CN209438236U - 工业废气排放净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废气排放净化设备，提高清理效果；简化清理过程；包括净化箱、支撑环和过滤布袋，净化箱内部设置有净化腔，净化腔左侧壁上半区域、左侧壁下半区域和右侧壁上半区域分别连通设置有吹扫管、进气管和出气管，净化箱底侧壁中央区域连通设置有电磁阀；还包括转盘、弹簧、移动杆、挡板和四组支撑杆，转盘右侧壁上半区域设置有传动轴，传动轴左端设置有电机；还包括水箱，水箱内部设置有存放腔，电磁阀底端连通设置有清理管，水箱顶侧壁连通设置有清理口，水箱右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有进水管和出水管，并且进水管和出水管上分别连通设置有进水阀和出水阀。

Description

工业废气排放净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废气排放净化设备。

背景技术

众所周知，工业废气排放净化设备是一种用于废气处理过程中，对废气进行净化的装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的工业废气排放净化设备包括净化箱、支撑环和过滤布袋，净化箱内部设置有净化腔，净化腔左侧壁上半区域、左侧壁下半区域和右侧壁上半区域分别连通设置有吹扫管、进气管和出气管，支撑环外侧壁与净化箱内侧壁上半区域连接，过滤布袋外侧壁顶端与支撑环内侧壁连接，净化箱底侧壁中央区域连通设置有电磁阀，电磁阀底端连通设置有集尘箱，集尘箱内部设置有集尘腔，集尘箱内部设置有过滤网，集尘箱底侧壁连通设置有排气口，集尘箱右侧壁设置有挡盖；现有的工业废气排放净化设备使用时，吹扫管、进气管和出气管处均设置有自动控制装置，可控制吹扫管、进气管和出气管的流通和关闭，正常工作时，含尘气体沿进气管进入净化腔内部，尘土被过滤布袋拦截，净化后气体沿出气管排出，吹扫管关闭，需要吹扫时，进气管和出气管均关闭，吹扫管流通向净化箱内部吹压缩空气，将附着在过滤布袋上的杂质清理干净，含尘空气穿过电磁阀进入集尘箱内部，杂质被过滤网拦截，空气沿排气口脱离集尘箱，使用者需定期打开挡盖将杂质清理干净；现有的工业废气排放净化设备使用中发现，吹扫时，杂质清理效果较差，使用可靠性较低；清理杂质过程复杂，使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高清理效果，提高使用可靠性；简化清理过程，提高使用便捷性的工业废气排放净化设备。

本实用新型的工业废气排放净化设备，包括净化箱、支撑环和过滤布袋，净化箱内部设置有净化腔，净化腔左侧壁上半区域、左侧壁下半区域和右侧壁上半区域分别连通设置有吹扫管、进气管和出气管，支撑环外侧壁与净化箱内侧壁上半区域连接，过滤布袋外侧壁顶端与支撑环内侧壁连接，净化箱底侧壁中央区域连通设置有电磁阀；还包括转盘、弹簧、移动杆、挡板和四组支撑杆，所述净化箱顶侧壁连通设置有移动口，所述移动杆底端穿过移动口进入净化腔内部，所述四组支撑杆一端均与移动杆外侧壁底端连接，并且四组支撑杆底侧壁均与过滤布袋连接，移动杆顶端穿过所述弹簧与所述挡板底侧壁中央区域连接，并且弹簧顶端和底端分别与挡板底侧壁和净化箱顶侧壁连接，所述转盘底端与挡板顶侧壁接触，转盘右侧壁上半区域设置有传动轴，传动轴左端设置有电机，电机底端设置有支撑装置，支撑装置底端与净化箱顶侧壁连接；还包括水箱，所述水箱内部设置有存放腔，所述电磁阀底端连通设置有清理管，水箱顶侧壁连通设置有清理口，清理管输出端穿过清理口***存放腔内下半区域，并且清理管外侧壁与清理口内侧壁密封连接，水箱右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有进水管和出水管，并且进水管和出水管上分别连通设置有进水阀和出水阀。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述净化箱前侧壁连通设置有第一观察口，第一观察口处设置有第一透明板。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述水箱前侧壁设置有第二观察口，第二观察口处设置有第二透明板。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述水箱左侧壁底端连通设置有透明管，透明管输出端与水箱左侧壁上半区域连通。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述移动口内侧壁上设置有密封环，密封环内侧壁与移动杆外侧壁紧密接触。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述水箱内底侧壁呈倾斜状。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述水箱顶侧壁连通设置有稳压口。

