CN209440787U - 一种密封端盖中框结构微纳制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封端盖中框结构微纳制造设备，包括机架，所述机架上固定安装有微纳压印成形装置，所述微纳压印成形装置包括电机，所述电机固定安装在机架的顶部，所述电机的输出轴贯穿机架内侧的顶部并固定安装有联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杠，所述丝杠的底端与机架内侧的底部转动安装，所述丝杠的外表面传动连接有丝母，所述丝母的一侧固定连接有滑块，所述机架的内侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接。本实用新型，通过上述结构的配合，能够自动化压印及脱模，进而实现密封端盖中框结构的高效率、高质量和高度自动化压印成形，使用的效果较好。

Description

一种密封端盖中框结构微纳制造设备

技术领域

本实用新型涉及压印模具技术领域，具体为一种密封端盖中框结构微纳制造设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，微纳结构压印更是离不开模具；微纳结构压印模具一般是在微纳结构上刷上一层胶，再将胶固化，再将该层胶脱离模具即可；然而现有的压印模具在使用时，无论是前期压印还是后期脱模都很不方便，不能实现自动化压印及脱模，使用的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封端盖中框结构微纳制造设备，具备结构简单、使用方便的优点，解决了现有技术不能很好的压印及脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封端盖中框结构微纳制造设备，包括机架，所述机架上固定安装有微纳压印成形装置。

所述微纳压印成形装置包括电机，所述电机固定安装在机架的顶部，所述电机的输出轴贯穿机架内侧的顶部并固定安装有联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杠，所述丝杠的底端与机架内侧的底部转动安装，所述丝杠的外表面传动连接有丝母，所述丝母的一侧固定连接有滑块，所述机架的内侧面上开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述丝母的另一侧固定连接有固定板，所述固定板上靠近其端部的底部固定连接有上固定台，所述上固定台的底部固定连接有上压印模具，所述机架内侧的底部固定连接有下固定台，所述下固定台的顶部固定连接有下压印模具。

优选的，所述滑块的外径大小与滑槽的内径大小相适配。

优选的，所述固定板与丝母的相对面固定连接有第一加强筋板。

优选的，所述上固定台与下固定台的表面均固定连接有第二加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机、联轴器、丝杠、丝母、滑块、滑槽、固定板、上固定台、上压印模具、下固定台与下压印模具，能够自动化压印及脱模，进而实现密封端盖中框结构的高效率、高质量和高度自动化压印成形，使用的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型微纳压印成形装置正视图的结构示意图；

图2为本实用新型微纳压印成形装置正视图的局部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型上压印模具与下压印模具正视图的局部剖视图的结构示意图。

图中：1-机架、2-微纳压印成形装置、3-电机、4-联轴器、5-丝杠、6-丝母、7-滑块、8-滑槽、9-固定板、10-上固定台、11-上压印模具、12-下固定台、13-下压印模具、14-第一加强筋板、15-第二加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封端盖中框结构微纳制造设备，包括机架1，机架1上固定安装有微纳压印成形装置2。

微纳压印成形装置2包括电机3，电机3采用伺服电机，实现转速可控，当然不限定此种，还可以选用其他类型，电机3固定安装在机架1的顶部，电机3的输出轴贯穿机架1内侧的顶部并固定安装有联轴器4，电机3的输出轴通过联轴器4固定安装有丝杠5，丝杠5的底端与机架1内侧的底部转动安装，丝杠5的外表面传动连接有丝母6，丝母6的一侧固定连接有滑块7，机架1的内侧面上开设有滑槽8，滑槽8的内壁与滑块7的外壁滑动连接，滑块7的外径大小与滑槽8的内径大小相适配，通过滑块7与滑槽8的配合，使丝母6沿丝杠5外表面上下升降更加稳定，丝母6的另一侧固定连接有固定板9，固定板9上靠近其端部的底部固定连接有上固定台10，上固定台10的底部固定连接有上压印模具11，机架1内侧的底部固定连接有下固定台12，下固定台12的顶部固定连接有下压印模具13，上压印模具11与下压印模具13的形状如图3中所示，压印前原料流入到下压印模具13中，压印时上压印模具11压进下压印模具13的模腔中，压印后上压印模具11与下压印模具13脱离，至此下压印模具13的模腔中形成中部镂空的框形结构，作为端盖用于密封。

固定板9与丝母6的相对面固定连接有第一加强筋板14，提高固定板9与丝母6的连接强度；上固定台10与下固定台12的表面均固定连接有第二加强筋板15，分别提高上固定台10与下固定台12的连接强度。

工作原理：该密封端盖中框结构微纳制造设备使用时，首先压印前原料流入到下压印模具13中，其次启动电机3带动丝杠5顺转，丝母6沿着丝杠5下移，固定板9带动上压印模具11下移，压印时上压印模具11压进下压印模具13的模腔中，然后控制电机3带动丝杠5逆转，丝母6沿着丝杠5下上移，固定板9带动上压印模具11上移，上压印模具11与下压印模具13脱离，至此下压印模具13的模腔中形成中部镂空的框形结构，作为端盖用于密封，通过上述结构的配合，能够自动化压印及脱模，进而实现密封端盖中框结构的高效率、高质量和高度自动化压印成形，使用的效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种密封端盖中框结构微纳制造设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有微纳压印成形装置(2)；

所述微纳压印成形装置(2)包括电机(3)，所述电机(3)固定安装在机架(1)的顶部，所述电机(3)的输出轴贯穿机架(1)内侧的顶部并固定安装有联轴器(4)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器(4)固定安装有丝杠(5)，所述丝杠(5)的底端与机架(1)内侧的底部转动安装，所述丝杠(5)的外表面传动连接有丝母(6)，所述丝母(6)的一侧固定连接有滑块(7)，所述机架(1)的内侧面上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁与滑块(7)的外壁滑动连接，所述丝母(6)的另一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上靠近其端部的底部固定连接有上固定台(10)，所述上固定台(10)的底部固定连接有上压印模具(11)，所述机架(1)内侧的底部固定连接有下固定台(12)，所述下固定台(12)的顶部固定连接有下压印模具(13)。

2.根据权利要求1所述的一种密封端盖中框结构微纳制造设备，其特征在于：所述滑块(7)的外径大小与滑槽(8)的内径大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种密封端盖中框结构微纳制造设备，其特征在于：所述固定板(9)与丝母(6)的相对面固定连接有第一加强筋板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种密封端盖中框结构微纳制造设备，其特征在于：所述上固定台(10)与下固定台(12)的表面均固定连接有第二加强筋板(15)。