CN209413931U - 一种煤矿安全风窗卸压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿安全风窗卸压装置，包括风窗，通过中部横杆、中部竖杆、边缘横杆和边缘竖杆的配合设置可实现减轻固定板重量的效果，通过丝杠的设置可实现驱动丝杠滑块上下移动的效果，通过丝杠滑块的设置可实现驱动连杆旋转的效果，通过连杆的设置可实现驱动支撑杆旋转的效果，通过支撑杆的设置可实现带动挡板移动的效果，通过挡板的设置可实现卸压的效果，通过LED灯的设置可实现照明的效果，本实用新型不仅实现了风窗的自动打开和闭合，从而提高了煤矿安全生产的可靠性，而且重量轻便，固定板的强度高，防潮性能和耐酸碱性能好，使得拆装容易，且耐用，并且拥有照明装置，使用效果更好。

Description

一种煤矿安全风窗卸压装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全设备技术领域，具体领域为一种煤矿安全风窗卸压装置。

背景技术

煤矿安全风窗是矿井通风***中重要的通风装置，特别是对于风压变化较大的矿井，其作用更加重大。可是现有的卸压风窗大多是采用翻盖形式，即翻盖式卸压风窗，这种风窗需要人工操作，无法自动打开和闭合，使用起来非常不便，并且当风窗两端的风压过大时，单纯依靠人工开闭比较困难，且会出现破坏门窗的现象，严重的会影响矿井通风机的正常运转，给煤矿安全带来严重的威胁，而且现有的卸压风窗基本上没有照明装置，为此，我们提出一种煤矿安全风窗卸压装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿安全风窗卸压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿安全风窗卸压装置，包括风窗，所述风窗的下侧壁中部通过螺钉连接有固定杆，所述固定杆的下端设有固定板，所述固定板包括铝架，所述铝架包括中部横杆，所述中部横杆的后侧壁中部固定连接有中部竖杆，所述中部竖杆的上端和下端均固定连接有边缘横杆，所述中部横杆和所述边缘横杆的左端和右端均固定连接所述边缘竖杆，所述边缘竖杆均与所述边缘横杆固定连接，所述中部竖杆的左右侧壁和所述边缘横杆之间均固定连接有长倾斜杆，所述中部横杆的前后侧壁和所述长倾斜杆之间均设有短倾斜杆，所述铝架的前侧壁和后侧壁均设有加强层，所述加强层包括铁铝合金板材层，所述铁铝合金板材层的前侧壁设有钛硅合金板材层，后方的所述铁铝合金板材层的后侧壁和前方的所述钛硅合金板材层的前侧壁均设有复合层，所述复合层包括锌合金板材层，所述锌合金板材层的前侧壁设有镁合金板材层，后方的所述锌合金板材层的后侧壁和前方的所述镁合金板材层的前侧壁均设有氯氧镁板，所述固定板的前侧壁转动连接有销轴，所述固定板的前侧壁分别设有轴承、液压马达和LED灯，所述轴承位于所述销轴的下方，所述液压马达位于所述轴承的下方，所述LED灯对称设置，所述固定板的右侧壁设有控制面板，所述液压马达的输出轴轴连接有丝杠，所述丝杠的上端设有限位块，所述限位块的上端设有丝杠轴，所述丝杠轴的上端位于所述轴承的内侧壁，所述丝杠的外侧壁设有丝杠滑块，所述液压马达的上端面对称设有滑杆，所述滑杆均贯穿所述丝杠滑块，所述丝杠滑块的前侧壁对称铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端均铰接有支撑杆，2个所述支撑杆之间通过销轴转动连接，2个所述支撑杆之间设有弹簧，所述弹簧位于所述销轴的上方，2个所述支撑杆上均设有挡板。

优选的，后方的所述氯氧镁板的后侧壁和前方的所述氯氧镁板的前侧壁均设有保护膜，且所述保护膜为PE保护膜。

优选的，所述轴承为圆锥滚子轴承。

优选的，所述滑杆的外侧壁均经过抛光处理。

优选的，所述连杆的长度等于所述支撑杆下端和所述销轴之间的距离，所述液压马达上端面和所述销轴之间的距离大于所述连杆的长度的2倍与所述丝杠滑块上下端面之间的距离之和。

