CN209442294U - 一种食品加工原料用自动加料装置 - Google Patents
一种食品加工原料用自动加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209442294U CN209442294U CN201820493738.XU CN201820493738U CN209442294U CN 209442294 U CN209442294 U CN 209442294U CN 201820493738 U CN201820493738 U CN 201820493738U CN 209442294 U CN209442294 U CN 209442294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storehouse
- connecting tube
- raw materials
- food processing
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种食品加工原料用自动加料装置,包括投料仓,所述投料仓上表面的中心位置处转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上表面连接有伺服电机一,所述投料仓上表面的偏心位置处设有进料口,所述投料仓的底面连接有连接管,所述连接管的侧面设有滑槽一,所述连接管侧面靠近滑槽一的位置处设有控制箱,所述控制箱内腔的底面设有固定板,该食品加工原料用自动加料装置利用伺服电机一和搅拌杆可以对投料仓内的原料进行充分搅拌,提高了工人的工作效率,省去了人工搅拌,利用伺服电机二、丝杠、PLC控制器和控制板方便智能控制原料的加料速度,稳定性较好,利用称重传感器和称重仓方便控制加料的多少,精确度较高,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工原料用自动加料装置。
背景技术
近年来,食品加工产业的开发与应用都得到了较快的发展。随着各类食品加工装置的产生,食品加工行业逐渐实现自动化加工。在生产过程中,原料的加入需要进行定量投放,以便于按照特定的比例实现多种原料配制,现有的生产原料通常采用人工加料,由于原料的添加量和添加时机难于把握,采用料斗加料,常出现料斗内的物料只能是一次性全部出料,不能多次出料,导致最终生产出来的食品质量不佳,导致生产效率低下,难以应对自动化生产加工的需求量。
如申请公布号CN205575114U的专利公开了一种食品加工原料用自动加料装置,包括偏心轮、储料仓、活塞堵头、喂料器和称重料斗,所述喂料器内部设有水平滑动的活塞堵头,活塞堵头通过活塞杆连接偏心轮,偏心轮设置在机座内,偏心轮通过驱动连接机构连接减速器,减速器上安装有电机,喂料器上方安装有储料仓,储料仓上端设有加料口,喂料器内竖直方向设有通孔,通孔上端连通储料仓,通孔下端设有称重料斗,但是该食品加工原料用自动加料装置控制加料速度的稳定性较差,不能对加入的原料进行充分搅拌,不便观察投料斗内的原料多少,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种食品加工原料用自动加料装置,控制加料速度的稳定性较好,能对加入的原料进行充分搅拌,方便观察投料斗内的原料多少,使用较为方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工原料用自动加料装置,包括投料仓,所述投料仓上表面的中心位置处转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上表面连接有伺服电机一,所述投料仓上表面的偏心位置处设有进料口,所述投料仓的底面连接有连接管,所述连接管的侧面设有滑槽一,所述连接管侧面靠近滑槽一的位置处设有控制箱,所述控制箱内腔的底面设有固定板,所述固定板和连接管之间设有与固定板固定连接的导杆,且固定板和连接管之间通过轴承配合安装有丝杠,所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块,且导杆贯穿滑块侧面的通孔,所述丝杠的端部连接有伺服电机二,所述滑块的侧面连接有控制板,所述控制板与滑槽一滑动连接,所述控制箱的侧面设有PLC控制器,所述连接管的底面连接有称重仓,所述称重仓的底面设有称重传感器,所述称重仓的底面连接有出料管,所述出料管的侧面设有物料控制阀门,所述PLC控制器的输入端电连接称重传感器和外部电源的输出端,所述PLC控制器的输出端电连接伺服电机一和伺服电机二的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述投料仓的侧面设有观察窗,所述观察窗的侧面设有透明玻璃层,所述透明玻璃层的侧面设有刻度标识。