CN209437096U - 一种食品加工机用的余水盒及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品加工机用的余水盒及食品加工机，一种食品加工机用的余水盒，包括盒体、浮子和容纳所述浮子的容纳腔，其特征在于：所述容纳腔侧壁设有进水口，所述进水口与所述盒体连通，所述进水口的最低点与所述盒体的底壁设有间距。通过在进水口和盒体底部设置一定的间距，使得第一次清洗时较粘稠的液体不会进入容纳腔内，残渣下沉，上层水较清，上层的清水即时进入容纳腔也不会使浮子粘在底壁浮不起来，保证浮子信号检测的准确性，没有粘稠物质粘在浮子表面，方便浮子的清理。

Description

一种食品加工机用的余水盒及食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。

背景技术

具有自清洗功能的食品加工机大多具有余水盒组件，余水盒中的浮子槽底部与接水的水槽直接连通，余水盒没有废水排入时，浮子处于余水盒的底部，位于壳体的检测装置可以检测到浮子，当废水排入水槽的时候，水会进入浮子槽内，随着废水量的增多，液面逐渐升高，浮子离开原来位置，检测装置检测不到浮子的时候会报警，提示使用者将余水盒的废水倒掉，防止废水溢出。

但是食品加工机工作完成后会在杯体内壁上留有食物残渣，含有残渣的废水进入水槽后，残渣会沉淀在余水盒的底部，下部分废水浓度大，粘稠的废液进水浮子槽后，浮子容易被脏污黏附，特别是米糊类的清洗水，粘稠的废液将浮子粘在水槽底壁，后续即时有更多的清水进入浮子槽，浮子也不会离开原来位置升起来或者升起来的幅度小，水位已经达到报警值，警报却没有开启；再者，粘稠的残渣附着在浮子表面，难以清洗干净，会滋生细菌产生异味。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品加工机用的余水盒及食品加工机，该余水盒浮子进水口的最低点与余水盒盒体的底壁设有间距，该间距可以使浓稠的液体不会进入浮子容纳腔内，保证浮子信号检测的准确性，没有粘稠物质粘在浮子表面，方便浮子的清理。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机用的余水盒及食品加工机，一种食品加工机用的余水盒，包括盒体、浮子和容纳所述浮子的容纳腔，其特征在于：所述容纳腔侧壁设有进水口，所述进水口与所述盒体连通，所述进水口的最低点与所述盒体的底壁设有间距。

进一步的，所述间距的高度为h，5mm≤h。

进一步的，所述间距的高度h≤50mm。

进一步的，所述进水口为纵向开口。

进一步的，所述进水口的宽度为d，2mm≤d≤5mm；或所述进水口延伸至所述容纳腔的顶端。

进一步的，所述容纳腔为凸设于所述盒体内壁的矩形腔，且与盒体的底壁相接，所述容纳腔与所述盒体一体成型；或所述容纳腔为凸设于所述盒体内壁的矩形腔，与所述盒体的底壁设有间距，所述容纳腔与所述盒体一体成型。

进一步的，所述矩形腔的顶端设有遮挡件。

进一步的，所述遮挡件与所述容纳腔为分体件，可拆卸安装；或所述遮挡件为硅胶塞；或所述遮挡件为镂空支架。

进一步的，包括粉碎杯和所述的余水盒，还包括排液管道，所述排液管道的一端与所述粉碎杯相连，所述排液管道的另一端与所述余水盒相连。

进一步的，所述粉碎杯的容积为V，所述进水口最低点以下的容积为 0.03V-0.3V。

本实用新型的食品加工机，通过在进水口和盒体底部设置一定的间距，使得第一次清洗时较粘稠的液体不会进入容纳腔内，残渣下沉，上层水较清，上层的清水即时进入容纳腔也不会使浮子粘在底壁浮不起来，保证浮子信号检测的准确性，没有粘稠物质粘在浮子表面，方便浮子的清理。

本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例一余水盒立体图；

图2为本实用新型实施例一余水盒正视图；

图3为本实用新型实施例一食品加工机整机结构示意图；

图4为本实用新型实施例二余水盒结构示意图。

附图标记说明：

1、余水盒；11、盒体；12、浮子；13、容纳腔；131、进水口；14、遮挡件；2、粉碎杯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、侧”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型提供了一种食品加工机用的余水盒1，包括包括盒体11、浮子12和容纳所述浮子的容纳腔13，所述容纳腔13侧壁设有进水口 131，所述进水口131与所述盒体11连通，所述进水口131的最低点与所述盒体的底壁设有间距。