优选的，左侧的所述挡板的左侧壁和右侧的所述挡板的右侧壁均设有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板的设置可实现安装轴承、液压马达、LED灯和控制面板的效果，通过中部横杆、中部竖杆、边缘横杆和边缘竖杆的配合设置可实现减轻固定板重量的效果，通过长倾斜杆和短倾斜杆的配合设置可实现防止铝架变形的效果，通过铁铝合金板材层和钛硅合金板材层的配合设置可实现提高该铝板强度的效果，通过锌合金板材层和镁合金板材层的配合设置可实现提高该铝板强度的同时使该铝板更轻盈的效果，通过氯氧镁板的设置可实现提高固定板的防潮性能和耐酸碱性能的效果，通过液压马达的设置可实现驱动丝杠旋转的效果，通过丝杠的设置可实现驱动丝杠滑块上下移动的效果，通过丝杠滑块的设置可实现驱动连杆旋转的效果，通过滑杆的设置可实现防止丝杠滑块旋转的效果，通过连杆的设置可实现驱动支撑杆旋转的效果，通过支撑杆的设置可实现带动挡板移动的效果，通过销轴的设置可实现使支撑杆能绕着销轴旋转的效果，通过挡板的设置可实现卸压的效果，通过LED灯的设置可实现照明的效果，本实用新型不仅实现了风窗的自动打开和闭合，从而提高了煤矿安全生产的可靠性，而且重量轻便，固定板的强度高，防潮性能和耐酸碱性能好，使得拆装容易，且耐用，并且拥有照明装置，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本实用新型中铝架的主视图；

图4为本实用新型中加强层的局部剖视图；

图5为本实用新型中复合层的局部剖视图。

图中：1-风窗、2-固定杆、3-固定板、31-铝架、311-中部横杆、312-中部竖杆、313-边缘横杆、314-边缘竖杆、315-长倾斜杆、316-短倾斜杆、32-加强层、321-铁铝合金板材层、322-钛硅合金板材层、33-复合层、331-锌合金板材层、332-镁合金板材层、34-氯氧镁板、4-销轴、5-轴承、6-液压马达、7-LED灯、8-控制面板、9-丝杠、10-限位块、11-丝杠轴、12-丝杠滑块、13-滑杆、14-连杆、15-支撑杆、16-弹簧、17-挡板、18-密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿安全风窗卸压装置，包括风窗1，所述风窗的下侧壁中部通过螺钉连接有固定杆2，通过固定杆的设置可实现固定固定板的效果，所述固定杆的下端设有固定板3，通过固定板的设置可实现安装轴承、液压马达、LED灯和控制面板的效果，所述固定板包括铝架31，所述铝架包括中部横杆311，所述中部横杆的后侧壁中部固定连接有中部竖杆312，所述中部