本实用新型的工业废气排放净化设备，所述移动口处设置有波纹管，波纹管底端与净化箱顶侧壁密封连接，波纹管顶端与挡板顶侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：支撑装置将电机固定在净化箱上，将电机通电，电机带动传动轴和转盘转动，由于传动轴不在转盘中心位置，从而使挡板与传动轴之间的距离发生变化，当传动轴与挡板之间距离最大时，弹簧被压缩，移动杆***净化箱内部的距离最大，过滤布袋在四组支撑杆的作用下完全展开，当传动轴与挡板之间的距离最小时，移动杆***净化箱内部的距离最小，在传动轴与挡板之间的距离最大至最小变化过程中，在弹簧弹力作用下，挡板、移动杆和四组支撑杆均向上移动，从而带动过滤布袋向上移动，重复上述过程，使过滤布袋上下移动，清理过滤布袋上杂质时，将电机打开，使过滤布袋上下移动，提高杂质脱离过滤布袋的概率，提高清理效果，提高使用可靠性；将出水阀关闭，打开进水阀，使外界水源进入水箱内部，并且液位高于清理管输出端，然后关闭进水阀，吹扫时，电磁阀打开，含尘气体沿清理管进入水箱内部，然后杂质被水拦截，使用者定期打开出水阀，使水箱内部水和杂质沿出水管流出即可，简化清理过程，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动轴、转盘和挡板的连接示意左视图；

图3是移动杆和四组支撑杆的连接示意俯视图；

附图中标记：1、净化箱；2、支撑环；3、过滤布袋；4、电磁阀；5、转盘；6、弹簧；7、移动杆；8、挡板；9、支撑杆；10、电机；11、支撑装置；12、水箱；13、清理管；14、进水管；15、出水管；16、第一透明板；17、第二透明板；18、透明管；19、密封环；20、波纹管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的工业废气排放净化设备，包括净化箱1、支撑环2和过滤布袋3，净化箱1内部设置有净化腔，净化腔左侧壁上半区域、左侧壁下半区域和右侧壁上半区域分别连通设置有吹扫管、进气管和出气管，支撑环2外侧壁与净化箱1内侧壁上半区域连接，过滤布袋3外侧壁顶端与支撑环2内侧壁连接，净化箱1底侧壁中央区域连通设置有电磁阀4；还包括转盘5、弹簧6、移动杆7、挡板8和四组支撑杆9，净化箱1顶侧壁连通设置有移动口，移动杆7底端穿过移动口进入净化腔内部，四组支撑杆9一端均与移动杆7外侧壁底端连接，并且四组支撑杆9底侧壁均与过滤布袋3连接，移动杆7顶端穿过弹簧6与挡板8底侧壁中央区域连接，并且弹簧6顶端和底端分别与挡板8底侧壁和净化箱1顶侧壁连接，转盘5底端与挡板8顶侧壁接触，转盘5右侧壁上半区域设置有传动轴，传动轴左端设置有电机10，电机10底端设置有支撑装置11，支撑装置11底端与净化箱1顶侧壁连接；还包括水箱12，水箱12内部设置有存放腔，电磁阀4底端连通设置有清理管13，水箱12顶侧壁连通设置有清理口，清理管13输出端穿过清理口***存放腔内下半区域，并且清理管13外侧壁与清理口内侧壁密封连接，水箱12右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有进水管14和出水管15，并且进水管14和出水管15上分别连通设置有进水阀和出水阀；支撑装置将电机固定在净化箱上，将电机通电，电机带动传动轴和转盘转动，由于传动轴不在转盘中心位置，从而使挡板与传动轴之间的距离发生变化，当传动轴与挡板之间距离最大时，弹簧被压缩，移动杆***净化箱内部的距离最大，过滤布袋在四组支撑杆的作用下完全展开，当传动轴与挡板之间的距离最小时，移动杆***净化箱内部的距离最小，在传动轴与挡板之间的距离最大至最小变化过程中，在弹簧弹力作用下，挡板、移动杆和四组支撑杆均向上移动，从而带动过滤布袋向上移动，重复上述过程，使过滤布袋上下移动，清理过滤布袋上杂质时，将电机打开，使过滤布袋上下移动，提高杂质脱离过滤布袋的概率，提高清理效果，提高使用可靠性；将出水阀关闭，打开进水阀，使外界水源进入水箱内部，并且液位高于清理管输出端，然后关闭进水阀，吹扫时，电磁阀打开，含尘气体沿清理管进入水箱内部，然后杂质被水拦截，使用者定期打开出水阀，使水箱内部水和杂质沿出水管流出即可，简化清理过程，提高使用便捷性。

