CN209439972U - 一种生产抗静电剂用棱角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产抗静电剂用棱角打磨装置，它包括包括壳体和搅拌装置；所述搅拌装置包括驱动盘和打磨棒；驱动盘中心设置有圆形通孔，其特征在于：所述圆形通孔内还设置打磨轮；所述打磨轮上方通过卡键固定在驱动盘上；所述打磨轮上方与卡键连接处设置滚珠轴承；所述卡键将打磨轮上方限制在滚珠轴承的轴心线上。本实用新型的棱角打磨装置在原有的打磨机上添加打磨轮，打磨轮将打磨后的抗静电剂上下翻滚将抗静电剂重新打磨，强化打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产抗静电剂用棱角打磨装置。
背景技术
塑料表面产生静电可能引起各种问题，如妨碍生产，发生火花导致***和损坏电子设备的集成电路，清除静电的办法一般是使用表面活性剂，如抗静电剂来降低聚合物的表面电阻，由于这样的助剂具有吸湿性，在聚合物的表面吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，从而使静电迅速消除。抗静电剂种类较多，其中颗粒状的抗静电剂在加工后，颗粒表面经常有棱有角。
抗静电剂的棱角打磨大多使用一次性打磨模式，这种打磨模式不具有搅拌效果，打磨模式一次成型往往打磨效果不好需要多次打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用搅拌式多次打磨模式，一次成型无需多次打磨，强化打磨效果的生产抗静电剂用棱角打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种生产抗静电剂用棱角打磨装置，它包括包括壳体和搅拌装置；所述壳***于搅拌装置外部，壳体呈圆桶形，壳体侧面设置有固定箍座；所述固定箍座呈圆环形，固定箍座套在壳体侧面上；所述固定箍座上还设置有搅拌电机；所述搅拌电机正面朝上，搅拌电机的电机轴末端连接有驱动齿轮；所述搅拌装置包括驱动盘和打磨棒；所述驱动盘与壳体顶部旋转连接，驱动盘边缘设置有轮齿，轮齿与驱动齿轮啮合，驱动盘中心设置有圆形通孔；所述圆形通孔内还设置打磨轮；所述打磨轮上方通过卡键固定在驱动盘上；所述打磨轮上方与卡键连接处设置滚珠轴承；所述卡键将打磨轮上方限制在滚珠轴承的轴心线上；所述打磨轮包括动旋转轴与从动旋转轴；所述从动旋转轴上方穿出滚珠轴承，下方连接动旋转轴；所述动旋转轴底部由转轴电机驱动；所述动旋转轴轴臂上设置周期性变化的环形槽体；所述环形槽体设置固定滑块；所述固定滑块将打磨轮面旋转固定在动旋转轴上；所述打磨轮面上方固定在从动旋转轴上；所述动旋转轴旋转传动从动旋转轴，将动旋转轴旋转的运动转变为固定在从动旋转轴下方的打磨轮面上下往复运动。
优选的，所述驱动盘底面上设置有打磨棒；所述的打磨棒数量为四，且相邻两个打磨棒之间的距离相等，打磨棒的横截面呈月牙形。
优选的，所述打磨轮面外表面用粘结剂粘有玻璃砂，玻璃砂在打磨轮面外表面上的排列为上密下疏。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的棱角打磨装置在原有的打磨机上添加打磨轮，打磨轮将打磨后的抗静电剂上下翻滚将抗静电剂重新打磨，强化打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2是搅拌装置以及打磨轮面结构示意图；图3为打磨轮结构示意图；图4为环形槽体的平面示意图；图5为打磨轮面玻璃砂结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1、2、3、4、5所示，一种生产抗静电剂用棱角打磨装置，它包括包括壳体和搅拌装置；壳体1位于搅拌装置2外部，壳体1呈圆桶形，壳体1侧面设置有固定箍座1-1；固定箍座1-1呈圆环形，固定箍座套1-1在壳体1侧面上；固定箍座1-1上还设置有搅拌电机1-2；搅拌电机1-2