竖杆的上端和下端均固定连接有边缘横杆313，所述中部横杆和所述边缘横杆的左端和右端均固定连接所述边缘竖杆314，所述边缘竖杆均与所述边缘横杆固定连接，通过中部横杆、中部竖杆、边缘横杆和边缘竖杆的配合设置可实现减轻固定板重量的效果，所述中部竖杆的左右侧壁和所述边缘横杆之间均固定连接有长倾斜杆315，所述中部横杆的前后侧壁和所述长倾斜杆之间均设有短倾斜杆316，通过长倾斜杆和短倾斜杆的配合设置可实现防止铝架变形的效果，所述铝架的前侧壁和后侧壁均设有加强层32，所述加强层包括铁铝合金板材层321，所述铁铝合金板材层的前侧壁设有钛硅合金板材层322，通过铁铝合金板材层和钛硅合金板材层的配合设置可实现提高该铝板强度的效果，后方的所述铁铝合金板材层的后侧壁和前方的所述钛硅合金板材层的前侧壁均设有复合层33，所述复合层包括锌合金板材层331，所述锌合金板材层的前侧壁设有镁合金板材层332，通过锌合金板材层和镁合金板材层的配合设置可实现提高该铝板强度的同时使该铝板更轻盈的效果，后方的所述锌合金板材层的后侧壁和前方的所述镁合金板材层的前侧壁均设有氯氧镁板34，通过氯氧镁板的设置可实现提高固定板的防潮性能和耐酸碱性能的效果，所述固定板的前侧壁转动连接有销轴4，通过销轴的设置可实现使支撑杆能绕着销轴旋转的效果，所述固定板的前侧壁分别设有轴承5、液压马达6和LED灯7，所述轴承位于所述销轴的下方，所述液压马达位于所述轴承的下方，所述LED灯对称设置，通过轴承的设置可实现防止丝杠和丝杠轴窜动的效果，通过液压马达的设置可实现驱动丝杠旋转的效果，通过LED灯的设置可实现照明的效果，所述固定板的右侧壁设有控制面板8，通过控制面板的设置可实现控制该装置的效果，所述液压马达的输出轴轴连接有丝杠9，通过丝杠的设置可实现驱动丝杠滑块上下移动的效果，所述丝杠的上端设有限位块10，通过限位块的设置可实现防止丝杠滑块脱离丝杠的效果，所述限位块的上端设有丝杠轴11，所述丝杠轴的上端位于所述轴承的内侧壁，所述丝杠的外侧壁设有丝杠滑块12，通过丝杠滑块的设置可实现驱动连杆旋转的效果，所述液压马达的上端面对称设有滑杆13，所述滑杆均贯穿所述丝杠滑块，通过滑杆的设置可实现防止丝杠滑块旋转的效果，所述丝杠滑块的前侧壁对称铰接有连杆14的一端，通过连杆的设置可实现驱动支撑杆旋转的效果，所述连杆的另一端均铰接有支撑杆15，2个所述支撑杆之间通过销轴转动连接，通过支撑杆的设置可实现带动挡板移动的效果，2个所述支撑杆之间设有弹簧16，所述弹簧位于所述销轴的上方，通过弹簧的设置可实现当液压马达不工作时支撑杆复位从而停止卸压的效果，2个所述支撑杆上均设有挡板17，通过挡板的设置可实现卸压的效果。

