CN209436664U - 一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构 - Google Patents
一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其包括上盖、中盖,中盖的正面设置有第一缓冲滑块及第一反弹滑块,第一缓冲滑块上铰接安装有第一挂扣块与设在导轨上的第一挂扣连接;所述的中盖反面设置有第二挂块,第二挂块与设置在导轨上的第二挂扣连接,所述的第一反弹滑块与第二挂块间设置有联动结构,所述的联动结构为设置在第一反弹滑块上的齿条,及设于中盖上的齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮上安装有摆臂,摆臂随着齿轮转动而围绕着齿轮的中心点摆动;所述齿轮的顶端铰接有拉臂,拉臂与设置在中盖背面的联动滑块铰接。本实用新型的有益效果是:本缓冲器能够实现导轨的按压反弹开启及自动缓冲关闭,有利于提升用户的使用体感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金配件,具体是一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构。
背景技术
目前,各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌,显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨,在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨,让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑,从而保证抽屉完全关闭。然而,这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处:1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时,单靠抽屉的自重使滚轮只有3.5度至度的斜面下滑,下滑关闭不明显,使用效果非常不理想;2、由于弯曲的角度小,当抽屉向外略有倾斜,就有滑出而掉地的情况;3、由于结构的原因,固定滑轨弯曲时,在弯曲点不可能连接平顺,因此抽屉推拉时,总有上坡后下坡的感觉,这样难于满足用户的要求;4、由于抽屉没有自锁功能,在搬动桌子时,抽屉容易在自重作用下滑移出来,造成搬动不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够实现。具有反弹开启及自动缓冲复位功能的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其包括上盖、中盖,中盖的正面设置有第一缓冲滑块及第一反弹滑块,第一缓冲滑块上铰接安装有第一挂扣块与设在导轨上的第一挂扣连接;所述的中盖反面设置有第二挂块,第二挂块与设置在导轨上的第二挂扣连接,其特征在于:所述的第一反弹滑块与第二挂块间设置有联动结构,所述的联动结构为设置在第一反弹滑块上的齿条,及设于中盖上的齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮上安装有摆臂,摆臂随着齿轮转动而围绕着齿轮的中心点摆动;所述齿轮的顶端铰接有拉臂,拉臂与设置在中盖背面的联动滑块铰接,联动滑块位于中盖背面的第三滑槽内滑动。
所述的联动滑块呈倒字形,其侧壁设置有第一导向柱及第二导向柱安装在第三滑槽内滑动。
所述的中盖的背面还设置有上、下错位分布的第四滑槽及第五滑槽,两滑槽首尾两端通过连接滑槽导通,第二挂块内设置有竖向分布的导向槽,导向槽内设置有可竖向滑动的挂扣滑块,挂扣滑块侧板设置有导向块延伸入第四滑槽、第五滑槽或连接滑槽内滑动。
所述的中盖上设置有齿轮腔,齿轮转动式安装在齿轮腔内,齿轮腔侧壁与第一滑槽贯通,使得齿轮的外轮廓通过该贯穿部与齿条啮合。
所述的中盖的正面设置第一滑槽,第一缓冲滑块及第一反弹滑块位于第一滑槽内左、右滑动,第一缓冲滑块与第一反弹滑块相对的一侧安装有缓冲缸及第四缓冲弹簧,第一反弹滑块与中盖间设置有第一复位弹簧,第一反弹滑块另一端铰接有挂针,挂针与自锁槽挂扣或分离。
