CN209432232U - 一种***式电容感应液位开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种***式电容感应液位开关。所述***式电容感应液位开关,包括:第一检测管道和第二检测管道;第一连接管道,所述第一连接管道的底部设置于所述第一检测管道,所述第一连接管道的顶部与所述第二检测管道的底部连通;第二连接管道,所述第二连接管道的底部设置于所述第二检测管道的顶部。本实用新型提供的***式电容感应液位开关,克服了现有的连杆浮球液位开关不能有效的检测含杂质液体液位的不足,本实用新型采用内置电容感应传感器,电容感应传感器无需与所测液体接触,不会受到强酸强碱等腐蚀性液体的腐蚀,不受液体中杂质影响,电容感应传感器为纯电子电路结构,检测过程无机械运动,性能稳定、寿命耐久。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位开关领域,尤其涉及一种***式电容感应液位开关。
背景技术
目前,公知连杆浮球液位开关是把一个或多个磁簧开关固定在密闭的非导磁的导管内,当内部中空且固定有永久环形磁钢的浮球在液体浮力的作用下,沿导管接近磁簧开关时,磁簧开关在磁力的作用下触点闭合,反之,当浮球远离磁簧开关时,触点断开,从而输出一个或者多个开关信号。
在检测含杂质液体(如污水处理中的泥水混合液)液位时,含杂质液体会在导管表面附着杂质,导致浮球沿导管滑动不畅,从而使液位检测误动作或失效,且磁簧开关触点机械寿命有限,缩减了液位开关的使用寿命。
因此,有必要提供一种***式电容感应液位开关解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种***式电容感应液位开关,解决了现有的连杆浮球液位开关不能有效的检测含杂质液体液位的不足的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的***式电容感应液位开关,包括:第一检测管道和第二检测管道;第一连接管道,所述第一连接管道的底部设置于所述第一检测管道,所述第一连接管道的顶部与所述第二检测管道的底部连通;第二连接管道,所述第二连接管道的底部设置于所述第二检测管道的顶部;两个电容感应传感器,两个所述电容感应传感器均通过绝缘灌装胶分别封装于所述第一检测管道和所述第二检测管道内;第一导线和第二导线,所述第一导线和第二导线分别电性连接于两个所述电容感应传感器上;第一弹簧导线和第二弹簧导线,所述第一弹簧导线和第二弹簧导线通过接线端子分别电性连接于所述第一导线和所述第二导线上,所述第一弹簧导线通过所述接线端子和连接线与所述第二导线电性连接。
优选的,所述第二弹簧导线通过所述接线端子电性连接有电缆,所述电缆的表面固定连接有电缆固定连接器,所述电缆固定连接器的底部与所述第二连接管道的顶部固定连接。
优选的,所述电缆的一端连接有电缆防水插接头,所述电缆防水插接头上电性连接有电源信号连接线。
优选的,所述第一检测管道的底部设置有导管管帽。
优选的,所述第二连接管道的表面固定连接有法兰,当***式电容感应液位开关安装于第一检测容器中时:所述法兰的底部固定连接有第一检测容器,所述第一检测管道和第二检测管道均位于所述第一检测容器的内部。
优选的,所述第二连接管道的表面固定连接有固定环,所述固定环的一侧固定连接有固定杆,当***式电容感应液位开关安装于第二检测容器中时:所述固定杆的一端固定连接有第二检测容器,所述第一检测管道和第二检测管道均位于所述第二检测容器的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的***式电容感应液位开关具有如下有益效果:
本实用新型提供一种***式电容感应液位开关,克服了现有的连杆浮球液位开关不能有效的检测含杂质液体液位的不足,本实用新型采用内置电容感应传感器,电容感应传感器无需与所测液体接触,不会受到强酸强碱等腐蚀性液体的腐蚀,不受液体中杂质影响,电容感应传感器为纯电子电路结构,检测过程无机械运动,性能稳定、寿命耐久,通过电缆防水插接头的使用,拆装、维修、更换时只需插拔电缆防水插接头即可使液位开关与电缆的电气连接脱开或连接,可使液位开关的拆装、维修、更换更方便,安装电容感应传感器的部分,使用绝缘灌装胶将电容感应传感器封装在管段内,安装电容感应传感器的管段与其余导管的连接,可使用导管直接粘接(焊接)连接,可灵活的通过安装电容感应传感器的管段与其余不同长度的导管组合实现不同液位高度和安装高度,也便于安装和运输,液位开关中的电容感应传感器的电气连接采用空中对接线端子和第一弹簧导线和第二弹簧导线实现,不同的液位高度和安装高度的调节,只需通过不同长度的绝缘导管组合,灵活的进行调节,通过适当长度的第一弹簧导线和第二弹簧导线的拉伸或压缩来实现补偿,使其在实际使用中更具实用性和可操作性。
