CN209427919U - 一种电梯曳引绳 - Google Patents
一种电梯曳引绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209427919U CN209427919U CN201821662516.2U CN201821662516U CN209427919U CN 209427919 U CN209427919 U CN 209427919U CN 201821662516 U CN201821662516 U CN 201821662516U CN 209427919 U CN209427919 U CN 209427919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- wrapping layer
- main body
- wire
- core main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 37
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 30
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- -1 poly ammonia Ester Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003147 glycosyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N glyceric acid Chemical compound OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000012675 alcoholic extract Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDKTUKJXHDZWMB-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid zirconium Chemical compound [Zr].P(O)(O)(O)=O SDKTUKJXHDZWMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的中心绳股和多根***绳股，多根所述***绳股绞合在所述中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体；所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成。本实用新型的电梯曳引绳能够防止曳引绳在受力的情况下发生自转，减少曳引绳的拉伸长度，延长曳引绳的使用寿命，保证电梯的运行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯曳引绳。
背景技术
目前现有的曳引绳包括绳芯和多根外绳股，多个外绳股呈螺旋状围绕在绳芯的外周，曳引绳的***都覆盖有包裹体，在电梯运行中，当曳引绳作用有张力或弯曲力时，曳引绳整体会绕中心轴旋转，其自转性会使曳引绳在绳槽上产生微小地滑动，由于曳引绳***覆盖有树脂层，使曳引绳与绳槽的摩擦系数高，绳槽会限制曳引绳的外周表面旋转，因此曳引绳内部产生的转矩力会对外周表面的包裹体起剪切力的作用，长期使用会损伤包裹体，使包裹体产生裂纹，并导致曳引绳内部的钢丝露出并与绳槽接触，使钢丝磨断，产生钢索断裂的危险，缩短曳引绳的使用寿命，并存在安全隐患。
此外，现有的曳引绳在使用多次后，容易延伸拉长，需要定期对曳引绳进行剪切，以保证电梯的正常使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电梯曳引绳，能够防止曳引绳在受力的情况下发生自转，减少曳引绳的拉伸长度，延长曳引绳的使用寿命，保证电梯的运行安全。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的中心绳股和多根***绳股，多根所述***绳股绞合在所述中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.1-0.5mm、强度级为2500-3000MPa的碳纤维丝组成，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.3-0.8mm、强度级为1900-2300MPa的钢丝捻制而成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油。
作为上述方案的改进，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为1200～3000cst/25℃。
作为上述方案的改进，所述硅油物质为聚醚改性的水溶性硅油。
作为上述方案的改进，所述硅油物质为烷基聚醚硅油、环氧基聚醚硅油、氨基聚醚嵌段硅油、甘油醚基硅油、糖基聚醚硅油的一种，所述硅油物质的粘度为1200～2500cst/25℃。
作为上述方案的改进，所述第三包裹层的表面设有连续排列的吸盘。
作为上述方案的改进，所述第一包裹层的材质为树脂。
作为上述方案的改进，所述第一包裹层的材质为热塑性聚氨酯树脂。
作为上述方案的改进，采用同心绞合的方式将4-8根***绳股绞合在1根中心绳股上。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型的曳引绳通过中心绳股和***绳股的相互配合，在韧性和延展性之间取得一个良好的平衡，延伸其使用寿命，满足电梯的使用。
2、采用同心绞合的方式将4-8根***绳股绞合在1根中心绳股上，其中，具有2-4层***绳股绞合在中心绳股上，每一层线的绞合方向相反，当曳引绳受力时，每一层的***绳股产生的转动力矩可以相互抵消，避免由于自转力的作用使曳引绳外周表面的第一包裹层发生剪切，而造成第一包裹层过快疲劳破裂和破坏曳引绳的使用性能，延长曳引绳的使用寿命，保证电梯的运行安全。
3、本实用新型通过多根相互捻合的高强度钢丝，提高***绳股的抗拉强度，在保证曳引绳破断拉力的条件下，减小***绳股的直径，并缩小曳引绳的整体直径，进而使与曳引绳匹配使用的曳引机小型化，降低曳引机成本，节约电梯井道空间。
4、本实用新型采用粘度为1000～3000cst/25℃的硅油物质制作第二包裹层和第三包裹层，使第二包裹层与第三包裹层粘连在一起、第三包裹层与胶粘剂粘连在一起，将作用在中心绳股上的拉力、压力和剪力依次传递到***绳股和第一包裹层，从而缩减中心绳股和***绳股的拉伸长度。
