CN209439343U - 一种钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断装置，包括机体，所述机体的顶壁上固定有导套，导套中滑动插装有导柱，导柱的上端通过螺纹连接有限位螺母，限位螺母设置在导套的上方；所述导柱的下端伸出导套外固定有压料板，压料板和导套之间设置有复位弹簧，复位弹簧套装在导柱上；所述机体的中间位置开设有钢筋穿入孔，钢筋穿入孔的顶端固定有上刀体；所述机体的底端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过固定板连接有下刀体，下刀体设置在压料板的下方。本实用新型的有益效果是，本装置将上刀体固定，使下刀体向上运动对钢筋进行切断，避免了在切钢筋的过程中下料架向下运动，提高了工作效率。

Description

一种钢筋切断装置

技术领域

本实用新型涉及切钢筋技术领域，更具体的说，涉及一种钢筋切断装置。

背景技术

随着现代社会的发展，钢筋已经被广泛的应用到多重行业，特别是在钢筋混凝土中的使用，在钢筋混凝土施工中经常需要对钢筋进行切断作业。在现有技术中，钢筋通过上料架后进入到切断装置中进行切断，钢筋切断后经过下料架运输走；一般的切断装置都是上刀体向下运动，使上刀体在下刀体的配合下对钢筋进行切断，由于下料架与下刀体平齐，在切钢筋时，下料架必须先向下运动，这样才可以保证上刀体在切钢筋时，钢筋不变形；但是这种切断方式，在下料架的影响下会降低工作效率。

实用新型内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种钢筋切断装置，以解决现有钢筋切断装置效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋切断装置，包括机体，所述机体的顶壁上固定有导套，导套中滑动插装有导柱，导柱的上端通过螺纹连接有限位螺母，限位螺母设置在导套的上方；所述导柱的下端伸出导套外固定有压料板，压料板和导套之间设置有复位弹簧，复位弹簧套装在导柱上；所述机体的中间位置开设有钢筋穿入孔，钢筋穿入孔的顶端固定有上刀体；所述机体的底端固定有液压缸，液压缸的活塞杆穿过固定板连接有下刀体，下刀体设置在压料板的下方。

进一步的，所述压料板的底端通过螺栓可拆卸的固定有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本装置将上刀体固定，使下刀体向上运动对钢筋进行切断，避免了在切钢筋的过程中下料架向下运动，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述供一种钢筋切断装置的结构示意图一；

图2是本实用新型所述供一种钢筋切断装置的结构示意图二；

图中，1、机体；2、导套；3、导柱；4、限位螺母；5、压料板；6、复位弹簧；7、上刀体；8、钢筋穿入孔；9、下刀体；10、固定板；11、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-2所示，一种钢筋切断装置，包括机体1，在机体1的顶壁上固定有导套2，导套2中滑动插装有导柱3，导柱3的上端通过螺纹连接有限位螺母4，限位螺母4设置在导套2的上方；导柱3的下端伸出导套2外固定有压料板5，压料板5和导套2之间设置有复位弹簧6，复位弹簧6套装在导柱3上；在机体1的中间位置开设有钢筋穿入孔8，钢筋穿入孔8的顶端固定有上刀体7；在机体1的底端固定有液压缸11，液压缸11的活塞杆穿过固定板10连接有下刀体9，下刀体9设置在压料板5的下方；

其中压料板5的底端通过螺栓可拆卸的固定有橡胶垫。

在本实施方案中，当需要对钢筋进行切断时，首先钢筋经过本装置前端的上料架后进入到钢筋穿入孔8中，钢筋在上料架的作用下运动到位后，液压缸11会带动下刀体9上升，使下刀体9在上刀体7的配合下对钢筋进行切断，切断后的钢筋通过本装置后端的下料机运输走；这种下刀体9上升的切断方式不需要下料架下降，提高了工作效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢筋切断装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶壁上固定有导套(2)，导套(2)中滑动插装有导柱(3)，导柱(3)的上端通过螺纹连接有限位螺母(4)，限位螺母(4)设置在导套(2)的上方；所述导柱(3)的下端伸出导套(2)外固定有压料板(5)，压料板(5)和导套(2)之间设置有复位弹簧(6)，复位弹簧(6)套装在导柱(3)上；所述机体(1)的中间位置开设有钢筋穿入孔(8)，钢筋穿入孔(8)的顶端固定有上刀体(7)；所述机体(1)的底端固定有液压缸(11)，液压缸(11)的活塞杆穿过固定板(10)连接有下刀体(9)，下刀体(9)设置在压料板(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于：所述压料板(5)的底端通过螺栓可拆卸的固定有橡胶垫。