CN209426036U - 一种注塑机上的收料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机上的收料机构，属于注塑机技术领域，旨在提供一种对于接线端子收纳整齐方便的注塑机上的收料机构，收料机构包括传输装置及收料装置，收料装置包括收料仓、容纳仓及收料框，收料仓包括呈倾斜设置的下料板，下料板将收料仓分为放置腔和容纳腔，下料板上开有调节孔，调节孔处设有与下料板转动连接的限位卡板，容纳腔内设有第一液压缸，第一液压缸包括与限位卡板铰接的第一伸缩杆，收料仓的侧壁上开有与传输装置配合的进料口，收料框上开有与进料口配合的收料口，收料仓上还开有与收料框配合的出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机，更具体地说，它涉及一种注塑机上的收料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般的注塑机在将接线端子的注塑成型完成传输出来后，大量接线端子杂乱堆积在一起，从而对于接线端子的下一步加工程序时需要人员进行整理，非常不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对于接线端子收纳整齐方便的注塑机上的收料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑机上的收料机构，收料机构包括传输装置及收料装置，收料装置包括收料仓、容纳仓及收料框，收料仓包括呈倾斜设置的下料板，下料板将收料仓分为放置腔和容纳腔，下料板上开有调节孔，调节孔处设有与下料板转动连接的限位卡板，容纳腔内设有第一液压缸，第一液压缸包括与限位卡板铰接的第一伸缩杆，收料仓的侧壁上开有与传输装置配合的进料口，收料框上开有与进料口配合的收料口，收料仓上还开有与收料框配合的出料口。
通过采用上述技术方案，接线端子注塑加工完成后由传输装置将接线端子传输至收料装置，接线端子依次通过进料口和收料口由收料仓进入后再被传输入收料框，在传输装置的作用下，若干接线端子进入收料框，收料框内装满接线端子后，启动第一液压缸使得第一伸缩杆推动限位卡板向容纳腔转动，从而使得收料框由上至下滑动，最后由出料口滑出，人员只需将收料框整理摆放即可，非常方便；倾斜设置的下料板便于收料框下滑出收料仓；与下料板转动连接的限位卡板，在第一液压缸和第一伸缩杆的作用下，于收料框对于接线端子收纳时对收料框卡住，防止收料框下滑，于收料框下滑时，下料板转动，即可使得收料框下滑。
进一步的，容纳仓与放置腔连通，容纳仓内设有第二液压缸，第二液压缸包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设有与收料框配合的顶块，容纳仓的内壁上设有于容纳仓至放置腔之间滑动的电机，电机上设有与收料框配合的机械手。
通过采用上述技术方案，若干收料框置于容纳仓内，第二液压缸使得第二伸缩杆推动若干收料框滑动，将靠近机械手的收料框滑动至机械手处并与机械手卡住，之后启动电机从而使得电机上的机械手带动收料框向放置腔滑动，直至收料框进入放置腔并与限位卡板抵触，收料框进行收纳接线端子工序，而电机回复起始位置；第二液压缸和电机配合使得收料框进行移动，便于收料框对于接线端子的收纳；顶块的设置，方便对于收料框的顶撑，收料框移动时不易发生偏移；
进一步的，收料框的外壁上开有与机械手配合的卡槽，收料框的底面上设有滑轮。
通过采用上述技术方案，机械手与卡槽配合，使得机械手对于收料框的配合更为稳定，收料框更为稳定的传输至放置腔；滑轮的设置，使得收料框的移动更为方便。
进一步的，收料框于收料口处设有弹性卡件，收料框上设有与收料框活动连接的框门。
通过采用上述技术方案，弹性卡件将收纳至收料框的接线端子卡住，防止接线端子由收料口滑出；框门的设置，便于接线端子加工时取出。
附图说明
图1为注塑机的剖视结构示意图。
图2为收料机构的结构示意图。
图3为收料仓和容纳仓的剖视结构示意图。
图4为容纳仓的局部剖视结构示意图。
图5为A部的放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
一种对于接线端子收纳整齐方便的注塑机上的收料机构。