5、本实用新型的润滑油可以减少第二绳芯主体中钢丝绳之间的摩擦，提高第二绳芯主体的耐磨性和高柔软性，延长曳引绳的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型曳引绳的截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1，本实用新型提供了一种电梯曳引绳，包括第一包裹层10、均包覆于所述第一包裹层10内的中心绳股20和多根***绳股30，多根所述***绳股30绞合在所述中心绳股20上，第一包裹层10与***绳股30之间填充有胶粘剂。
采用同心绞合的方式将4-8根***绳股30绞合在1根中心绳股20上，优选的，具有2-4层***绳股绞合在中心绳股上，其中，每一层线的绞合方向相反，当曳引绳受力时，每一层的***绳股产生的转动力矩可以相互抵消，避免由于自转力的作用使曳引绳外周表面的第一包裹层10发生剪切，而造成第一包裹层10过快疲劳破裂和破坏曳引绳的使用性能，延长曳引绳的使用寿命，保证电梯的运行安全。
进一步地，填充在第一包裹层10与***绳股30之间的胶粘剂，不仅可以增强***绳股30和中心绳股20之间的结合力，提高曳引绳的整体强度，还可以起到缓冲的作用，避免由于自转力的作用使曳引绳外周表面的第一包裹层10发生剪切，而造成第一包裹层10过快疲劳破裂和破坏曳引绳的使用性能，延长曳引绳的使用寿命，保证电梯的运行安全。
具体的，本实用新型的胶粘剂由聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物中的一种或几种制成。
本实用新型的中心绳股20包括第二包裹层21和第一绳芯主体22，所述第一绳芯主体22由直径为0.1-0.5mm、强度级为2500-3000MPa的碳纤维丝组成，所述第二包裹层21和第一绳芯主体22之间填充有润滑油。
具体的，本实用新型的第二包裹层21由硅油物质制成，硅油物质的粘度为1200～3000cst/25℃。本实用新型采用粘度为1000～3000cst/25℃的硅油物质制作第二包裹层，使第二包裹层与***绳股连在一起，将作用在中心绳股上的拉力、压力和剪力传递到***绳股上，从而缩减中心绳股的拉伸长度。
进一步地，本实用新型将多根碳纤维丝束成一股，不进行弯曲和编织，碳纤维丝束呈自然垂直状态，外部硅油物质进行紧密裹护定型，第二包裹层作为碳纤维丝与钢丝的隔离层，将碳纤维丝垂直裹护在其中，以防止碳纤维丝和钢丝接触后产生碳化影响。此外，本实用新型的润滑油可以减少第一绳芯主体中碳纤维丝之间的摩擦，使碳纤维丝保持垂直状态。进一步地，由于本实用新型采用粘度为1000～3000cst/25℃的硅油物质制作第二包裹层，润滑油还可以减少第一绳芯主体和第二包裹层之间的摩擦力，延长曳引绳的使用寿命。
本实用新型的第一绳芯可承受相当大的拉力，相同截面积的碳纤维丝束所承载的强度是普通钢芯的7-9倍。由于碳纤维丝本身不编织，不会产生扭曲，损坏碳纤维丝，充分发挥了碳纤维丝的优点。此外，碳纤维丝束重量只有相同截面积的钢丝的四分之一，可以减少25％的用绳量。进一步的，在同等拉力的情况下，相同截面积的碳纤维丝的拉伸长度比钢丝绳小70-90％。
本实用新型的第一绳芯可以大大地增加曳引绳的抗拉力，从而减少曳引绳的整体外径，使得电梯曳引轮尺寸大大缩小而更加节能，同时也降低曳引绳自重带来的一系列不利影响，进一步可以减少曳引绳的拉伸长度，延长使用寿命长。
本实用新型的***绳股30包括第三包裹层31和第二绳芯主体32，所述第二绳芯主体32由直径为0.3-0.8mm、强度级为1900-2300MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层31和第二绳芯主体32之间填充有润滑油。
本实用新型通过多根相互捻合的高强度钢丝，提高***绳股30的抗拉强度，在保证曳引绳破断拉力的条件下，减小***绳股30的直径，并缩小曳引绳的整体直径，进而使与曳引绳匹配使用的曳引机小型化，降低曳引机成本，节约电梯井道空间。
本实用新型第二绳芯主体32的制作方法包括：用直径为0.3-0.8mm、强度级为1900-2300MPa的钢丝通过捻股机制成结构为1*19W、直径为1.5-3.5mm的平行捻股，在捻股过程中捻距为10-20mm。本实用新型选用平行捻密实钢丝绳作为第二绳芯主体；平行捻密实钢丝绳较其他普通线接触钢丝绳的填充系数高，填充系数达到62％左右，同等条件下能通过钢丝绳填充系数的提高来获得高的破断拉力；而且平行捻密实钢丝绳结构稳定，有利于提高钢丝绳的疲劳寿命,缩减中心绳股的拉伸长度。
具体的，本实用新型的第三包裹层31由硅油物质制成，硅油物质的粘度为1200～3000cst/25℃。本实用新型采用粘度为1000～3000cst/25℃的硅油物质制作第三包裹层，使第三包裹层与第一包裹层粘连在一起，将作用在***绳股上的拉力、压力和剪力传递到第一包裹层上，从而缩减***绳股的拉伸长度。
为了进一步增加第三包裹层和第一包裹层之间的结合力，所述第三包裹层31的表面设有连续排列的吸盘(图中未示出)。
所述硅油物质为氨基改性硅油、环氧基改性硅油、羧基改性硅油、醇羟基改性硅油、酚羟基改性硅油、琉基改性硅油、聚醚改性的水溶性硅油、磷酸锆基硅油、甜菜碱基硅油中的一种或几种。
基于现有生产工艺及环保要求，所述硅油物质优选为聚醚改性的水溶性硅油，所述硅油物质的粘度为1000～3000cst/25℃。具体的,所述硅油物质的粘度可以为1000cst/25℃、1200cst/25℃、1500cst/25℃、1800cst/25℃、2000cst/25℃、2200cst/25℃、2500cst/25℃、2800cst/25℃、3000cst/25℃，但不限于此。
更佳地，所述硅油物质为烷基聚醚硅油、环氧基聚醚硅油、氨基聚醚嵌段硅油、甘油醚基硅油、糖基聚醚硅油的一种或几种，所述硅油物质的粘度为1200～2500cst/25℃。
所述***绳股的制作方法包括：将润滑油涂覆在第二绳芯主体上，形成润滑油层；在润滑油层上涂覆硅油物质，形成第三包裹层，其中，润滑油填充在第二绳芯主体和第三包裹层之间。
本实用新型的润滑油可以减少第二绳芯主体中钢丝绳之间的摩擦，提高第二绳芯主体的耐磨性和高柔软性，延长曳引绳的使用寿命。进一步地，由于本实用新型采用粘度为1000～3000cst/25℃的硅油物质制作第三包裹层，润滑油还可以减少第二绳芯主体和第三包裹层之间的摩擦力，延长曳引绳的使用寿命。