附图说明
图1为本实用新型提供的***式电容感应液位开关的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的***式电容感应液位开关的第二实施例的结构示意图;
图3为本实用新型提供的***式电容感应液位开关的第三实施例的结构示意图。
图中标号:1、第一检测管道,2、第二检测管道,3、第一连接管道,4、第二连接管道,5、绝缘灌装胶,6、电容感应传感器,7、第一导线,8、第二导线,9、接线端子,10、第一弹簧导线,11、第二弹簧导线,12、电缆,13、电缆防水插接头,14、电源信号连接线,15、电缆固定连接器,16、导管管帽,17、法兰,18、第一检测容器,19、固定环,20、固定杆,21、第二检测容器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的***式电容感应液位开关的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的***式电容感应液位开关的第二实施例的结构示意图;图3为本实用新型提供的***式电容感应液位开关的第三实施例的结构示意图。
本实用新型提出一种***式电容感应液位开关。
第一实施例
请参照图1,在本实用新型的第一实施例中,***式电容感应液位开关,包括:第一检测管道1和第二检测管道2;第一连接管道3,所述第一连接管道3的底部设置于所述第一检测管道1,所述第一连接管道3的顶部与所述第二检测管道2的底部连通;第二连接管道4,所述第二连接管道4的底部设置于所述第二检测管道2的顶部;两个电容感应传感器6,两个所述电容感应传感器6均通过绝缘灌装胶5分别封装于所述第一检测管道1和所述第二检测管道2内,电容感应传感器6的型号为Y26;第一导线7和第二导线8,所述第一导线7和第二导线8分别电性连接于两个所述电容感应传感器6上;第一弹簧导线10和第二弹簧导线11,所述第一弹簧导线10和第二弹簧导线11通过接线端子9分别电性连接于所述第一导线7和所述第二导线8上,所述第一弹簧导线10通过所述接线端子9和连接线与所述第二导线8电性连接,第一检测管道1和第二检测管道2与第一连接管道3和第二连接管道4的连接采用粘接或者焊接。
所述第二弹簧导线11通过所述接线端子9电性连接有电缆12,所述电缆12的表面固定连接有电缆固定连接器15,所述电缆固定连接器15的底部与所述第二连接管道4的顶部固定连接。
所述电缆12的一端连接有电缆防水插接头13,所述电缆防水插接头13上电性连接有电源信号连接线14,拆装、维修、更换时只需插拔电缆防水插接头13即可使液位开关与电缆的电气连接脱开或连接。
所述第一检测管道1的底部设置有导管管帽16。
本实用新型提供的***式电容感应液位开关的工作原理如下:
当液位未到达电容感应传感器6位置时,电容感应传感器6由于分布电容的存在,传感器对地存在一定的静态电容,当检测容器液位升高到电容感应传感器6位置时,液体的寄生电容将耦合到这个静态电容上,使电容感应传感器6的电容值变大,电容值的变化经过IC转换成电信号变化量,再由一定的算法来检测和判断,当变化量超过一定阀值后就认为液位达到感应点。
与相关技术相比较,本实用新型提供的***式电容感应液位开关有如下有益效果:
克服了现有的连杆浮球液位开关不能有效的检测含杂质液体液位的不足,本实用新型采用内置电容感应传感器6,电容感应传感器6无需与所测液体接触,不会受到强酸强碱等腐蚀性液体的腐蚀,不受液体中杂质影响,电容感应传感器6为纯电子电路结构,检测过程无机械运动,性能稳定、寿命耐久,通过电缆防水插接头13的使用,拆装、维修、更换时只需插拔电缆防水插接头13即可使液位开关与电缆的电气连接脱开或连接,可使液位开关的拆装、维修、更换更方便,安装电容感应传感器6的部分,使用绝缘灌装胶5将电容感应传感器6封装在管段内,安装电容感应传感器6的管段与其余导管的连接,可使用导管直接粘接(焊接)连接,可灵活的通过安装电容感应传感器6的管段与其余不同长度的导管组合实现不同液位高度和安装高度,也便于安装和运输,液位开关中的电容感应传感器6的电气连接采用空中对接线端子9和第一弹簧导线10和第二弹簧导线11实现,不同的液位高度和安装高度的调节,只需通过不同长度的绝缘导管组合,灵活的进行调节,通过适当长度的第一弹簧导线10和第二弹簧导线11的拉伸或压缩来实现补偿,使其在实际使用中更具实用性和可操作性。
