CN209424049U - 一种倾斜筛爪式筛砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜筛爪式筛砂机，包括支架、连接梁、挡板、粗料轨道、驱动电机、输送装置、筛爪及皮带，两侧支架之间通过连接梁相连，支架顶端一侧与挡板外侧表面相连，支架顶端另一侧与粗料轨道相连，支架外侧一端固定设置有驱动电机，挡板之间设置有输送装置，输送装置与水平面的夹角为60~75°，输送装置外侧表面垂直设置有若干筛爪，驱动电机通过皮带与输送装置相连，粗料轨道一端设置于输送装置顶端下方，该实用新型结构合理、简单，输送带为倾斜式设计，占地面积更小，可以源源不断的送料，通过有间隙的筛爪达到细粗料分离的目的。

Description

一种倾斜筛爪式筛砂机

技术领域

本实用新型涉及筛砂设别技术领域，具体为一种倾斜筛爪式筛砂机。

背景技术

滚筒式筛砂机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

目前筛砂机大多为平卧式滚筒筛砂机，同样需要输送带配和，占地面积较大，且滚筒空间有限，局限性大，一次性最大量就是滚筒的容量，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种倾斜筛爪式筛砂机，结构更加简单，输送带为倾斜式设计，占地面积更小，可以源源不断的送料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜筛爪式筛砂机，包括支架、连接梁、挡板、粗料轨道、驱动电机、输送装置、筛爪及皮带，两侧所述支架之间通过连接梁相连，所述支架顶端一侧与挡板外侧表面相连，所述支架顶端另一侧与粗料轨道相连，所述支架外侧一端固定设置有驱动电机，所述挡板之间设置有输送装置，所述输送装置与水平面的夹角为60~75°，所述输送装置外侧表面垂直设置有若干筛爪，所述驱动电机通过皮带与输送装置相连，所述粗料轨道一端设置于输送装置顶端下方。

优选的，所述输送装置包括主动辊、从动辊、输送带及安装槽，所述输送带内侧设置有主动辊及若干从动辊，所述主动辊通过皮带与驱动电机相连，所述输送带外侧表面均匀开有若干安装槽，所述安装槽表面设置有若干螺丝孔。

优选的，所述筛爪包括安装座、筛杆及螺纹孔，所述安装座表面均匀设置有若干筛杆，所述筛杆远离安装座一端设置有小角度的拐角，所述安装座活动设置于安装槽内，所述安装座两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的位置与螺丝孔位置相互对应。

优选的，所述支架包括立柱及横梁，所述立柱有若干个，所述立柱之间通过横梁相连。

优选的，所述粗料轨道为一种截面是“凹”型的轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）结构更加简单，输送带为倾斜式设计，占地面积更小，可以源源不断的送料，通过有间隙的筛爪达到细粗料分离的目的。

（2）筛杆远离安装座一端设置有小角度的拐角,防止粗料大量滑落，当下料量较大时，粗料也只会小量滑落到下一层，不会出现雪崩式下滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送装置结构示意图。

图3为筛爪正视结构示意图。

图4为筛爪侧视结构示意图。

图5为支架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种倾斜筛爪式筛砂机，包括支架1、连接梁2、挡板3、粗料轨道4、驱动电机5、输送装置6、筛爪7及皮带8，两侧支架1之间通过连接梁2相连，支架1顶端一侧与挡板3外侧表面相连，支架1顶端另一侧与粗料轨道4相连，粗料轨道4为一种截面是“凹”型的轨道，支架1外侧一端固定设置有驱动电机5，挡板3之间设置有输送装置6，输送装置6与水平面的夹角为60~75°，输送装置6外侧表面垂直设置有若干筛爪7，驱动电机5通过皮带8与输送装置6相连，粗料轨道4一端设置于输送装置6顶端下方。

如图2所示，输送装置6包括主动辊61、从动辊62、输送带63及安装槽64，输送带63内侧设置有主动辊61及若干从动辊62，主动辊61通过皮带8与驱动电机5相连，输送带63外侧表面均匀开有若干安装槽64，安装槽64表面设置有若干螺丝孔。

如图3-4所示，筛爪7包括安装座71、筛杆72及螺纹孔73，安装座71表面均匀设置有若干筛杆72，筛杆72远离安装座71一端设置有小角度的拐角，安装座71活动设置于安装槽64内，安装座71两侧设置有螺纹孔73，螺纹孔73的位置与螺丝孔位置相互对应。

如图5所示，支架1包括立柱11及横梁12，立柱11有若干个，立柱11之间通过横梁12相连。

使用原理：将下料口设置于输送装置6上端位置，打开驱动电机5，输送装置6向上滚动，由于输送装置6与水平面的夹角为60~75°，细料受到重力作用，从筛杆72之间的缝隙中下落至地面或者接料斗内，粗料被筛杆72向上输送，直至落到粗料轨道4内并沿粗料轨道4下滑至地面或者接料斗内，筛杆72远离安装座71一端设置有小角度的拐角,防止粗料大量滑落，当下料量较大时，粗料也只会小量滑落到下一层，不会出现雪崩式下滑，最终通过有间隙的筛爪7达到细粗料分离的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种倾斜筛爪式筛砂机，其特征在于：包括支架（1）、连接梁（2）、挡板（3）、粗料轨道（4）、驱动电机（5）、输送装置（6）、筛爪（7）及皮带（8），两侧所述支架（1）之间通过连接梁（2）相连，所述支架（1）顶端一侧与挡板（3）外侧表面相连，所述支架（1）顶端另一侧与粗料轨道（4）相连，所述支架（1）外侧一端固定设置有驱动电机（5），所述挡板（3）之间设置有输送装置（6），所述输送装置（6）与水平面的夹角为60~75°，所述输送装置（6）外侧表面垂直设置有若干筛爪（7），所述驱动电机（5）通过皮带（8）与输送装置（6）相连，所述粗料轨道（4）一端设置于输送装置（6）顶端下方。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜筛爪式筛砂机，其特征在于：所述输送装置（6）包括主动辊（61）、从动辊（62）、输送带（63）及安装槽（64），所述输送带（63）内侧设置有主动辊（61）及若干从动辊（62），所述主动辊（61）通过皮带（8）与驱动电机（5）相连，所述输送带（63）外侧表面均匀开有若干安装槽（64），所述安装槽（64）表面设置有若干螺丝孔。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜筛爪式筛砂机，其特征在于：所述筛爪（7）包括安装座（71）、筛杆（72）及螺纹孔（73），所述安装座（71）表面均匀设置有若干筛杆（72），所述筛杆（72）远离安装座（71）一端设置有小角度的拐角，所述安装座（71）活动设置于安装槽（64）内，所述安装座（71）两侧设置有螺纹孔（73），所述螺纹孔（73）的位置与螺丝孔位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜筛爪式筛砂机，其特征在于：所述支架（1）包括立柱（11）及横梁（12），所述立柱（11）有若干个，所述立柱（11）之间通过横梁（12）相连。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜筛爪式筛砂机，其特征在于：所述粗料轨道（4）为一种截面是“凹”型的轨道。