与单纯的钢丝绳相比，本实用新型的曳引绳拉伸长度大大缩减，虽然采用碳纤维丝来制作曳引绳也能缩减其拉伸长度，但是，碳纤维丝的延展性差于钢丝绳，容易发生断裂，存在一定的安全风险。本实用新型的曳引绳通过中心绳股和***绳股的相互配合，在韧性和延展性之间取得一个良好的平衡，延伸其使用寿命，满足电梯的使用。
以下将以具体实施例来阐述本实用新型
实施例1
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的1根中心绳股和6根***绳股，6***绳股绞合在1根中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.2mm、强度级为2700MPa的碳纤维丝组成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.3mm、强度级为1900MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；
其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为3000cst/25℃。
实施例2
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的1根中心绳股和6根***绳股，6***绳股绞合在1根中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.1mm、强度级为2500MPa的碳纤维丝组成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.4mm、强度级为2000MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；
其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为2500cst/25℃。
实施例3
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的1根中心绳股和5根***绳股，5***绳股绞合在1根中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.3mm、强度级为2700MPa的碳纤维丝组成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.5mm、强度级为2100MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；
其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为2300cst/25℃。
实施例4
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的1根中心绳股和5根***绳股，5***绳股绞合在1根中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.2mm、强度级为2600MPa的碳纤维丝组成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.6mm、强度级为2000MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；
其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为2000cst/25℃。
实施例5
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的1根中心绳股和4根***绳股，4***绳股绞合在1根中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.4mm、强度级为2800MPa的碳纤维丝组成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.8mm、强度级为2300MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；
其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为1800cst/25℃。
实施例6
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的1根中心绳股和3根***绳股，3***绳股绞合在1根中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.5mm、强度级为3000MPa的碳纤维丝组成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.8mm、强度级为2300MPa的钢丝捻制而成，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油；
其中，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为1200cst/25℃。
对比例1
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、包覆于所述第一包裹层内的绳芯主体，绳芯主体由直径为1.5mm、强度级为2300MPa的钢丝捻制而成。
对比例2
一种电梯曳引绳，包括第一包裹层、包覆于所述第一包裹层内的绳芯主体，绳芯主体直径为1.5mm、强度级为3000MPa的碳纤维丝组成。
将实施例1-6和对比例1和2的曳引绳分别进行5000次和10000次的拉伸试验，拉力为正常电梯轿厢的重量，其中，实施例1-6和对比例1和2的曳引绳的长度和直径相同，试验结果如下：
从上述结构可知，与单纯的钢丝绳相比，本实用新型的曳引绳拉伸长度大大缩减，虽然采用碳纤维丝来制作曳引绳也能缩减其拉伸长度，但是，碳纤维丝的延展性差于钢丝绳，容易发生断裂，存在一定的安全风险。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种电梯曳引绳，其特征在于，包括第一包裹层、均包覆于所述第一包裹层内的中心绳股和多根***绳股，多根所述***绳股绞合在所述中心绳股上，第一包裹层与***绳股之间填充有胶粘剂；
所述中心绳股包括第二包裹层和第一绳芯主体，所述第一绳芯主体由直径为0.1-0.5mm、强度级为2500-3000MPa的碳纤维丝组成，所述第二包裹层和第一绳芯主体之间填充有润滑油；
