CN209416076U - 一种化工冶炼炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工冶炼炉废气处理装置，包括处理机体，所述处理机体的顶部连通有进料管，所述处理机体的左侧设置有处理装置，所述处理机体内腔的顶部和底部均设置有进气装置，所述处理机体的内壁固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有净化装置，所述净化装置的顶部设置有杀菌装置。本实用新型通过处理机体、进料管、处理装置、进气装置、固定架和净化装置的设置，可将冶炼炉产生的废气进行净化处理，有效防止废气污染大气环境，同时处理后的气体可通过其他环保设备进行再处理，可对废气进行加以利用，同时解决了一般的冶炼炉都是直接将废气排放到大气中，无法对废气进行处理净化，不符合企业环保要求的问题。

Description

一种化工冶炼炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工冶炼技术领域，具体为一种化工冶炼炉废气处理装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，在冶炼过程中，会产生大量的废气，这些废气排放到空气中，会对环境造成无法挽回的损坏，且冶炼废气中，存在着大量的金属颗粒，而一般的冶炼炉都是直接将废气排放到大气中，无法对废气进行处理净化，不符合企业环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工冶炼炉废气处理装置，具备可对排放的废气进行净化处理的优点，解决了一般的冶炼炉都是直接将废气排放到大气中，无法对废气进行处理净化，不符合企业环保要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工冶炼炉废气处理装置，包括处理机体，所述处理机体的顶部连通有进料管，所述处理机体的左侧设置有处理装置，所述处理机体内腔的顶部和底部均设置有进气装置，所述处理机体的内壁固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有净化装置，所述净化装置的顶部设置有杀菌装置。

优选的，所述处理装置包括处理箱，所述处理箱的顶部连通有排气管，所述处理箱内腔的顶部固定安装有净化网，所述处理箱内腔背面的底部固定安装有曲形管，所述曲形管的顶部与净化网连通，所述曲形管的底部连通有鼓风机，所述鼓风机的位于处理箱的正面，所述鼓风机的进风管与处理机体的内部连通。

优选的，所述进气装置包括第一进气管，所述第一进气管的底部连通有第二进气管，所述第二进气管位于处理机体内腔的底部，所述第二进气管的顶部固定安装有处理网。

优选的，所述净化装置包括过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有吸附材料层，所述吸附材料层的顶部放置有净化层。

优选的，所述杀菌装置包括连接板，所述连接板位于固定架的内侧，所述连接板的内部固定安装有杀菌网，所述杀菌网的侧面与处理机体的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过处理机体、进料管、处理装置、进气装置、固定架和净化装置的设置，可将冶炼炉产生的废气进行净化处理，有效防止废气污染大气环境，同时处理后的气体可通过其他环保设备进行再处理，可对废气进行加以利用，同时解决了一般的冶炼炉都是直接将废气排放到大气中，无法对废气进行处理净化，不符合企业环保要求的问题。

2、本实用新型通过杀菌装置的设置，可将废气中的细菌进行彻底处理，同时其他材料层可将废气中的金属颗粒彻底吸附和过滤，进一步加强了处理后废气的洁净度，符合企业环保要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型杀菌网结构俯视图。

