CN209444335U - 一种球齿耐磨滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球齿耐磨滚刀，包括滚刀主体、刀圈和刀轴，所述滚刀主体内设置有刀轴且刀轴贯穿滚刀主体，所述刀轴外侧套接有刀圈，所述刀轴外部两端设置有O型圈，所述滚刀主体顶部一端设置有上支架，所述滚刀主体顶部另一端设置有下支架，所述刀圈之间设置有中心支架，所述中心支架与刀圈之间设置有刀毂，所述刀圈一侧设置有油堵，所述刀圈外缘设置有圆球齿。本实用新型在地质较软的复合地层一般掘进距离在500米以上，具有较好的耐磨性，同时还能减少滚刀的偏磨，从而克服普通钢刀圈使用过程中的易磨损和偏磨等缺点，节约施工成本，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道掘进刀具技术领域，特别涉及一种球齿耐磨滚刀。
背景技术
目前国内盾构掘进中的滚刀多采用合金工具钢或合金结构钢制造的钢刀圈，这种钢刀圈对地层的适应范围较广，从软土到软岩甚至硬岩均能一定程度的适应，但受刀圈材料性能的限制其耐磨性有一定的限度，同时这种钢刀圈在较软的地层中掘进时由于掌子面提供给滚刀的主动转矩不足以克服滚刀转动的被动转矩，滚刀转动不起来进而使滚刀产生偏磨，为此，我们提出一种球齿耐磨滚刀。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种球齿耐磨滚刀，通过在刀圈外缘周围镶入圆球齿形钨钴硬质合金，而且球形顶部露出刀圈母体一定距离,同时在刀圈母体两侧堆焊耐磨层，这样刀圈对岩土的切削主要通过球形钨钴硬质合金齿及耐磨层部分来实现的，由于这两种目前用来凿岩最耐磨的材料被巧妙地运用在滚刀刀圈上，提高了整个刀圈的耐磨性，从而使刀圈在掘进中不易被磨损，球齿耐磨滚刀在掘进时由于球齿的凹凸不平作用，有利于增加滚刀的主动转矩，从而使滚刀转动的主动转矩大于滚刀的被动转矩，使滚刀转动灵活，减少偏磨发生的几率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种球齿耐磨滚刀，包括滚刀主体、刀圈和刀轴，所述滚刀主体内设置有刀轴且刀轴贯穿滚刀主体，所述刀轴外侧套接有刀圈，所述刀轴外部两端设置有O型圈，所述滚刀主体顶部一端设置有上支架，所述滚刀主体顶部另一端设置有下支架，所述刀圈之间设置有中心支架，所述中心支架与刀圈之间设置有刀毂，所述刀圈一侧设置有油堵，所述刀圈外缘设置有圆球齿。
进一步地，所述下支架与刀圈之间设置有浮动油封。
进一步地，所述上支架与刀圈之间设置有卡环，所述卡环一侧设置有圆锥滚子轴承。
进一步地，所述刀圈一侧设置有螺母。
进一步地，所述滚刀主体内设置有定位块且定位块位于刀圈两侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过在刀圈外缘周围镶入圆球齿形钨钴硬质合金，而且球形顶部露出刀圈母体一定距离,同时在刀圈母体两侧堆焊耐磨层，这样刀圈对岩土的切削主要通过球形钨钴硬质合金齿及耐磨层部分来实现的，由于这两种目前用来凿岩最耐磨的材料被巧妙地运用在滚刀刀圈上，提高了整个刀圈的耐磨性，从而使刀圈在掘进中不易被磨损，盾构掘进的长距离换刀成为可能，节约了盾构施工成本。
2.球齿耐磨滚刀在掘进时由于球齿的凹凸不平作用，有利于增加滚刀的主动转矩，从而使滚刀转动的主动转矩大于滚刀的被动转矩，使滚刀转动灵活，减少偏磨发生的几率。
附图说明
图1为本实用新型一种球齿耐磨滚刀的俯视图。
图2为本实用新型一种球齿耐磨滚刀的刀圈结构示意图。
图中：1、刀轴；2、下支架；3、中心支架；4、上支架；5、刀毂；6、螺母；7、刀圈；8、卡环；9、圆锥滚子轴承；10、浮动油封；11、O型圈；12、油堵；13、定位块；16、圆球齿；17、滚刀主体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种球齿耐磨滚刀，包括滚刀主体17、刀圈7和刀轴1，所述滚刀主体17内设置有刀轴1且刀轴1贯穿滚刀主体17，所述刀轴1外侧套接有刀圈7，所述刀轴1外部两端设置有O型圈11，所述滚刀主体17顶部一端设置有上支架4，所述滚刀主体17顶部另一端设置有下支架2，所述刀圈7之间设置有中心支架3，所述中心支架3与刀圈7之间设置有刀毂5，所述刀圈7一侧设置有油堵12，所述刀圈7外缘设置有圆球齿16。