所述的第一挂扣块上设置有第一铰接孔与第一反弹滑块上的第一铰接轴铰接,第一挂扣块的背面设置有第一导向柱位于中盖正面的第六滑槽内滑动,第六滑槽呈倒“”字,第一挂扣块上端面设置有第一卡槽与第一挂扣挂扣或是分离。
所述的第二挂扣顶端设置有挡块,挡块与挂扣滑块之间形成第二卡槽,第二卡槽与第二挂块挂扣或是分离。
所述的齿轮为扇形齿,其背面设置有中心柱及锁止柱,摆臂的一端设置有中心孔及定位孔分别安装在中心柱及锁止柱上固定。
所述的中盖背面设置有弹簧槽,第二复位弹簧安装在该弹簧槽内,第二复位弹簧一端与中盖连接,另一端与第二挂扣上的弹簧座连接,弹簧座置入弹簧槽内滑动。
所述的挂针包括摆动片,摆动片尾部设置有挂针柱摆动式***设置在第一反弹滑块头部的挂针孔内,摆动片的头部设置有挂针棒,挂针棒滑入自锁槽内与其配合。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、本缓冲器能够实现导轨的按压反弹开启及自动缓冲关闭,有利于提升用户的使用体感。3、导轨关闭后,具有自锁功能,能够避免抽屉在非操作的情况下打开。
附图说明
图1、2为本实用新型中导轨关闭后示意图。
图3、4为本实用新型中第一挂扣与第一挂扣块作用后示意图。
图5、6、7为本实用新型中第一挂扣与第一挂扣块分离后示意图。
图8、9、10为本实用新型中导轨关闭时,第二挂扣与第二挂块接触后示意图。
图11为本实用新型中导轨关闭时,第二挂扣与第二挂块接触后示意图。
图12为本实用新型中导轨关闭时,第二挂扣与第二挂块挂扣后示意图。
图13为本实用新型中导轨完全关闭后示意图。
图14、15、16、17、18为本实用新型中导轨完全关闭后立体图。
图19为本实用新型结构装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其包括上盖、中盖1,中盖1的正面设置有第一缓冲滑块3及第一反弹滑块4,第一缓冲滑块3上铰接安装有第一挂扣块31与设在导轨5上的第一挂扣51连接;所述的中盖1反面设置有第二挂块43,第二挂块43与设置在导轨5上的第二挂扣52连接,其特征在于:所述的第一反弹滑块4与第二挂块43间设置有联动结构,所述的联动结构为设置在第一反弹滑块4上的齿条6,及设于中盖1上的齿轮61,齿轮61与齿条6啮合,齿轮61上安装有摆臂62,摆臂62随着齿轮61转动而围绕着齿轮61的中心点摆动;所述齿轮61的顶端铰接有拉臂63,拉臂63与设置在中盖1背面的联动滑块64铰接,联动滑块64位于中盖1背面的第三滑槽65内滑动。
所述的联动滑块64呈倒7字形,其侧壁设置有第一导向柱66及第二导向柱67安装在第三滑槽65内滑动。
所述的中盖1的背面还设置有上、下错位分布的第四滑槽12及第五滑槽13,两滑槽首尾两端通过连接滑槽14导通,第二挂块43内设置有竖向分布的导向槽45,导向槽45内设置有可竖向滑动的挂扣滑块46,挂扣滑块46侧板设置有导向块47延伸入第四滑槽12、第五滑槽13或连接滑槽14内滑动。
所述的中盖1上设置有齿轮腔15,齿轮61转动式安装在齿轮腔15内,齿轮腔15侧壁与第一滑槽11贯通,使得齿轮61的外轮廓通过该贯穿部与齿条6啮合。
所述的中盖1的正面设置第一滑槽11,第一缓冲滑块3及第一反弹滑块4位于第一滑槽11内左、右滑动,第一缓冲滑块3与第一反弹滑块4相对的一侧安装有缓冲缸32及第四缓冲弹簧321,第一反弹滑块4与中盖1间设置有第一复位弹簧33,第一反弹滑块4另一端铰接有挂针41,挂针41与自锁槽42挂扣或分离。
所述的第一挂扣块31上设置有第一铰接孔与第一反弹滑块4上的第一铰接轴铰接,第一挂扣块31的背面设置有第一导向柱位于中盖1正面的第六滑槽16内滑动,第六滑槽16呈倒“7”字,第一挂扣块31上端面设置有第一卡槽311与第一挂扣51挂扣或是分离。
所述的第二挂扣52顶端设置有挡块521,挡块521与挂扣滑块46之间形成第二卡槽522,第二卡槽522与第二挂扣52挂扣或是分离。
所述的齿轮61为扇形齿,其背面设置有中心柱68及锁止柱69,摆臂62的一端设置有中心孔621及定位孔622分别安装在中心柱69及锁止柱69上固定。
所述的中盖1背面设置有弹簧槽17,第二复位弹簧53安装在该弹簧槽内,第二复位弹簧一端与中盖1连接,另一端与第二挂扣上的弹簧座连接,弹簧座置入弹簧槽内滑动。
