CN209438678U - 一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱两侧对称安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机A，所述电机A转轴处安装有皮带，所述粉碎箱前侧两端对称安装有皮带轮，所述皮带轮后侧且位于粉碎箱内安装有粉碎辊，所述皮带末端与皮带轮连接，所述粉碎箱顶部安装有进料口，所述粉碎箱左侧安装有进料管，所述进料管左端安装有输送管，所述输送管顶部安装有电机B，所述电机B底部且位于输送管内安装有绞龙叶。本实用新型通过电机B可带动绞龙叶位于输送管内旋转，通过绞龙叶可将石墨由下而上进行输送，最后再通过出料管落入粉碎箱内进行二次粉碎，大大提高其粉碎质量，使得粉碎更为彻底。

Description

一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及石墨粉碎技术领域，具体为一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置。

背景技术

目前石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，可适用于锂电池的负极材料进行使用，石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂，现有的石墨锂电池负极材料用粉碎装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的石墨锂电池负极材料用粉碎装置粉碎效果不够理想，可能出现粒径过大，粉碎不够彻底的情况，因此将会大大影响其后期的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱两侧对称安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机A，所述电机A转轴处安装有皮带，所述粉碎箱前侧两端对称安装有皮带轮，所述皮带轮后侧且位于粉碎箱内安装有粉碎辊，所述皮带末端与皮带轮连接，所述粉碎箱顶部安装有进料口，所述粉碎箱左侧安装有进料管，所述进料管左端安装有输送管，所述输送管顶部安装有电机B，所述电机B底部且位于输送管内安装有绞龙叶，所述输送管顶部右侧安装有出料管，所述出料管右端置于进料口内，所述粉碎箱右侧且位于电机架下方安装有控制面板，所述控制面板下方安装有电源线，所述电源线与控制面板电性连接，所述控制面板与电机A和电机B电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎箱内部且位于粉碎辊下方两侧对称安装有支撑座，所述支撑座顶部安装有弹簧，所述弹簧顶部安装有筛选板，所述筛选板内开设有筛选孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛选板两侧对称安装有橡胶垫，所述橡胶垫两侧与粉碎箱内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛选板两侧底部安装有振动电机，所述控制面板与振动电机电性连接，所述输送管底部四角安装有支撑架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎箱左侧底部开设有出料口，所述粉碎箱底部四角均安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，通过筛选板的开设的筛选孔可对粉碎后的石墨进行筛选，而较大粒径的石墨则无法穿过筛选孔，此时较大粒径的石墨将会通过进料管落入输送管内，此时再通过控制面板启动电机B，此时电机B可带动绞龙叶位于输送管内旋转，通过绞龙叶可将石墨由下而上进行输送，最后再通过出料管落入进料口后送回粉碎箱内进行二次粉碎，从而保证其粉碎后的粒径大小符合规定需求，大大提高其粉碎质量，使得粉碎更为彻底，避免出现粉碎后的石墨粒径过大。

2.本实用新型一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，通过控制面板还可启动振动电机，通过振动电机可带动筛选板进行振动，从而提高筛选板的筛选速度，同时可有效避免出现堵塞的情况，从而影响其筛选板的正常筛选工作，且通过弹簧可使筛选板振动时的频率更快，保证筛选效率的同时还能保证其筛选板在长期振动时不会造成损坏，大大提高筛选板的使用寿命。

3.本实用新型一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，通过橡胶垫与筛选板两侧固定连接再将橡胶垫另一端与粉碎箱内壁固定连接从而起到密封效果，可有效避免石墨通过缝隙漏下，同时橡胶垫具有较好的拉伸性能，因此密封的同时能够保证不会影响其筛选板的振动效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置的主视图；

图2为本实用新型一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置的筛选板结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、电机架；3、电机A；4、皮带；5、皮带轮；6、粉碎辊；7、进料口；8、支撑座；9、弹簧；10、筛选板；11、振动电机；12、橡胶垫；13、进料管；14、支撑架；15、输送管；16、绞龙叶；17、电机B；18、出料管；19、控制面板；20、电源线；21、支撑腿；22、出料口；23、筛选孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1两侧对称安装有电机架2，所述电机架2顶部安装有电机A3，所述电机A3转轴处安装有皮带4，所述粉碎箱1前侧两端对称安装有皮带轮5，所述皮带轮5后侧且位于粉碎箱1内安装有粉碎辊6，所述皮带4末端与皮带轮5连接，所述粉碎箱1顶部安装有进料口7，所述粉碎箱1左侧安装有进料管13，所述进料管13左端安装有输送管15，所述输送管15顶部安装有电机B17，所述电机B17底部且位于输送管15内安装有绞龙叶16，所述输送管15顶部右侧安装有出料管18，所述出料管18右端置于进料口7内，所述粉碎箱1右侧且位于电机架2下方安装有控制面板19，所述控制面板19下方安装有电源线20，所述电源线20与控制面板19电性连接，所述控制面板19与电机A3和电机B17电性连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过筛选板10的开设的筛选孔23可对粉碎后的石墨进行筛选，而较大粒径的石墨则无法穿过筛选孔23，此时较大粒径的石墨将会通过进料管13落入输送管15内，此时再通过控制面板19启动电机B17，此时电机B17可带动绞龙叶16位于输送管15内旋转，通过绞龙叶16可将石墨由下而上进行输送，最后再通过出料管18落入进料口7后送回粉碎箱1内进行二次粉碎，从而保证其粉碎后的粒径大小符合规定需求，大大提高其粉碎质量，使得粉碎更为彻底，避免出现粉碎后的石墨粒径过大。

