光环境舒适度。

当然，环状凸沿131也可以不设置出光面135，由于透镜13本身能够对光线进行各种折射和/或反射，因而不可避免会有一些光线到达环状凸沿131射出，使得环状凸沿131发光。

实施例二

与实施例一的区别在于：透镜13与灯体11通过紧固件相连。

透镜13和灯体11通过紧固件(如螺钉)连接，固定较为牢靠，有利于提高透镜13与灯体11的连接可靠性，使得透镜13更加稳定。具体地，可以在透镜13与灯体11中的一个上设置连接柱/连接孔，在另一个上对应设置连接孔/连接柱，紧固件穿过连接孔与连接柱固定连接。

实施例三

与实施例一的区别在于：凹槽与凸筋的形状不局限于上述方式，比如凹槽与凸筋也可以是螺旋槽和螺旋筋，通过螺纹旋合实现透镜13的固定。

实施例四

与实施例一的区别在于：卡槽133的数量为多个，多个卡槽133沿透镜13的周向方向间隔分布，卡扣113的数量与卡槽133的数量相等且一一对应。

沿透镜13的周向方向间隔设置多个卡槽133，相应沿灯体11的周向方向间隔设置多个卡扣113，卡扣113的数量与卡槽133的数量相等且一一对应，在实现稳定连接的同时，相较于环状卡槽133与环状卡扣113相配合的方案，有利于进一步降低生产成本。另外，还可以采用不同的装配方式，比如首先让卡扣113通过相邻的两个卡槽133之间的空隙，然后旋转灯体11或透镜13，使卡扣113进入相邻的一个卡槽133所形成的凹陷空间内，完成透镜13的装配过程。当然，也可以直接使卡扣113对准卡槽133，通过挤压使卡扣113进入卡槽133。可见，当为间隔分布的卡槽133和卡扣113时，透镜13的装配方式可以多样化，而且操作更加简单。

同样，可以理解的是，卡扣113的数量与卡槽133的数量也可以不相等，卡扣113的数量可以小于卡槽133的数量，卡扣113的数量也可以大于卡槽133的数量，只要卡槽133卡扣113间能实现相互配合，起到稳定连接灯具1和透镜13的作用即可。

实施例五

与上述任一实施例的区别在于：在上述任一实施例的基础上，进一步地，透镜13设有散光结构15，如图2、图3和图5所示。

可选地，灯体11设有散光结构15。

通过设置散光结构15，可以提高透镜13的散光效果，使得灯具1发出的光线进一步分散，以进一步降低光能量密度，使得光线更加柔和，避免直射炫光的问题。

灯体11上也可以设置散光结构15，可以提高产品的美观度，同时也可以作为漫反射面，来反射透镜13射出的光线，使得光线更加柔和。

可以理解的是，散光结构15可以是在模具上设置相应的微结构，使得透镜13/灯体11成型后产生的相应的散光结构15(如磨砂面、鳞甲面、波浪面等各类花纹)，也可以是在透镜13/灯体11成型后对透镜13/灯体11的表面进行喷砂、磨砂等处理得到相应的散光结构15。

进一步地，透镜13为全透明件或乳白件。

可选地，灯体11为全透明件或乳白件或不透明件。

当透镜13为全透明件时，有利于提高透镜13各部位的出光率，使得透镜13的任意部位均可发光，可以进一步地改善暗区现象；而当透镜13为乳白件时，则可以降低出光强度，使光线更柔和，有利于提高光环境的舒适度。

相应地，灯体11也可以为全透明件或乳白件，与透镜13形成配套的感觉，有利于提高产品的美观度。当然，灯体11也可以为不透明件，可以使光源发出的光线尽可能进入透镜13，减少光源的漏光现象。

在上述任一实施例中，灯具1为筒灯，如图4至图8所示。

灯具1可以是筒灯，也可以是其它包括透镜13的灯具1。

下面以筒灯为例，来详细描述本申请提供的灯具，并与现有技术进行对比，说明该筒灯的具体结构。

目前，市面上使用LED光源的筒灯已经非常成熟，但市面上常规LED筒灯的发光效果可以归纳为两种：1.灯具中间发光，2.灯具中间发光+灯具边缘发光。以上两种发光效果都有一个明显的缺点，筒灯安装后的可见面在灯具1发光时一定有一块区域是暗区，严重影响产品的使用效果。