本实用新型提供了如下技术方案：收料机构包括传输装置1及收料装置2，收料装置2包括收料仓3、容纳仓4及收料框5，收料仓3包括呈倾斜设置的下料板6，下料板6将收料仓3分为放置腔7和容纳腔8，下料板6上开有调节孔9，调节孔9处设有与下料板6转动连接的限位卡板10，容纳腔8内设有第一液压缸11，第一液压缸11包括与限位卡板10铰接的第一伸缩杆12，收料仓3的侧壁上开有与传输装置1配合的进料口13，收料框5上开有与进料口13配合的收料口14，收料仓3上还开有与收料框5配合的出料口15。
接线端子注塑加工完成后由传输装置1将接线端子传输至收料装置2，接线端子依次通过进料口13和收料口14由收料仓3进入后再被传输入收料框5，在传输装置1的作用下，若干接线端子进入收料框5，收料框5内装满接线端子后，启动第一液压缸11使得第一伸缩杆12推动限位卡板10向容纳腔8转动，从而使得收料框5由上至下滑动，最后由出料口15滑出，人员只需将收料框5整理摆放即可，非常方便；倾斜设置的下料板6便于收料框5下滑出收料仓3；与下料板6转动连接的限位卡板10，在第一液压缸11和第一伸缩杆12的作用下，于收料框5对于接线端子收纳时对收料框5卡住，防止收料框5下滑，于收料框5下滑时，下料板6转动，即可使得收料框5下滑。
容纳仓4与放置腔7连通，容纳仓4内设有第二液压缸16，第二液压缸16包括第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的一端设有与收料框5配合的顶块18，容纳仓4的内壁上设有于容纳仓4至放置腔7之间滑动的电机19，电机19上设有与收料框5配合的机械手20。
若干收料框5置于容纳仓4内，第二液压缸16使得第二伸缩杆17推动若干收料框5滑动，将靠近机械手20的收料框5滑动至机械手20处并与机械手20卡住，之后启动电机19从而使得电机19上的机械手20带动收料框5向放置腔7滑动，直至收料框5进入放置腔7并与限位卡板10抵触，收料框5进行收纳接线端子工序，而电机19回复起始位置；第二液压缸16和电机19配合使得收料框5进行移动，便于收料框5对于接线端子的收纳；顶块18的设置，方便对于收料框5的顶撑，收料框5移动时不易发生偏移。
收料框5的外壁上开有与机械手20配合的卡槽21，收料框5的底面上设有滑轮22。
机械手20与卡槽21配合，使得机械手20对于收料框5的配合更为稳定，收料框5更为稳定的传输至放置腔7；滑轮22的设置，使得收料框5的移动更为方便。
收料框5于收料口14处设有弹性卡件23，收料框5上设有与收料框5活动连接的框门24。
弹性卡件23将收纳至收料框5的接线端子卡住，防止接线端子由收料口14滑出；框门24的设置，便于接线端子加工时取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种注塑机上的收料机构，其特征是：所述收料机构包括传输装置及收料装置，收料装置包括收料仓、容纳仓及收料框，收料仓包括呈倾斜设置的下料板，下料板将收料仓分为放置腔和容纳腔，下料板上开有调节孔，调节孔处设有与下料板转动连接的限位卡板，容纳腔内设有第一液压缸，第一液压缸包括与限位卡板铰接的第一伸缩杆，收料仓的侧壁上开有与传输装置配合的进料口，收料框上开有与进料口配合的收料口，收料仓上还开有与收料框配合的出料口；
所述容纳仓与放置腔连通，容纳仓内设有第二液压缸，第二液压缸包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设有与收料框配合的顶块，容纳仓的内壁上设有于容纳仓至放置腔之间滑动的电机，电机上设有与收料框配合的机械手。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机上的收料机构，其特征是：所述收料框的外壁上开有与机械手配合的卡槽，收料框的底面上设有滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机上的收料机构，其特征是：所述收料框于收料口处设有弹性卡件，收料框上设有与收料框活动连接的框门。
Priority Applications (1)
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2018
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