食品加工机多于制作豆浆、米糊、果汁等饮品，粉碎后的残渣残留与粉碎杯的内壁上，自清洗程序启动后，清水有粉碎杯内壁顶部靠近杯盖的进水开口朝上喷水，喷出的水喷射在杯盖内壁，沿着杯盖内壁流经粉碎的内壁，将粉碎杯杯体内壁残渣冲下来，粉碎刀搅拌使得清洗的更彻底，清洗完成之后从粉碎杯底部出水口排出废水，清洗的废水中会含有大量的残渣，随着盒体中废水的增多，残渣逐渐下沉至盒体的底部，废水上层为较清的液体，残渣进入容纳腔，会造成浮子的清洗不便；当食品加工机制作豆浆和米糊时，残渣多具有粘性，当粘性的残渣进入容纳腔后，更会将浮子粘在底壁上，浮子不浮动或者浮动距离小，影响浮子信号检测的准确性，报警程序出错，没能及时提醒使用者倾倒废水，造成废水的溢出将大大降低消费者满意度。本实施例通过在进水口和盒体底部设置一定的间距，使得下层的残渣和粘液不会进入容纳腔内，上层的清水即时进入容纳腔也不会使浮子粘在底壁浮不起来，保证浮子信号检测的准确性，没有粘稠物质粘在浮子表面，方便浮子的清理。

具体地，间距的高度为h，5mm≤h。目前食品加工机大多加工豆浆、米糊、果汁等饮品，高转速的粉碎刀将大颗粒粉碎，细小的颗粒物附着在粉碎杯的内壁上，目前家用食品加工机的容量大多在300ml-3000ml之间，粉碎杯内壁面积有限，残渣在盒体内沉淀后高度大于在4-5mm左右，当间距的高度不小于5mm 时，可以有效防止残渣和浓稠度较高的粘液进入容纳腔。

具体地，间距的高度h≤50mm。目前食品加工机为了清洗的彻底，多分为两次清洗，第一次清洗完成后，粉碎杯内壁还会存留一小部分残渣，二次清洗将小部分残渣冲掉，保持粉碎杯内的干净整洁。以目前食品加工机规格来看，一次清洗的水量不会超过50mm，一次清洗的水量如果过高，再加上二次清洗的水量，余水盒势必会做的很大，影响整体的美观度。且，如果间距过大，意味着开口的最低点开进余水盒顶端，废水的液面碰触到进水口时，废水从粉碎杯流出的速度多大于废水进入容纳腔的速度，会造成警报不及时，废水溢出的可能性。

具体地，进水口131为纵向开口。纵向的开口即为该开口整体呈竖直的条状，可以是条状也可以是不规则但整体高度大于宽度的开口，纵向的开口方向与页面上升方向相同，便于废水进入容纳腔。

具体地，纵向的进水口131的宽度为d，2mm≤d≤5mm。进水口的宽度太小，废水流进容纳腔的速度太慢，间接浮子位置信号检测的准确性。进水口的宽度太宽，尚未沉淀的残渣或者浓稠度较高的粘液会进入容纳腔中，后在容纳腔中沉淀有将浮子粘住的风险，而且，不好清洗浮子和容纳腔。

具体地，进水口131延伸至所述容纳腔的顶端。若进水口不延伸至容纳腔的顶端，以为着当废水液面没过进水口后，容纳腔内的气压大于外部气压，废水不再进入容纳腔，除非在容纳腔顶端设置通气孔，增加工艺上的难度；再者，如果在液面没过开口的位置足够使信号检测装置检测到浮子的上升，则意味着开口到容纳腔顶端的腔体没有工作，却增加了产品的成本。故出于对工艺和成本的双重考虑，进水口都应该延伸至容纳腔的顶端。

具体地，所述容纳腔13为凸设于所述盒体11内壁的矩形腔，且与盒体11 的底壁相接，所述容纳腔13与所述盒体11一体成型。本实施例的容纳腔位于盒体的角落，盒体的相邻侧壁和底壁构成了容纳腔的相邻侧壁和底壁，容纳腔与盒体一体成型，相比于分体件，一体成型工艺简单，节省成本。容纳腔是矩形容纳腔，不容易留下清洗死角，容易清洗。

具体地，矩形腔的顶端设有遮挡件14，遮挡件14与所述容纳腔13为分体件，可拆卸安装，遮挡件14为硅胶塞。顶端具有遮挡件，防止浮子从顶端开口处流出，容易丢失，该遮挡件与矩形腔是分体件，容易拆卸，清洗方便，废水倒出后，将遮挡件拿下来，把浮子取出清洗，清洗后再放入容纳腔之中，拿出浮子后也可以用毛刷清洗容纳腔，不生细菌无异味。

如图3所示，本实用新型提供了一种食品加工机，该食品加工机包括粉碎杯2和上述余水盒1，还包括排液管道(图中未画出)，所述排液管道的一端与所述粉碎杯2相连，所述排液管道的另一端与所述余水盒1相连。本实施例的食品加工机自清洗程序启动之后，废水从排液管道流出，有的食品加工机，排液管道与排浆管道共用一个，用排浆转化控制。