图中：1处理机体、2进料管、3处理装置、31处理箱、32排气管、33净化网、34曲形管、35鼓风机、4进气装置、41第一进气管、42第二进气管、43处理网、5固定架、6净化装置、61过滤网、62吸附材料层、63净化层、7杀菌装置、71连接板、72杀菌网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工冶炼炉废气处理装置，包括处理机体1，处理机体1的顶部连通有进料管2，处理机体1的左侧设置有处理装置3，处理装置3包括处理箱31，处理箱31的顶部连通有排气管32，处理箱31内腔的顶部固定安装有净化网33，处理箱31内腔背面的底部固定安装有曲形管34，曲形管34的顶部与净化网33连通，曲形管34的底部连通有鼓风机35，鼓风机35的位于处理箱31的正面，鼓风机35的进风管与处理机体1的内部连通，处理机体1内腔的顶部和底部均设置有进气装置4，进气装置4包括第一进气管41，第一进气管41的底部连通有第二进气管42，第二进气管42位于处理机体1内腔的底部，第二进气管42的顶部固定安装有处理网43，处理机体1的内壁固定安装有固定架5，固定架5的内部设置有净化装置6，净化装置6包括过滤网61，过滤网61的顶部固定安装有吸附材料层62，吸附材料层62的顶部放置有净化层63，净化装置6的顶部设置有杀菌装置7，杀菌装置7包括连接板71，连接板71位于固定架5的内侧，连接板71的内部固定安装有杀菌网72，杀菌网72的侧面与处理机体1的内壁相接触，通过杀菌装置7的设置，可将废气中的细菌进行彻底处理，同时其他材料层可将废气中的金属颗粒彻底吸附和过滤，进一步加强了处理后废气的洁净度，符合企业环保要求，通过处理机体1、进料管2、处理装置3、进气装置4、固定架5和净化装置6的设置，可将冶炼炉产生的废气进行净化处理，有效防止废气污染大气环境，同时处理后的气体可通过其他环保设备进行再处理，可对废气进行加以利用，同时解决了一般的冶炼炉都是直接将废气排放到大气中，无法对废气进行处理净化，不符合企业环保要求的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，将冶炼炉产生的废气通过输送装置输送至处理机体1的内部，同时第一进气管41和第二进气管42之间设置有风机将废气从第一进气管41吸收输送至第二进气管42排出，废气经过处理网43可将废气中的杂质进行初步过滤，随后废气依次经过过滤网61、吸附材料层62、净化层63和杀菌网72可将废气中含有的细小颗粒和细菌进行处理净化，处理后的废气可通过启动鼓风机35输送至处理箱31，废气经过曲形管34可减缓排出速度，有效的通过净化网33对废气彻底净化，最后从排气管32排出到大气中。

综上所述：该化工冶炼炉废气处理装置，通过处理机体1、进料管2、处理装置3、进气装置4、固定架5和净化装置6的配合，解决了一般的冶炼炉都是直接将废气排放到大气中，无法对废气进行处理净化，不符合企业环保要求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工冶炼炉废气处理装置，包括处理机体（1），其特征在于：所述处理机体（1）的顶部连通有进料管（2），所述处理机体（1）的左侧设置有处理装置（3），所述处理机体（1）内腔的顶部和底部均设置有进气装置（4），所述处理机体（1）的内壁固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的内部设置有净化装置（6），所述净化装置（6）的顶部设置有杀菌装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种化工冶炼炉废气处理装置，其特征在于：所述处理装置（3）包括处理箱（31），所述处理箱（31）的顶部连通有排气管（32），所述处理箱（31）内腔的顶部固定安装有净化网（33），所述处理箱（31）内腔背面的底部固定安装有曲形管（34），所述曲形管（34）的顶部与净化网（33）连通，所述曲形管（34）的底部连通有鼓风机（35），所述鼓风机（35）的位于处理箱（31）的正面，所述鼓风机（35）的进风管与处理机体（1）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种化工冶炼炉废气处理装置，其特征在于：所述进气装置（4）包括第一进气管（41），所述第一进气管（41）的底部连通有第二进气管（42），所述第二进气管（42）位于处理机体（1）内腔的底部，所述第二进气管（42）的顶部固定安装有处理网（43）。

4.根据权利要求1所述的一种化工冶炼炉废气处理装置，其特征在于：所述净化装置（6）包括过滤网（61），所述过滤网（61）的顶部固定安装有吸附材料层（62），所述吸附材料层（62）的顶部放置有净化层（63）。

5.根据权利要求1所述的一种化工冶炼炉废气处理装置，其特征在于：所述杀菌装置（7）包括连接板（71），所述连接板（71）位于固定架（5）的内侧，所述连接板（71）的内部固定安装有杀菌网（72），所述杀菌网（72）的侧面与处理机体（1）的内壁相接触。