基于此，本申请所提供的一种全发光筒灯，安装后的可见面在灯具发光时全部发光，产品的使用效果明显比市面上常规筒灯的效果要好，能够广泛应用于各种照明场合。

具体而言，为解决常规LED筒灯安装后的可见面在灯具发光时产生的暗区，本实用新型提供一种通过使用透镜对光线的反射和折射，以达到消除暗区的设计。此设计与传统的筒灯设计有很大的区别，直接将常规筒灯的透镜和前环结合在一起，降低了材料成本以及模具成本。

进一步地，透镜以及透镜上的微结构对光线进行反射和折射以达到光线可以传递到整个透镜的效果；透镜和灯具主体(即灯体)使用卡扣固定，避免了多余的螺丝孔，完好的保持了透镜的整体性，避免过多的孔位对光学效果产生影响。

其中，将透镜(主要是透镜的环状凸沿)和前环集成在一起，可以减少一套模具的费用投入；并减少了灯具的零件，可以减少灯具的装配步骤进而降低产品的生产成本，且筒灯的尺寸越大，费用降低就越明显。此设计可以广泛使用在各种尺寸的筒灯中。

进一步地，透镜可以为全透明，也可以为乳白色。透镜表面进行其它微处理，包含且不仅限于如下方式：A)模具上蚀纹或者喷砂导致透镜上产生的各类花纹；B)透镜上直接进行表面处理产生的各类花纹。另一方面，灯体可以为全透明，也可以为乳白色，也可以不透明。灯体表面可以进行其它微处理，包含且不仅限于如下方式：A)模具上蚀纹或者喷砂导致透镜上产生的各类花纹；B)透镜上直接进行表面处理产生的各类花纹。

进一步地，透镜与灯体可以使用任何方式的卡扣固定。当然，透镜与灯体也可以使用任何方式的螺丝固定。

综上，本实用新型提供的灯具，将透镜与前环集成为一个部件，从而取消了现有技术中的前环，减少了灯具的零部件数量，降低了材料成本和模具成本，进而显著降低了生产成本，并简化了安装工序；且透镜的环状凸沿作为前环，使得前环部分也能发光，从而改善了暗区现象，提高了灯具的使用效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

灯体，所述灯体的至少一端设有环状翻边；和

透镜，与所述灯体相连，且设有与所述环状翻边相对应的环状凸沿，所述环状凸沿覆盖所述环状翻边，使所述环状凸沿形成为所述灯具的前环。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，

所述透镜与所述灯体通过紧固件相连。

3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，

所述透镜与所述灯体中的一个上设有卡扣，另一个上设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽相配合，使所述透镜与所述灯体相卡接。

4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，

所述卡槽为所述透镜的外表面局部凹陷形成的凹槽，所述卡扣为所述灯体局部凸出形成的凸筋。

5.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于，

所述透镜包括主体和与所述主体的外周缘相连的所述环状凸沿，所述卡槽设置在所述主体上，所述卡扣设置在所述灯体的内侧壁上，所述主体***所述灯体内并与所述灯体的内侧壁相卡接。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，

所述主体还设有导向斜面，所述导向斜面的一端延伸至所述卡槽的槽口处，所述导向斜面越过所述卡扣使所述卡扣卡入所述卡槽。

7.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，

所述凸筋的横截面为三角形，且所述三角形远离所述环状凸沿的一条边垂直于所述主体***所述灯体的方向，所述凹槽的形状与所述凸筋的形状适配。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述卡槽沿所述透镜的周向方向延伸形成环状卡槽，所述卡扣沿所述灯体的周向方向延伸形成环形卡扣；或者

所述卡槽的数量为多个，多个所述卡槽沿所述透镜的周向方向间隔分布，所述卡扣的数量与所述卡槽的数量相等且一一对应。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述环状凸沿设有供光线射出的出光面。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述透镜设有散光结构；和/或

所述灯体设有散光结构。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述透镜为全透明件或乳白件；和/或

所述灯体为全透明件或乳白件或不透明件。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述灯具为筒灯。