第二实施例
请结合参阅图2,基于本实用新型的第一实施例提供的***式电容感应液位开关,本实用新型的第二实施例提供的***式电容感应液位开关,不同之处在于,所述第二连接管道4的表面固定连接有法兰17,当***式电容感应液位开关安装于第一检测容器18中时:所述法兰17的底部固定连接有第一检测容器18,所述第一检测管道1和第二检测管道2均位于所述第一检测容器18的内部,通过法兰17的使用,可将***式电容感应液位开关,贯穿第一检测容器18,安装在第一检测容器18的顶部。
第三实施例
请结合参阅图3,基于本实用新型的第一实施例提供的***式电容感应液位开关,本实用新型的第三实施例提供的***式电容感应液位开关,不同之处在于,所述第二连接管道4的表面固定连接有固定环19,所述固定环19的一侧固定连接有固定杆20,当***式电容感应液位开关安装于第二检测容器21中时:所述固定杆20的一端固定连接有第二检测容器21,所述第一检测管道1和第二检测管道2均位于所述第二检测容器21的内部,可将***式电容感应液位开关安装于第二检测容器21的内壁的一侧。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种***式电容感应液位开关,其特征在于,包括:
第一检测管道和第二检测管道;
第一连接管道,所述第一连接管道的底部设置于所述第一检测管道,所述第一连接管道的顶部与所述第二检测管道的底部连通;
第二连接管道,所述第二连接管道的底部设置于所述第二检测管道的顶部;
两个电容感应传感器,两个所述电容感应传感器均通过绝缘灌装胶分别封装于所述第一检测管道和所述第二检测管道内;
第一导线和第二导线,所述第一导线和第二导线分别电性连接于两个所述电容感应传感器上;
第一弹簧导线和第二弹簧导线,所述第一弹簧导线和第二弹簧导线通过接线端子分别电性连接于所述第一导线和所述第二导线上,所述第一弹簧导线通过所述接线端子和连接线与所述第二导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的***式电容感应液位开关,其特征在于,所述第二弹簧导线通过所述接线端子电性连接有电缆,所述电缆的表面固定连接有电缆固定连接器,所述电缆固定连接器的底部与所述第二连接管道的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的***式电容感应液位开关,其特征在于,所述电缆的一端连接有电缆防水插接头,所述电缆防水插接头上电性连接有电源信号连接线。
4.根据权利要求1所述的***式电容感应液位开关,其特征在于,所述第一检测管道的底部设置有导管管帽。
5.根据权利要求1所述的***式电容感应液位开关,其特征在于,所述第二连接管道的表面固定连接有法兰,当***式电容感应液位开关安装于第一检测容器中时:所述法兰的底部固定连接有第一检测容器,所述第一检测管道和第二检测管道均位于所述第一检测容器的内部。
6.根据权利要求1所述的***式电容感应液位开关,其特征在于,所述第二连接管道的表面固定连接有固定环,所述固定环的一侧固定连接有固定杆,当***式电容感应液位开关安装于第二检测容器中时:所述固定杆的一端固定连接有第二检测容器,所述第一检测管道和第二检测管道均位于所述第二检测容器的内部。
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GB2589849A (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-16 | Amey Ventures Ltd | Sewer blockage detection |
GB2589849B (en) * | 2019-12-02 | 2022-08-17 | Amey Ventures Ltd | Sewer blockage detection |
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