正面朝上，搅拌电机1-2的电机轴末端连接有驱动齿轮1-3；搅拌装置2包括驱动盘2-1和打磨棒2-2；驱动盘2-1与壳体1顶部旋转连接，驱动盘2-1边缘设置有轮齿，轮齿与驱动齿轮啮合，驱动盘2-1中心设置有圆形通孔3；圆形通孔3内还设置打磨轮4；打磨轮4上方通过卡键5固定在驱动盘2-1上；打磨轮4上方与卡键5连接处设置滚珠轴承；卡键5将打磨轮4上方限制在滚珠轴承的轴心线上；打磨轮4包括动旋转轴4-1与从动旋转轴4-2；从动旋转轴4-2上方穿出滚珠轴承，下方连接动旋转轴4-1；动旋转轴4-1底部由转轴电机6驱动；动旋转轴4-1轴臂上设置周期性变化的环形槽体7；环形槽体7设置固定滑块8；固定滑块8将打磨轮面9旋转固定在动旋转轴4-1上；打磨轮面9上方固定在从动旋转轴4-2上；动旋转轴4-1旋转传动从动旋转轴4-2，将动旋转轴4-1旋转的运动转变为固定在从动旋转轴4-2下方的打磨轮面9上下往复运动。
驱动盘2-1底面上设置有打磨棒2-2；打磨棒2-2数量为四，且相邻两个打磨棒2-2之间的距离相等，打磨棒2-2的横截面呈月牙形。
打磨轮面9外表面用粘结剂粘有玻璃砂10，玻璃砂10在打磨轮面外表面上的排列为上密下疏。
工作原理：本实用新型的棱角打磨装置，使用时利用搅拌电机1-2驱动打磨棒2-2环绕打磨轮4旋转；转轴电机6驱动打磨轮面9上下往复运动，打磨棒2-2与打磨轮面9外表面用粘结剂粘有玻璃砂10对内部抗静电剂进行打磨。
抗静电剂的加入口可以在壳体1两侧或顶端开口（图上未画出），另外的将转轴电机6的功率与搅拌电机1-2的功率设置不同，转轴电机6的功率远小于搅拌电机1-2的功率，搅拌电机1-2的功率大，打磨棒2-2的旋转将在抗静电剂中心位置（即打磨轮4的位置）处堆积，打磨轮面9上下往复运动又将中心位置处堆积的抗静电剂上下翻滚将抗静电剂重新打磨，强化打磨效果。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种生产抗静电剂用棱角打磨装置，它包括壳体和搅拌装置；所述壳***于搅拌装置外部，壳体呈圆桶形，壳体侧面设置有固定箍座；所述固定箍座呈圆环形，固定箍座套在壳体侧面上；所述固定箍座上还设置有搅拌电机；所述搅拌电机正面朝上，搅拌电机的电机轴末端连接有驱动齿轮；所述搅拌装置包括驱动盘和打磨棒；所述驱动盘与壳体顶部旋转连接，驱动盘边缘设置有轮齿，轮齿与驱动齿轮啮合，驱动盘中心设置有圆形通孔，其特征在于：所述圆形通孔内还设置打磨轮；所述打磨轮上方通过卡键固定在驱动盘上；所述打磨轮上方与卡键连接处设置滚珠轴承；所述卡键将打磨轮上方限制在滚珠轴承的轴心线上；所述打磨轮包括动旋转轴与从动旋转轴；所述从动旋转轴上方穿出滚珠轴承，下方连接动旋转轴；所述动旋转轴底部由转轴电机驱动；所述动旋转轴轴臂上设置周期性变化的环形槽体；所述环形槽体设置固定滑块；所述固定滑块将打磨轮面旋转固定在动旋转轴上；所述打磨轮面上方固定在从动旋转轴上；所述动旋转轴旋转传动从动旋转轴，将动旋转轴旋转的运动转变为固定在从动旋转轴下方的打磨轮面上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种生产抗静电剂用棱角打磨装置，其特征在于：所述驱动盘底面上设置有打磨棒；所述的打磨棒数量为四，且相邻两个打磨棒之间的距离相等，打磨棒的横截面呈月牙形。
3.根据权利要求2所述的一种生产抗静电剂用棱角打磨装置，其特征在于：所述打磨轮面外表面用粘结剂粘有玻璃砂，玻璃砂在打磨轮面外表面上的排列为上密下疏。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114559362A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-31 | 深圳恒燊钢球有限公司 | 一种用于轴承滚珠加工的滚圆设备 |
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