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆的侧面设有弧形架,所述搅拌杆和弧形架之间连接有固定杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管侧面设有连接箱,所述连接箱内设有滑槽二,所述滑槽二与控制板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管的底面连接有连接法兰,所述连接法兰的上表面连接有安装螺栓,所述安装螺栓的端部螺纹连接有安装螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品加工原料用自动加料装置利用伺服电机一和搅拌杆可以对投料仓内的原料进行充分搅拌,提高了工人的工作效率,省去了人工搅拌,利用伺服电机二、丝杠、PLC控制器和控制板方便智能控制原料的加料速度,稳定性较好,利用称重传感器和称重仓方便控制加料的多少,精确度较高,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1投料仓、2进料口、3伺服电机一、4观察窗、5控制箱、6称重仓、7物料控制阀门、8连接法兰、9安装螺栓、10称重传感器、11连接箱、12丝杠、13伺服电机二、14固定板、15PLC控制器、16导杆、17滑块、18滑槽一、19搅拌杆、20滑槽二、21控制板、22连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工原料用自动加料装置,包括投料仓1,投料仓1上表面的中心位置处转动连接有搅拌杆19,搅拌杆19的上表面连接有伺服电机一3,通过搅拌杆19对原料进行充分搅拌,投料仓1上表面的偏心位置处设有进料口2,原料通过进料口2加入到投料仓1内,投料仓1的底面连接有连接管22,连接管22的侧面设有滑槽一18,连接管22侧面靠近滑槽一18的位置处设有控制箱5,控制箱5内腔的底面设有固定板14,固定板14和连接管22之间设有与固定板14固定连接的导杆16,且固定板14和连接管22之间通过轴承配合安装有丝杠12,丝杠12通过丝杠螺母连接有滑块17,且导杆16贯穿滑块17侧面的通孔,丝杠12的端部连接有伺服电机二13,滑块17的侧面连接有控制板21,控制板21与滑槽一18滑动连接,通过伺服电机二13和丝杠12带动滑块17沿导杆16方向进行移动,进而使控制板21起到控制原料加入速度的快慢,控制箱5的侧面设有PLC控制器15,连接管22的底面连接有称重仓6,称重仓6的底面设有称重传感器10,通过称重传感器10来测量称重仓6内原料的重量,当达到设定的重量时,伺服电机二13控制控制板21滑入滑槽二20内,使原料停止进入称重仓6内,称重仓6的底面连接有出料管,出料管的侧面设有物料控制阀门7,PLC控制器15的输入端电连接称重传感器10和外部电源的输出端,PLC控制器15的输出端电连接伺服电机一3和伺服电机二13的输入端,投料仓1的侧面设有观察窗4,观察窗4的侧面设有透明玻璃层,透明玻璃层的侧面设有刻度标识,在观察窗4处观察加入原料的数量,搅拌杆19的侧面设有弧形架,搅拌杆19和弧形架之间连接有固定杆,连接管22侧面设有连接箱11,连接箱11内设有滑槽二20,滑槽二20与控制板21滑动连接,出料管的底面连接有连接法兰8,连接法兰8的上表面连接有安装螺栓9,安装螺栓9的端部螺纹连接有安装螺母。
在使用时:原料通过进料口2加入到投料仓1内,在观察窗4处观察加入原料的数量,通过搅拌杆19对原料进行充分搅拌,通过伺服电机二13和丝杠12带动滑块17沿导杆16方向进行移动,进而使控制板21起到控制原料加入速度的快慢,通过称重传感器10来测量称重仓6内原料的重量,当达到设定的重量时,伺服电机二13控制控制板21滑入滑槽二20内,使原料停止进入称重仓6内。
本实用新型利用伺服电机一3和搅拌杆19可以对投料仓1内的原料进行充分搅拌,提高了工人的工作效率,省去了人工搅拌,利用伺服电机二13、丝杠12、PLC控制器15和控制板21方便智能控制原料的加料速度,稳定性较好,利用称重传感器10和称重仓6方便控制加料的多少,精确度较高,使用便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种食品加工原料用自动加料装置,包括投料仓(1),其特征在于:所述投料仓(1)上表面的中心位置处转动连接有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的上表面连接有伺服电机一(3),所述投料仓(1)上表面的偏心位置处设有进料口(2),所述投料仓(1)的底面连接有连接管(22),所述连接管(22)的侧面设有滑槽一(18),所述连接管(22)侧面靠近滑槽一(18)的位置处设有控制箱(5),所述控制箱(5)内腔的底面设有固定板(14),所述固定板(14)和连接管(22)之间设有与固定板(14)固定连接的导杆(16),且固定板(14)和连接管(22)之间通过轴承配合安装有丝杠(12),所述丝杠(12)通过丝杠螺母连接有滑块(17),且导杆(16)贯穿滑块(17)侧面的通孔,所述丝杠(12)的端部连接有伺服电机二(13),所述滑块(17)的侧面连接有控制板(21),所述控制板(21)与滑槽一(18)滑动连接,所述控制箱(5)的侧面设有PLC控制器(15),所述连接管(22)的底面连接有称重仓(6),所述称重仓(6)的底面设有称重传感器(10),所述称重仓(6)的底面连接有出料管,所述出料管的侧面设有物料控制阀门(7),所述PLC控制器(15)的输入端电连接称重传感器(10)和外部电源的输出端,所述PLC控制器(15)的输出端电连接伺服电机一(3)和伺服电机二(13)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工原料用自动加料装置,其特征在于:所述投料仓(1)的侧面设有观察窗(4),所述观察窗(4)的侧面设有透明玻璃层,所述透明玻璃层的侧面设有刻度标识。