本实用新型的工业废气排放净化设备，净化箱1前侧壁连通设置有第一观察口，第一观察口处设置有第一透明板16；通过第一透明板观察净化箱内部过滤布袋工作状态，方便使用者操作。

本实用新型的工业废气排放净化设备，水箱12前侧壁设置有第二观察口，第二观察口处设置有第二透明板17；通过第二透明板观察水箱内水质，方便使用者进行排放。

本实用新型的工业废气排放净化设备，水箱12左侧壁底端连通设置有透明管18，透明管18输出端与水箱12左侧壁上半区域连通；通过透明管知道水箱内部液位，方便使用者对水箱内液位进行控制。

本实用新型的工业废气排放净化设备，移动口内侧壁上设置有密封环19，密封环19内侧壁与移动杆7外侧壁紧密接触；密封内侧壁与移动杆外侧壁紧密接触，降低气体沿移动口脱离净化箱的可能性。

本实用新型的工业废气排放净化设备，水箱12内底侧壁呈倾斜状；水箱内底侧壁呈倾斜状，将排水阀打开后，利于将水箱内部杂质和水全部排出，方便使用者操作。

本实用新型的工业废气排放净化设备，水箱12顶侧壁连通设置有稳压口；净化后气体沿稳压口排出，通过稳压口稳定水箱内部压力。

本实用新型的工业废气排放净化设备，移动口处设置有波纹管20，波纹管20底端与净化箱1顶侧壁密封连接，波纹管20顶端与挡板8顶侧壁连接；波纹管纵向可拉伸和压缩，并且波纹管与挡板和净化箱密封连接，进一步降低泄漏的可能性。

本实用新型的工业废气排放净化设备，通过第一透明板观察净化箱内部过滤布袋工作状态，吹扫管、进气管和出气管处均设置有自动控制装置，可控制吹扫管、进气管和出气管的流通和关闭，正常工作时，含尘气体沿进气管进入净化腔内部，尘土被过滤布袋拦截，净化后气体沿出气管排出，并且吹扫管关闭，需要吹扫时，进气管和出气管均关闭，吹扫管流通向净化箱内部吹压缩空气，将附着在过滤布袋上的杂质清理干净，支撑装置将电机固定在净化箱上，将电机通电，电机带动传动轴和转盘转动，由于传动轴不在转盘中心位置，从而使挡板与传动轴之间的距离发生变化，当传动轴与挡板之间距离最大时，弹簧被压缩，移动杆***净化箱内部的距离最大，过滤布袋在四组支撑杆的作用下完全展开，当传动轴与挡板之间的距离最小时，移动杆***净化箱内部的距离最小，密封内侧壁与移动杆外侧壁紧密接触，波纹管纵向可拉伸和压缩，并且波纹管与挡板和净化箱密封连接，降低气体沿移动口流出的可能性，在传动轴与挡板之间的距离最大至最小变化过程中，在弹簧弹力作用下，挡板、移动杆和四组支撑杆均向上移动，从而带动过滤布袋向上移动，重复上述过程，使过滤布袋上下移动，清理过滤布袋上杂质时，将电机打开，使过滤布袋上下移动，提高杂质脱离过滤布袋的概率，将出水阀关闭，打开进水阀，使外界水源进入水箱内部，并且液位高于清理管输出端，通过透明管知道水箱内部液位，然后关闭进水阀，吹扫时，电磁阀打开，含尘气体沿清理管进入水箱内部，然后杂质被水拦截，通过稳压口稳定水箱内部压力，通过第二透明板观察水箱内水质，使用者定期打开出水阀，水箱内底侧壁呈倾斜状，将排水阀打开后，利于将水箱内部杂质和水全部排出。

