CN209432427U - 汽车配件金属加工检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车配件金属加工检测工装，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱之间固定连接有限位杆，所述限位杆上设有照明机构，所述底板上侧壁固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆上端共同固定连接有工作台。本实用新型通过设置竖杆、伸缩杆、转盘、固定套、横板、拉环、螺纹杆、支撑板和工作台，转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑板转动且移动，支撑板带动固定套上移，从而带动工作台上移，调节了高度；通过设置滑块、拉环、螺栓、灯泡、转动块和转轴，拉动拉环，拉环带动滑块在限位杆上滑动，滑动带动灯泡移动，从而实现照明位置的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及汽车配件金属加工检测工装。
背景技术
众所周知，汽车配件检测装置是一种在汽车配件出厂前对其进行检测，将不合格汽车配件淘汰掉，从而提高汽车配件后期应用效果的辅助装置，其在汽车生产的领域中得到了广泛的使用。
汽车配件在出厂前，往往需要对汽车配件进行检测，现有的检测装置无法调节工作台的高度，为此，我们提出汽车配件金属加工检测工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的检测装置无法调节工作台的高度的问题，而提出的汽车配件金属加工检测工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
汽车配件金属加工检测工装，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱之间固定连接有限位杆，所述限位杆上设有照明机构，所述底板上侧壁固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆上端共同固定连接有工作台，所述工作台与底板上侧壁之间设有高度调节机构。
优选地，所述高度调节机构包括固定连接在底板上侧壁的两个竖杆，两个所述竖杆之间固定连接有横板，所述横板下方设有转盘，所述转盘上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿横板设置，所述螺纹杆与横板螺纹连接，所述工作台下侧壁固定连接有转动腔，所述螺纹杆上端延伸至转动腔内部且固定连接有支撑板。
优选地，所述照明机构包括滑动连接在限位杆上的滑块，所述滑块下端开设有转动口，所述转动口转动连接在转轴，所述转轴上固定套接有转动块，所述滑块内部螺纹插接有螺栓，所述螺栓另一端与转动块接触，所述转动块下端固定连接有灯泡。
优选地，所述底板下侧壁四角处均固定连接有支撑腿。
优选地，所述滑块前侧壁固定连接有拉环。
优选地，所述转盘上套接有橡胶套。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置竖杆、伸缩杆、转盘、固定套、横板、拉环、螺纹杆、支撑板和工作台，转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动支撑板转动且移动，支撑板带动固定套上移，从而带动工作台上移，调节了高度；
2、通过设置滑块、拉环、螺栓、灯泡、转动块和转轴，拉动拉环，拉环带动滑块在限位杆上滑动，滑动带动灯泡移动，从而实现照明位置的调节；
3、通过设置螺栓和转动块，拧掉螺栓，螺栓与转动块分离，调节灯泡的角度。
附图说明
图1为本实用新型提出的汽车配件金属加工检测工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的汽车配件金属加工检测工装的A部分结构图。
图中：1底板、2支撑腿、3立柱、4限位杆、5滑块、6竖杆、7伸缩杆、8转盘、9固定套、10横板、11拉环、12螺纹杆、13支撑板、14工作台、15螺栓、16灯泡、17转动块、18转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，汽车配件金属加工检测工装，包括底板1，底板1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿2，底板1上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱3，两个立柱3之间固定连接有限位杆4，限位杆4上设有照明机构，照明机构包括滑动连接在限位杆4上的滑块5，滑块5前侧壁固定连接有拉环11，滑块5下端开设有转动口，转动口转动连接在转轴18，转轴18上固定套接有转动块17，滑块5内部螺纹插接有螺栓15，螺栓15另一端与转动块17接触，转动块17下端固定连接有灯泡16，拧掉螺栓15，螺栓15与转动块17分离，调节灯泡16的角度，拉动拉环11，拉环11带动滑块5在限位杆4上滑动，滑动带动灯泡16移动，从而实现照明位置的调节。
底板1上侧壁固定连接有伸缩杆7，两个伸缩杆7上端共同固定连接有工作台14，工作台14与底板1上侧壁之间设有高度调节机构，高度调节机构包括固定连接在底板1上侧壁的两个竖杆6，两个竖杆6之间固定连接有横板10，横板10下方设有转盘8，转盘8上套接有橡胶套，转盘8上端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12上端贯穿横板10设置，螺纹杆12与横板10螺纹连接，工作台14下侧壁固定连接有转动腔，螺纹杆12上端延伸至转动腔内部且固定连接有支撑板13，转动转盘8，转盘8带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动支撑板13转动且移动，支撑板13带动固定套13上移，从而带动工作台14上移，调节了高度。
本实用新型中，使用者转动转盘8，转盘8带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动支撑板13转动且移动，支撑板13带动固定套13上移，从而带动工作台14上移，调节了高度，拉动拉环11，拉环11带动滑块5在限位杆4上滑动，滑动带动灯泡16移动，从而实现照明位置的调节，拧掉螺栓15，螺栓15与转动块17分离，调节灯泡16的角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.汽车配件金属加工检测工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱（3），两个所述立柱（3）之间固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）上设有照明机构，所述底板（1）上侧壁固定连接有伸缩杆（7），两个所述伸缩杆（7）上端共同固定连接有工作台（14），所述工作台（14）与底板（1）上侧壁之间设有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的汽车配件金属加工检测工装，其特征在于，所述高度调节机构包括固定连接在底板（1）上侧壁的两个竖杆（6），两个所述竖杆（6）之间固定连接有横板（10），所述横板（10）下方设有转盘（8），所述转盘（8）上端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）上端贯穿横板（10）设置，所述螺纹杆（12）与横板（10）螺纹连接，所述工作台（14）下侧壁固定连接有转动腔，所述螺纹杆（12）上端延伸至转动腔内部且固定连接有支撑板（13）。
3.根据权利要求1所述的汽车配件金属加工检测工装，其特征在于，所述照明机构包括滑动连接在限位杆（4）上的滑块（5），所述滑块（5）下端开设有转动口，所述转动口转动连接在转轴（18），所述转轴（18）上固定套接有转动块（17），所述滑块（5）内部螺纹插接有螺栓（15），所述螺栓（15）另一端与转动块（17）接触，所述转动块（17）下端固定连接有灯泡（16）。
4.根据权利要求1所述的汽车配件金属加工检测工装，其特征在于，所述底板（1）下侧壁四角处均固定连接有支撑腿（2）。
5.根据权利要求3所述的汽车配件金属加工检测工装，其特征在于，所述滑块（5）前侧壁固定连接有拉环（11）。
6.根据权利要求2所述的汽车配件金属加工检测工装，其特征在于，所述转盘（8）上套接有橡胶套。
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| CN (1) | CN209432427U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371761A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-19 | 嘉善荣德金属制品股份有限公司 | 一种具有倾角垫片的压印检测模具 |
| CN112485258A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-12 | 江苏高泓新材料有限公司 | 一种新材料生产加工用照明检测平台 |
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