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工原料用自动加料装置,其特征在于:所述搅拌杆(19)的侧面设有弧形架,所述搅拌杆(19)和弧形架之间连接有固定杆。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工原料用自动加料装置,其特征在于:所述连接管(22)侧面设有连接箱(11),所述连接箱(11)内设有滑槽二(20),所述滑槽二(20)与控制板(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工原料用自动加料装置,其特征在于:所述出料管的底面连接有连接法兰(8),所述连接法兰(8)的上表面连接有安装螺栓(9),所述安装螺栓(9)的端部螺纹连接有安装螺母。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820493738.XU CN209442294U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种食品加工原料用自动加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820493738.XU CN209442294U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种食品加工原料用自动加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209442294U true CN209442294U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68007945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820493738.XU Expired - Fee Related CN209442294U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种食品加工原料用自动加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209442294U (zh) |
-
2018
- 2018-04-09 CN CN201820493738.XU patent/CN209442294U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204450834U (zh) | 一种耐火砖压力机自动称重计量给料设备 | |
CN209737935U (zh) | 一种新型自动称重布料*** | |
CN205347187U (zh) | 一种用于玻璃生产线的集成配料*** | |
CN105329678B (zh) | 组合喂料定量秤 | |
CN205130104U (zh) | 自动计量布料机 | |
CN108479619A (zh) | 一种玻璃器皿吹泡机的称料搅拌设备 | |
CN209442294U (zh) | 一种食品加工原料用自动加料装置 | |
CN105035781B (zh) | 一种耐火砖原料称重运输*** | |
CN202828121U (zh) | 皮带输送喂料式电子定量包装秤 | |
CN211616061U (zh) | 一种压机全自动加料*** | |
CN201894950U (zh) | 自动加料*** | |
CN203855563U (zh) | 制曲生产线的自动称量布料单元 | |
CN203592672U (zh) | 挤出机配料及流量控制*** | |
CN213966058U (zh) | 一种可控制下料速度的饲料加工投料装置 | |
CN210257178U (zh) | 适用于单螺杆塑料挤出机矢量下料称重辅助喂料装置 | |
CN211695893U (zh) | 一种炼钢炉用上料装置 | |
CN210558087U (zh) | 一种高钛渣熔炼炉自动化给料装置 | |
CN208554075U (zh) | 一种螺杆式称重混料机 | |
CN204727234U (zh) | 三氧化钼快速自动计量装舟装置 | |
CN210058092U (zh) | 一种能够实现自动控制功能的均化*** | |
CN110550429B (zh) | 一种螺丝机补料装置 | |
CN210479095U (zh) | 一种具有称重功能的灌装机 | |
CN1762682A (zh) | 自动控制出膜厚度的方法及实施该方法的吹膜机 | |
CN203305374U (zh) | 铝粉配料机 | |
CN207169617U (zh) | 一种自动化配料生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190927 Termination date: 20200409 |