所述的挂针41包括摆动片411,摆动片411尾部设置有挂针柱412摆动式***设置在第一反弹滑块4头部的挂针孔内,摆动片411的头部设置有挂针棒413,挂针棒413滑入自锁槽42内与其配合。
工作原理:如图1、2所示,其为导轨处于关闭状态时效果图,在关闭状态下,第一挂扣块31与设在导轨5上的第一挂扣51连接,当用户需要打开导轨时,用力向左(向内)按压导轨后立马松手,利用第一挂扣51推动第一反弹滑块4向内运动,使得挂针41脱离自锁槽42,此时,在第一复位弹簧33的拉力作用下,第一复位弹簧拉动第一缓冲滑块3及第一反弹滑块4向右边打开,从而拉动导轨向外反弹打开一定距离。
其中,第一缓冲滑块运动时,第一反弹滑块4上的齿条6驱动位于中盖1上的齿轮61转动,齿轮转动时驱动摆臂摆动,摆臂摆动时驱动拉臂向左移动,拉臂向左运动时,驱动联动滑块64沿着第三滑槽65内向左运动。
如图3所示,当第一挂扣块31与第一挂扣51分离后,第二复位弹簧53拉动第二挂块43向右打开,第二挂块43推动导轨上的第二挂扣52向外打开,实现了导轨打开时的第二段反弹,从而增加了导轨反弹打开的行程,从而便于大型抽屉导轨,特别是一些三节伸缩的抽屉导轨使用。如图6、7所示,最后用户拉动抽屉直到导轨完全打开使用。
如图8、9所示,当抽屉导轨需要关闭时,用户向左(向内)按压抽屉导轨,使得导轨5上的第二挂扣52先与第二挂块43接触,用户施加的推力推动第二挂块43向左(向内)运动,此时,第二挂块43上的挂扣滑块46在其上的导向块47作用下,使得的导向块47由第四滑槽12进入第五滑槽13内,此时的挂扣滑块46下沉与联动滑块64挂扣,因此第二挂块43运动时,通过联动滑块64驱动拉臂63及摆臂运动,摆臂62摆动式,驱动齿轮61转动,从而驱动与其啮合的齿条6发生直线运动,齿条6运动时,推动第一反弹滑块4向内运动。当第二挂块43被导轨推动到内止点时,第一反弹滑块上的挂针与自锁槽42挂扣。其中,第一反弹滑块4向内运动时,与第一缓冲滑块3间发生位置变化,从而拉伸了第一反弹滑块4与第一缓冲滑块3间的第一复位弹簧33,为导轨缓冲复位作前期准备工作。
当用户继续关闭导轨时,导轨上的第一挂扣51与第一挂扣块31撞击,使得第一挂扣块31发生偏转从第六滑槽16尾端的锁止滑槽内脱离,并使得第一挂扣块31与第一挂扣51对接,此时第一缓冲滑块3及第一反弹滑块间的第一复位弹簧33产生的拉力、缓冲缸32产生的阻尼驱动第一缓冲滑块向第一反弹滑块方向缓慢运动,从而拖动导轨及抽屉缓冲复位至关闭状态。其中,导轨关闭后,第一挂扣块31与导轨上的第一挂扣51任然处于挂扣状态,因此能够始终保持抽屉关闭的状态,避免抽屉在非用户操作的情况下打开,保证了抽屉关闭后的密封性及美观性,故可广泛推广使用。
与传统技术相比,本案中独特的联动机构设置,使得本导轨具有按压反弹开启,多段长距离反弹打开,关闭时缓冲复位及关闭后锁止导轨的作用,在方便用户使用的同时,提升用户使用质感,提高产品档次,从而具有更高的市场竞争力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其包括上盖、中盖(1),中盖(1)的正面设置有第一缓冲滑块(3)及第一反弹滑块(4),第一缓冲滑块(3)上铰接安装有第一挂扣块(31)与设在导轨(5)上的第一挂扣(51)连接;所述的中盖(1)反面设置有第二挂块(43),第二挂块(43)与设置在导轨(5)上的第二挂扣(52)连接,其特征在于:所述的第一反弹滑块(4)与第二挂块(43)间设置有联动结构,所述的联动结构为设置在第一反弹滑块(4)上的齿条(6),及设于中盖(1)上的齿轮(61),齿轮(61)与齿条(6)啮合,齿轮(61)上安装有摆臂(62),摆臂(62)随着齿轮(61)转动而围绕着齿轮(61)的中心点摆动;所述齿轮(61)的顶端铰接有拉臂(63),拉臂(63)与设置在中盖(1)背面的联动滑块(64)铰接,联动滑块(64)位于中盖(1)背面的第三滑槽(65)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的联动滑块(64)呈倒7字形,其侧壁设置有第一导向柱(66)及第二导向柱(67)安装在第三滑槽(65)