本实用新型的工业废气排放净化设备涉及到的电机为使用者自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业废气排放净化设备，包括净化箱(1)、支撑环(2)和过滤布袋(3)，净化箱(1)内部设置有净化腔，净化腔左侧壁上半区域、左侧壁下半区域和右侧壁上半区域分别连通设置有吹扫管、进气管和出气管，支撑环(2)外侧壁与净化箱(1)内侧壁上半区域连接，过滤布袋(3)外侧壁顶端与支撑环(2)内侧壁连接，净化箱(1)底侧壁中央区域连通设置有电磁阀(4)；其特征在于，还包括转盘(5)、弹簧(6)、移动杆(7)、挡板(8)和四组支撑杆(9)，所述净化箱(1)顶侧壁连通设置有移动口，所述移动杆(7)底端穿过移动口进入净化腔内部，所述四组支撑杆(9)一端均与移动杆(7)外侧壁底端连接，并且四组支撑杆(9)底侧壁均与过滤布袋(3)连接，移动杆(7)顶端穿过所述弹簧(6)与所述挡板(8)底侧壁中央区域连接，并且弹簧(6)顶端和底端分别与挡板(8)底侧壁和净化箱(1)顶侧壁连接，所述转盘(5)底端与挡板(8)顶侧壁接触，转盘(5)右侧壁上半区域设置有传动轴，传动轴左端设置有电机(10)，电机(10)底端设置有支撑装置(11)，支撑装置(11)底端与净化箱(1)顶侧壁连接；还包括水箱(12)，所述水箱(12)内部设置有存放腔，所述电磁阀(4)底端连通设置有清理管(13)，水箱(12)顶侧壁连通设置有清理口，清理管(13)输出端穿过清理口***存放腔内下半区域，并且清理管(13)外侧壁与清理口内侧壁密封连接，水箱(12)右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有进水管(14)和出水管(15)，并且进水管(14)和出水管(15)上分别连通设置有进水阀和出水阀。

2.如权利要求1所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述净化箱(1)前侧壁连通设置有第一观察口，第一观察口处设置有第一透明板(16)。

3.如权利要求2所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述水箱(12)前侧壁设置有第二观察口，第二观察口处设置有第二透明板(17)。

4.如权利要求3所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述水箱(12)左侧壁底端连通设置有透明管(18)，透明管(18)输出端与水箱(12)左侧壁上半区域连通。

5.如权利要求4所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述移动口内侧壁上设置有密封环(19)，密封环(19)内侧壁与移动杆(7)外侧壁紧密接触。

6.如权利要求5所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述水箱(12)内底侧壁呈倾斜状。

7.如权利要求6所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述水箱(12)顶侧壁连通设置有稳压口。

8.如权利要求7所述的工业废气排放净化设备，其特征在于，所述移动口处设置有波纹管(20)，波纹管(20)底端与净化箱(1)顶侧壁密封连接，波纹管(20)顶端与挡板(8)顶侧壁连接。