具体而言，后方的所述氯氧镁板的后侧壁和前方的所述氯氧镁板的前侧壁均设有保护膜，且所述保护膜为PE保护膜，通过保护膜的设置可实现保护固定板的效果。

具体而言，所述轴承为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承可同时承受径向载荷与轴向载荷，且承载能力大，使得丝杠轴和丝杠只能转动不能窜动。

具体而言，所述滑杆的外侧壁均经过抛光处理，通过这样的设置可实现减小滑杆和丝杠滑块之间磨损的效果。

具体而言，所述连杆的长度等于所述支撑杆下端和所述销轴之间的距离，所述液压马达上端面和所述销轴之间的距离大于所述连杆的长度的2倍与所述丝杠滑块上下端面之间的距离之和，通过这样的设置，丝杠滑块不容易碰到液压马达。

具体而言，左侧的所述挡板的左侧壁和右侧的所述挡板的右侧壁均设有密封条18，通过密封条的设置可提高挡板的密封效果。

工作原理：本实用新型使用时，首先将固定杆通过螺钉连接在风窗的下侧壁中部，然后接通外接电源，并将液压马达和外部液压泵相连接。中部竖杆、边缘横杆和长倾斜杆组成直角三角形结构，三角形具有稳定性，而短倾斜杆倾斜设置，所以长倾斜杆和短倾斜杆能防止铝架变形。铁铝合金板材层与钛硅合金板材层的相互作用可使该铝板的强度更高，锌合金板材与镁合金板材的相互作用，在提高强度的同时能够大大的减轻该铝板的重量，使该铝板更加轻盈，氯氧镁板具有轻质、保温、隔热、防火、防潮等优点，能提高固定板的防潮性能和耐酸碱性能。当风压过大时，液压马达旋转从而驱动丝杠旋转，丝杠驱动丝杠滑块向下移动，丝杠滑块驱动连杆旋转，连杆驱动支撑杆旋转，支撑杆带动挡板移动，弹簧压缩，从而使挡板闭合，形成一个整圆，将风窗完全遮挡住，进行卸压；卸压完毕后，液压马达停止工作，弹簧伸张，从而带动2个支撑杆向外侧旋转，2个支撑杆便带动2个挡板向外侧移动，于是2个挡板复位，不再对风传进行遮挡。密封条能在卸压时提高挡板的密封效果。当需要照明时，打开2个LED灯即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿安全风窗卸压装置，包括风窗(1)，其特征在于：所述风窗(1)的下侧壁中部通过螺钉连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的下端设有固定板(3)，所述固定板(3)包括铝架(31)，所述铝架(31)包括中部横杆(311)，所述中部横杆(311)的后侧壁中部固定连接有中部竖杆(312)，所述中部竖杆(312)的上端和下端均固定连接有边缘横杆(313)，所述中部横杆(311)和所述边缘横杆(313)的左端和右端均固定连接所述边缘竖杆(314)，所述边缘竖杆(314)均与所述边缘横杆(313)固定连接，所述中部竖杆(312)的左右侧壁和所述边缘横杆(313)之间均固定连接有长倾斜杆(315)，所述中部横杆(311)的前后侧壁和所述长倾斜杆(315)之间均设有短倾斜杆(316)，所述铝架(31)的前侧壁和后侧壁均设有加强层(32)，所述加强层(32)包括铁铝合金板材层(321)，所述铁铝合金板材层(321)的前侧壁设有钛硅合金板材层(322)，后方的所述铁铝合金板材层(321)的后侧壁和前方的所述钛硅合金板材层(322)的前侧壁均设有复合层(33)，所述复合层(33)包括锌合金板材层(331)，所述锌合金板材层(331)的前侧壁设有镁合金板材层(332)，后方的所述锌合金板材层(331)的后侧壁和前方的所述镁合金板材层(332)的前侧壁均设有氯氧镁板(34)，所述固定板(3)的前侧壁转动连接有销轴(4)，所述固定板(3)的前侧壁分别设有轴承(5)、液压马达(6)和LED灯(7)，所述轴承(5)位于所述销轴(4)的下方，所述液压马达(6)位于所述轴承(5)的下方，所述LED灯(7)对称设置，所述固定板(3)的右侧壁设有控制面板(8)，所述液压马达(6)的输出轴轴连接有丝杠(9)，所述丝杠(9)的上端设有限位块(10)，所述限位块(10)的上端设有丝杠轴(11)，所述丝杠轴(11)的上端位于所述轴承(5)的内侧壁，所述丝杠(9)的外侧壁设有丝杠滑块(12)，所述液压马达(6)的上端面对称设有滑杆(13)，所述滑杆(13)均贯穿所述丝杠滑块(12)，所述丝杠滑块(12)的前侧壁对称铰接有连杆(14)的一端，所述连杆(14)的另一端均铰接有支撑杆(15)，2个所述支撑杆(15)之间通过销轴(4)转动连接，2个所述支撑杆(15)之间设有弹簧(16)，所述弹簧(16)位于所述销轴(4)的上方，2个所述支撑杆(15)上均设有挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全风窗卸压装置，其特征在于：后方的所述氯氧镁板(34)的后侧壁和前方的所述氯氧镁板(34)的前侧壁均设有保护膜，且所述保护膜为PE保护膜。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全风窗卸压装置，其特征在于：所述轴承(5)为圆锥滚子轴承。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全风窗卸压装置，其特征在于：所述滑杆(13)的外侧壁均经过抛光处理。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全风窗卸压装置，其特征在于：所述连杆(14)的长度等于所述支撑杆(15)下端和所述销轴(4)之间的距离，所述液压马达(6)上端面和所述销轴(4)之间的距离大于所述连杆(14)的长度的2倍与所述丝杠滑块(12)上下端面之间的距离之和。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全风窗卸压装置，其特征在于：左侧的所述挡板(17)的左侧壁和右侧的所述挡板(17)的右侧壁均设有密封条(18)。