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的中盖(1)的背面还设置有上、下错位分布的第四滑槽(12)及第五滑槽(13),两滑槽首尾两端通过连接滑槽(14)导通,第二挂块(43)内设置有竖向分布的导向槽(45),导向槽(45)内设置有可竖向滑动的挂扣滑块(46),挂扣滑块(46)侧板设置有导向块(47)延伸入第四滑槽(12)、第五滑槽(13)或连接滑槽(14)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的中盖(1)上设置有齿轮腔(15),齿轮(61)转动式安装在齿轮腔(15)内,齿轮腔(15)侧壁与第一滑槽(11)贯通,使得齿轮(61)的外轮廓通过该贯穿部与齿条(6)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的中盖(1)的正面设置第一滑槽(11),第一缓冲滑块(3)及第一反弹滑块(4)位于第一滑槽(11)内左、右滑动,第一缓冲滑块(3)与第一反弹滑块(4)相对的一侧安装有缓冲缸(32)及第四缓冲弹簧(321),第一反弹滑块(4)与中盖(1)间设置有第一复位弹簧(33),第一反弹滑块(4)另一端铰接有挂针(41),挂针(41)与自锁槽(42)挂扣或分离。
6.根据权利要求2所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的第一挂扣块(31)上设置有第一铰接孔与第一反弹滑块(4)上的第一铰接轴铰接,第一挂扣块(31)的背面设置有第一导向柱位于中盖(1)正面的第六滑槽(16)内滑动,第六滑槽(16)呈倒“7”字,第一挂扣块(31)上端面设置有第一卡槽(311)与第一挂扣(51)挂扣或是分离。
7.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的第二挂扣(52)顶端设置有挡块(521),挡块(521)与挂扣滑块(46)之间形成第二卡槽(522),第二卡槽(522)与第二挂扣(52)挂扣或是分离。
8.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的齿轮(61)为扇形齿,其背面设置有中心柱(68)及锁止柱(69),摆臂(62)的一端设置有中心孔(621)及定位孔(622)分别安装在中心柱(69)及锁止柱(69)上固定。
9.根据权利要求1所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的中盖(1)背面设置有弹簧槽(17),第二复位弹簧(53)安装在该弹簧槽内,第二复位弹簧一端与中盖(1)连接,另一端与第二挂扣上的弹簧座连接,弹簧座置入弹簧槽内滑动。
10.根据权利要求5所述的一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构,其特征在于:所述的挂针(41)包括摆动片(411),摆动片(411)尾部设置有挂针柱(412)摆动式***设置在第一反弹滑块(4)头部的挂针孔内,摆动片(411)的头部设置有挂针棒(413),挂针棒(413)滑入自锁槽(42)内与其配合。
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CN201820444338.XU CN209436664U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构 |
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CN108323970A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-27 | 陈明开 | 一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构 |
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2018
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