具体地，粉碎杯2的容积为V，所述进水口最低点以下的容积为0.03V-0.3V。粉碎杯的杯壁挂有残渣，残渣率与粉碎杯的容积有关，食品加工机多用于制作豆浆和米糊等饮品，经多次试验测量，大部分的物料残渣率在0.03V-0.04V之间，粉碎杯容易越大，残渣余量越多。防止残渣进入容纳腔，进水口最低点以下的容积至少应该是0.03V，高度根据余水盒底面的不同而不同，具体情况具体定。大多数食品加工机为了清洗的更干净，都会清洗两次，清洗的水量和粉碎杯容积相关，粉碎杯容易越大，水量需要更多，一般清洗一次用量在粉碎杯容积的 0.2-0.3V之间，故进水口最低点以下的容积最大为0.3V，超过这个体积，意味着进水口靠近余水盒上边缘，容易因为反应不及时造成溢出。

除此之外，如果盒体的底壁不是水平的，如倾斜或者底部弧形，则进水口的最低点与盒体底壁的最低点设有间距即可，保证粘稠液体和残渣刚进入盒体的时候不会进入容纳腔内，如果想保证所有的粘液和残渣都不进入容纳腔，则要根据具体的余水盒形状以及食品加工机规格来确定具体的间距参数。

除此之外，开口除了可以是纵向的开口，也可以是圆孔或者椭圆形孔甚至是水平的条形孔，当液面完全没过开口的时候，容纳腔从开口网上如果是密闭的空间，则盒体的液体不会再进入容纳腔内，为了保证浮子的顺利上升，容纳腔顶部应设有通气孔，使容纳腔和盒体一直保持连通状态。

除此之外，遮挡件除了与容纳腔是分体件，也可以是与容纳腔一体成型，不可拆卸的结构可以起到阻止浮子组件流出的作用，但是清洗的时候只能通过清水和浮子相互撞击达到清洁的效果。为了倒水方便和排气，遮挡件可以为镂空的支架，镂空的孔小于浮子的大小，防止浮子流出容纳腔，针对非纵向条形孔的开口，镂空的孔还可以作为容纳腔与外界的连通孔，平衡气压。

实施例二：

如图4所示，本实施例提供了另外一种食品加工机用余水盒，与实施例一的不同之处在于：本实施例的容纳腔13为凸设于所述盒体内壁的矩形腔，与所述盒体11的底壁设有间距，所述容纳腔13与所述盒体11一体成型。容纳腔悬空在盒体侧壁上，容纳腔设有底壁，底壁承接浮子，防止浮子掉出，进水口参照实施例一设置，不同的是本实施例的进水口一端与容纳腔底壁相连，另一端与容纳腔顶壁相连，进水口是一个贯穿容纳腔上下的纵向条形开口，容纳腔的底壁与盒体底壁的距离符合实施例1相关参数的选取。

需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式，应该指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机用的余水盒，包括盒体、浮子和容纳所述浮子的容纳腔，其特征在于：所述容纳腔侧壁设有进水口，所述进水口与所述盒体连通，所述进水口的最低点与所述盒体的底壁设有间距。

2.如权利要求1所述的余水盒，其特征在于：所述间距的高度为h，5mm≤h。

3.如权利要求2所述的余水盒，其特征在于：所述间距的高度h≤50mm。

4.如权利要求1所述的余水盒，其特征在于：所述进水口为纵向开口。

5.如权利要求4所述的余水盒，其特征在于：所述进水口的宽度为d，2mm≤d≤5mm；或

所述进水口延伸至所述容纳腔的顶端。

6.如权利要求1所述的余水盒，其特征在于：所述容纳腔为凸设于所述盒体内壁的矩形腔，且与盒体的底壁相接，所述容纳腔与所述盒体一体成型；或

所述容纳腔为凸设于所述盒体内壁的矩形腔，与所述盒体的底壁设有间距，所述容纳腔与所述盒体一体成型。

7.如权利要求6所述的余水盒，其特征在于：所述矩形腔的顶端设有遮挡件。

8.如权利要求7所述的余水盒，其特征在于：所述遮挡件与所述容纳腔为分体件，可拆卸安装；或

所述遮挡件为硅胶塞；或

所述遮挡件为镂空支架。

9.一种食品加工机，其特征在于：包括粉碎杯和如权利要求1-8任意一项所述的余水盒，还包括排液管道，所述排液管道的一端与所述粉碎杯相连，所述排液管道的另一端与所述余水盒相连。

10.如权利要求9所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎杯的容积为V，所述进水口最低点以下的容积为0.03V-0.3V。