其中，所述下支架2与刀圈7之间设置有浮动油封10。
本实施例中如图1所示，浮动油封10能够起到密封作用。
其中，所述上支架4与刀圈7之间设置有卡环8，所述卡环8一侧设置有圆锥滚子轴承9。
其中，所述刀圈7一侧设置有螺母6。
本实施例中如图2所示，利用螺母6可以将刀圈7安装到刀轴1外侧。
其中，所述滚刀主体17内设置有定位块13且定位块13位于刀圈7两侧。
本实施例中如图2所示，利用定位块13便于对刀圈7进行安装。
需要说明的是，本实用新型为一种球齿耐磨滚刀，工作时，滚刀主体17在推进油缸的推力作用下，刀圈7刃部贯入掌子面，滚刀在掌子面岩土主动摩擦力的作用下绕滚刀刀轴1自转转动，同时在推进油缸的推进作用形成对掌子面岩土的切削，完成盾构的掘进，在刀圈7外缘周围镶入圆球齿16形钨钴硬质合金，而且球形顶部露出刀圈7母体一定距离,同时在刀圈7母体两侧堆焊耐磨层，这样刀圈7对岩土的切削主要通过球形钨钴硬质合金齿及耐磨层部分来实现的，由于这两种目前用来凿岩最耐磨的材料被巧妙地运用在滚刀刀圈7上，提高了整个刀圈7的耐磨性，从而使刀圈7在掘进中不易被磨损，盾构掘进的长距离换刀成为可能，节约了盾构施工成本，球齿耐磨滚刀在掘进时由于圆球齿16的凹凸不平作用，有利于增加滚刀的主动转矩，从而使滚刀转动的主动转矩大于滚刀的被动转矩，使滚刀转动灵活，减少偏磨发生的几率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种球齿耐磨滚刀，包括滚刀主体(17)、刀圈(7)和刀轴(1)，其特征在于：所述滚刀主体(17)内设置有刀轴(1)且刀轴(1)贯穿滚刀主体(17)，所述刀轴(1)外侧套接有刀圈(7)，所述刀轴(1)外部两端设置有O型圈(11)，所述滚刀主体(17)顶部一端设置有上支架(4)，所述滚刀主体(17)顶部另一端设置有下支架(2)，所述刀圈(7)之间设置有中心支架(3)，所述中心支架(3)与刀圈(7)之间设置有刀毂(5)，所述刀圈(7)一侧设置有油堵(12)，所述刀圈(7)外缘设置有圆球齿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种球齿耐磨滚刀，其特征在于：所述下支架(2)与刀圈(7)之间设置有浮动油封(10)。
3.根据权利要求1所述的一种球齿耐磨滚刀，其特征在于：所述上支架(4)与刀圈(7)之间设置有卡环(8)，所述卡环(8)一侧设置有圆锥滚子轴承(9)。
4.根据权利要求1所述的一种球齿耐磨滚刀，其特征在于：所述刀圈(7)一侧设置有螺母(6)。
5.根据权利要求1所述的一种球齿耐磨滚刀，其特征在于：所述滚刀主体(17)内设置有定位块(13)且定位块(13)位于刀圈(7)两侧。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802382A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-18 | 天津大学 | 滚刀刀圈上球齿的安装方法 |
| CN110924966A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 湖南师范大学 | 一种破岩试验用新型盾构球齿滚刀 |
| CN111119918A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-08 | 杭州萧山利达机械有限公司 | 一种掘进机中心双刀 |
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2018
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