其中，所述粉碎箱1内部且位于粉碎辊6下方两侧对称安装有支撑座8，所述支撑座8顶部安装有弹簧9，所述弹簧9顶部安装有筛选板10，所述筛选板10内开设有筛选孔23。

本实施例中(如图1所示)通过弹簧9可使筛选板10振动时的频率更快，保证筛选效率的同时还能保证其筛选板10在长期振动时不会造成损坏，大大提高筛选板10的使用寿命。

其中，所述筛选板10两侧对称安装有橡胶垫12，所述橡胶垫12两侧与粉碎箱1内壁固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过橡胶垫12与筛选板10两侧固定连接再将橡胶垫12另一端与粉碎箱1内壁固定连接从而起到密封效果，可有效避免石墨通过缝隙漏下，同时橡胶垫12具有较好的拉伸性能，因此密封的同时能够保证不会影响其筛选板10的振动效果。

其中，所述筛选板10两侧底部安装有振动电机11，所述控制面板19与振动电机11电性连接，所述输送管15底部四角安装有支撑架14。

本实施例中(如图1所示)通过控制面板19还可启动振动电机11，通过振动电机11可带动筛选板10进行振动，从而提高筛选板10的筛选速度，同时可有效避免出现堵塞的情况，从而影响其筛选板10的正常筛选工作。

其中，所述粉碎箱1左侧底部开设有出料口22，所述粉碎箱1底部四角均安装有支撑腿21。

本实施例中(如图1所示)通过出料口22可便于粉碎后石墨的排出工作，便于工作人员的收集运输工作。

在一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置使用的时候，首先通过电源线20接通电源，再通过控制面板同时启动位于两侧电机架2上安装的电机A3相对转动，此时电机A3将会带动皮带4运动，通过皮带4可带动皮带轮5转动，通过皮带轮5从而带动粉碎辊6位于粉碎箱1内转动，通过两组电机A3可使两组粉碎辊6相对转动，再通过进料口7可投入石墨原料，此时石墨原料将会落入粉碎辊6间，此时通过粉碎辊6的挤压破碎从而实现石墨原料的粉碎工作，粉碎完成后的石墨将会落入筛选板10上，通过筛选板10的开设的筛选孔23可对粉碎后的石墨进行筛选，而较大粒径的石墨则无法穿过筛选孔23，此时较大粒径的石墨将会通过进料管13落入输送管15内，此时再通过控制面板19启动电机B17，此时电机B17可带动绞龙叶16位于输送管15内旋转，通过绞龙叶16可将石墨由下而上进行输送，最后再通过出料管18落入进料口7后送回粉碎箱1内进行二次粉碎，从而保证其粉碎后的粒径大小符合规定需求，大大提高其粉碎质量，使得粉碎更为彻底，避免出现粉碎后的石墨粒径过大，同时通过控制面板19还可启动振动电机11，通过振动电机11可带动筛选板10进行振动，从而提高筛选板10的筛选速度，同时可有效避免出现堵塞的情况，从而影响其筛选板10的正常筛选工作，且通过弹簧9可使筛选板10振动时的频率更快，保证筛选效率的同时还能保证其筛选板10在长期振动时不会造成损坏，大大提高筛选板10的使用寿命，同时筛选板10位于粉碎辊6下方振动时两侧可能会出现缝隙，而此时通过橡胶垫12与筛选板10两侧固定连接再将橡胶垫12另一端与粉碎箱1内壁固定连接从而起到密封效果，可有效避免石墨通过缝隙漏下，同时橡胶垫12具有较好的拉伸性能，因此密封的同时能够保证不会影响其筛选板10的振动效果，最后通过筛选板10筛选后合格粒径的石墨将会通过出料口22排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)两侧对称安装有电机架(2)，所述电机架(2)顶部安装有电机A(3)，所述电机A(3)转轴处安装有皮带(4)，所述粉碎箱(1)前侧两端对称安装有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)后侧且位于粉碎箱(1)内安装有粉碎辊(6)，所述皮带(4)末端与皮带轮(5)连接，所述粉碎箱(1)顶部安装有进料口(7)，所述粉碎箱(1)左侧安装有进料管(13)，所述进料管(13)左端安装有输送管(15)，所述输送管(15)顶部安装有电机B(17)，所述电机B(17)底部且位于输送管(15)内安装有绞龙叶(16)，所述输送管(15)顶部右侧安装有出料管(18)，所述出料管(18)右端置于进料口(7)内，所述粉碎箱(1)右侧且位于电机架(2)下方安装有控制面板(19)，所述控制面板(19)下方安装有电源线(20)，所述电源线(20)与控制面板(19)电性连接，所述控制面板(19)与电机A(3)和电机B(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部且位于粉碎辊(6)下方两侧对称安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)顶部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)顶部安装有筛选板(10)，所述筛选板(10)内开设有筛选孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述筛选板(10)两侧对称安装有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)两侧与粉碎箱(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述筛选板(10)两侧底部安装有振动电机(11)，所述控制面板(19)与振动电机(11)电性连接，所述输送管(15)底部四角安装有支撑架(14)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)左侧底部开设有出料口(22)，所述粉碎箱(1)底部四角均安装有支撑腿(21)。