所述***绳股包括第三包裹层和第二绳芯主体，所述第二绳芯主体由直径为0.3-0.8mm、强度级为1900-2300MPa的钢丝捻制而成，所述碳纤维丝呈自然垂直状态，所述第三包裹层和第二绳芯主体之间填充有润滑油。
2.如权利要求1所述的电梯曳引绳，其特征在于，所述第二包裹层和第三包裹层均由硅油物质制成，硅油物质的粘度为1200～3000cst/25℃。
3.如权利要求2所述的电梯曳引绳，其特征在于，所述硅油物质为聚醚改性的水溶性硅油。
4.如权利要求2所述的电梯曳引绳，其特征在于，所述硅油物质为烷基聚醚硅油、环氧基聚醚硅油、氨基聚醚嵌段硅油、甘油醚基硅油、糖基聚醚硅油的一种，所述硅油物质的粘度为1200～2500cst/25℃。
5.如权利要求1所述的电梯曳引绳，其特征在于，所述第三包裹层的表面设有连续排列的吸盘。
6.如权利要求1所述的电梯曳引绳，其特征在于，所述第一包裹层的材质为树脂。
7.如权利要求6所述的电梯曳引绳，其特征在于，所述第一包裹层的材质为热塑性聚氨酯树脂。
8.如权利要求1所述的电梯曳引绳，其特征在于，采用同心绞合的方式将4-8根***绳股绞合在1根中心绳股上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821662516.2U CN209427919U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种电梯曳引绳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821662516.2U CN209427919U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种电梯曳引绳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209427919U true CN209427919U (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67966380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821662516.2U Active CN209427919U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种电梯曳引绳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209427919U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109319630A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-12 | 佛山市高明区安承升降装备研究院 | 一种电梯曳引绳 |
| CN115897271A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-04-04 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种用于起重机的钢丝绳及其制造方法 |
-
2018
- 2018-10-12 CN CN201821662516.2U patent/CN209427919U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109319630A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-12 | 佛山市高明区安承升降装备研究院 | 一种电梯曳引绳 |
| CN109319630B (zh) * | 2018-10-12 | 2024-07-02 | 佛山市高明区安承升降装备研究院 | 一种电梯曳引绳 |
| CN115897271A (zh) * | 2022-10-13 | 2023-04-04 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种用于起重机的钢丝绳及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209427919U (zh) | 一种电梯曳引绳 | |
| EP1115941A1 (fr) | Cable mixte a ame synthetique pour le levage ou la traction | |
| CN103189296A (zh) | 电梯用绳索 | |
| CN105369657B (zh) | 电梯牵引绳 | |
| CN109440508A (zh) | 一种电梯用钢丝绳 | |
| CN207891634U (zh) | 一种新型耐磨耐腐蚀钢丝绳 | |
| CN209428818U (zh) | 一种电梯牵引绳 | |
| CN102767104A (zh) | 一种碳纤维混和裹塑钢绳 | |
| CN109319630A (zh) | 一种电梯曳引绳 | |
| CN109338764A (zh) | 一种电梯牵引绳 | |
| CN109440507A (zh) | 一种电梯复合牵引绳 | |
| JP2013032190A (ja) | エレベータ用巻上ロープ | |
| CN2864717Y (zh) | 光纤复合相线耐张型夹具 | |
| CN201027282Y (zh) | 一种新型镀锌钢丝绳 | |
| CN112853785A (zh) | 一种具有高强度合成纤维芯的电梯钢丝绳 | |
| CN212435306U (zh) | 一种光电复合碳纤维芯导线双串耐张金具 | |
| CN209087431U (zh) | 一种聚氨酯ud纤维绳及包含该聚氨酯ud纤维绳的电梯随行电缆 | |
| CN210066315U (zh) | 一种钢铠超高分子量聚乙烯纤维缆绳 | |
| CN211079741U (zh) | 一种稳定性良好的电梯补偿钢丝绳 | |
| CN210506961U (zh) | 一种新型高扬程塔机用钢丝绳 | |
| CN107610830B (zh) | 一种矿井救援车用钢丝绳 | |
| CN214328277U (zh) | 一种电梯用钢丝绳 | |
| CN218880430U (zh) | 一种用于电梯的高强度金属缆绳 | |
| CN205035692U (zh) | 一种高负荷电梯用耐疲劳钢丝绳 | |
| CN103321070A (zh) | 起重机用钢丝绳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |