CN209412080U - 一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置。包括石英罩，所述的石英罩包括薄板环部和空心柱部，所述的薄板环部为圆环形薄板，所述的空心柱部为空心圆柱，所述的空心柱部的端面与薄板环部的端面固定连接；拉丝炉入口外边缘设置有不少于一个的石英气封，所述的石英气封同轴相互垒叠，所述的石英气封用于在拉丝段伸入拉丝炉内部时实现气封。多层高气封内可以解决变径段过渡的问题，当变径段完全进入石英气封前，通过拉丝段与石英气封内壁接触实现气封，当变径段完全进入石英气封后，石英气封上表面与薄板环部下表面边缘紧密接触实现气封。
Description
技术领域
本实用新型是光纤制造技术领域，具体的说是一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置。
背景技术
拉丝炉作为光纤拉丝中极其重要的一个功能设备，能够加热预制棒，使光纤预制棒在拉丝炉中熔融，并在一定的拉制条件下形成直径在125±1μm范围内的光纤。拉丝炉气封装置的作用是防止光纤预制棒拉丝时空气进入到拉丝炉中，引起炉内石墨件氧化，从而导致石墨件使用寿命缩短。
为了提高生产效率、节省生产成本，现在部分光纤厂家采用原始尾柄拉丝。对比切除光纤尾部疏松体和handle，再对接尾管的方式，可以节省大量的物力财力。采用原始尾柄拉丝时，因预制棒到尾管部分变径变大，容易产生窜气，导致炉内石墨件氧化，裸纤直径波动变大，因此对气封的要求变得更高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，通过移动石英罩和多层石英气封配合使用，保证了原始尾柄是精准固定，和对变径段的保护罩盖密封。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，光纤预制棒包括操作柄、变径段和拉丝段，所述的操作柄直径小于拉丝段直径，所述的变径段小径端与操作柄端部连接，大径端与拉丝段一端连接，其特征在于：包括石英罩，所述的石英罩包括薄板环部和空心柱部，所述的薄板环部为圆环形薄板，所述的空心柱部为空心圆柱，所述的空心柱部的端面与薄板环部的端面固定连接；
尾管穿过薄板环部中心孔，所述的尾管位于石英罩内部一端边缘向外膨胀形成突台，所述的尾管直径小于薄板环部内径，所述的突台的直径大于薄板环部内径，尾管的突台端端面设置有凹孔，所述的操作柄可拆卸的安装在凹孔内；
所述的拉丝段穿过拉丝炉入口进入拉丝炉内部，拉丝炉入口外边缘设置有不少于一个的石英气封，所述的石英气封同轴相互垒叠，所述的石英气封用于在拉丝段伸入拉丝炉内部时实现气封，所述的石英气封内径大于拉丝段直径，所述的空心柱部外径小于拉丝段直径，所述的薄板环部外径大于石英气封内径。
所述的操作柄的尾部设置有垂直于操作柄轴向的通孔，插销依次穿过尾管的侧壁和操作柄尾部的通孔，所述的插销用于将操作柄和尾管相互固定。
所述的石英罩的上表面设置有石英环，所述的尾管穿过石英环的中心孔，所述的石英环的内径大于尾管的直径。
所述的石英环与石英罩之间铺设有石英毡，所述的石英环内侧表面与尾管外壁之间铺设有石英毡。
所述的石英气封上表面贴覆有石英毡，所述的石英毡的内边缘凸出石英气封内径边缘，所述的石英气封内壁设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内设置有石英棉，所述的石英棉紧密填充环形凹槽并向外突出，所述的薄板环部的外径大于石英气封内径。
所述的石英气封相邻之间设置有石英毡。
所述的石英罩内设置有防护筒，所述的防护筒为空心筒状，所述的防护筒上表面设置有圆环，所述的防护筒嵌套在变径段上。
该种适用于原始尾柄拉丝的密封装置能够产生的有益效果为：第一，通过设置可移动的石英罩，随着挂棒平台的进棒，石英罩逐渐向内移动，当进入多层石英气封后，可移动石英罩可代替预制棒接触加高气封内的密封填充物，起到密封作用。
第二，操作柄尾部通过耐高温二氧化锆基陶瓷插销与尾管连接，通过机械连接实现紧固连接，方便进行密封。
第三，多层高气封内可以解决变径段过渡的问题，当变径段完全进入石英气封前，通过拉丝段与石英气封内壁接触实现气封，当变径段完全进入石英气封后，石英气封上表面与薄板环部下表面边缘紧密接触实现气封。
第四，防护筒的设置保证在气流往上串气时不会导致拉丝炉气流紊乱，可有效稳定拉丝炉温场稳定性，进而提高拉丝合格率，降低光纤生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置的结构原理图。
图2为本实用新型一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置光纤预制棒完全进入拉丝炉后的的结构原理图。
图3为本实用新型一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置防护筒的结构原理图。
图4为本实用新型一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置多层石英气封的结构原理图。
图5为本实用新型一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置光纤预制棒的结构原理图。
图6为本实用新型一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置石英罩的结构原理图。
说明书附图标注：1、光纤预制棒；2、尾管；3、插销；4、石英罩；5、石英环；6、拉丝炉；7、石英气封；8、防护筒；9、突台；10、石英毡；11、石英棉；12、操作柄；13、变径段；14、拉丝段；15、薄板环部；16、空心柱部。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示，一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，光纤预制棒1包括操作柄12、变径段13和拉丝段14，所述的操作柄12直径小于拉丝段14直径，所述的变径段13小径端与操作柄12端部连接，大径端与拉丝段14一端连接，其特征在于：包括石英罩4，所述的石英罩4包括薄板环部15和空心柱部16，所述的薄板环部15为圆环形薄板，所述的空心柱部16为空心圆柱，所述的空心柱部16的端面与薄板环部15的端面固定连接；
尾管2穿过薄板环部15中心孔，所述的尾管2位于石英罩4内部一端边缘向外膨胀形成突台9，所述的尾管2直径小于薄板环部15内径，所述的突台9的直径大于薄板环部15内径，尾管2的突台9端端面设置有凹孔，所述的操作柄12可拆卸的安装在凹孔内；
所述的拉丝段14穿过拉丝炉入口进入拉丝炉6内部，拉丝炉入口外边缘设置有不少于一个的石英气封7，所述的石英气封7同轴相互垒叠，所述的石英气封7用于在拉丝段14伸入拉丝炉6内部时实现气封，所述的石英气封7内径大于拉丝段14直径，所述的空心柱部16外径小于拉丝段14直径，所述的薄板环部15外径大于石英气封7内径。
本实施例中，操作柄12的尾部设置有垂直于操作柄12轴向的通孔，插销3依次穿过尾管2的侧壁和操作柄12尾部的通孔，所述的插销3用于将操作柄12和尾管2相互固定。
光纤预制棒1尾部的操作柄12通过耐高温二氧化锆基陶瓷材质的插销3与尾管2固定连接，其连接方式无需传统的高温熔接，采用机械连接即可，此时，光纤预制棒1的变径段13可以用来支撑可移动石英罩4，在石英罩4进入并停靠在石英气封7上后，依靠耐高温二氧化锆基陶瓷材质的插销3传动，使石英尾管2和预制棒1链接体同步运动。
本实施例中，石英罩4的上表面设置有石英环5，所述的尾管2穿过石英环5的中心孔，所述的石英环5的内径大于尾管2的直径。
本实施例中，石英环5与石英罩4之间铺设有石英毡10，所述的石英环5内侧表面与尾管2外壁之间铺设有石英毡10；所述的突台9上表面与薄板环部15之间铺设有石英毡10。
石英环5的设置用来固定铺设在石英环5与石英罩4之间的石英毡10，同时还能够固定石英环5内侧表面与尾管2外壁之间铺设的石英毡10，上述两处的石英毡10能够对连接处实现气封。
如图4所示，本实施例中，石英气封7上表面贴覆有石英毡10，所述的石英毡10的内边缘凸出石英气封7内径边缘，所述的石英气封7内壁设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内设置有石英棉11，所述的石英棉11紧密填充环形凹槽并向外突出，所述的薄板环部15的外径大于石英气封7内径。
本实施例中，石英气封7相邻之间设置有石英毡10。
相邻石英气封7之间设置有石英毡10，在光纤预制棒1进入拉丝炉的过程中，会在摩擦力的带动下将多层石英气封7依次压紧，提高密封程度。在光纤预制棒1的变径段13未完全进入多层石英气封7时，依靠拉丝段14与多层石英气封7内壁紧密接触实现密封，石英棉11以及石英毡10均向内突出，提高了拉丝段14与多层石英气封7内壁紧密接触程度，进一步提高了气封程度。当在光纤预制棒1的变径段13完全进入多层石英气封7时，即通过石英气封7上表面与薄板环部15下表面边缘紧密接触实现气封，设置在石英气封7上表面的石英毡10进一步提高了气密性。
最下层的石英气封7与拉丝炉6炉口之间也可部设置石英毡10，依靠石英与金属的紧密贴合保证气密性。
如图3所示，本实施例中，石英罩4内设置有防护筒8，所述的防护筒8为空心筒状，所述的防护筒8上表面设置有圆环，所述的防护筒8嵌套在变径段13上。
防护筒8采用氮化硅或其他耐高温材料制成，在拉丝结束时防护筒8保证在气流往上串气时不会导致拉丝炉6气流紊乱，可有效稳定拉丝炉6温场稳定性，进而提高拉丝合格率，降低光纤生产成本。
本实施例中，预制棒1逐渐进入拉丝炉6中，可移动石英罩4的上部落在石英加高气封7上，可移动石英罩4下部进入石英加高气封中，然后保持位置不变，直至拉丝完成。在整个拉丝过程中均能保证炉体密封性，保证了拉丝炉6内气流和温场的稳定，可以预防石墨件氧化，延长不降温换棒的周期。
其中，石英罩4、石英环5、石英毡10和石英棉11是在拉丝前添加的，所以不存在高温作业的危险，保证了其安全性能。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，光纤预制棒(1)包括操作柄(12)、变径段(13)和拉丝段(14)，所述的操作柄(12)直径小于拉丝段(14)直径，所述的变径段(13)小径端与操作柄(12)端部连接，大径端与拉丝段(14)一端连接，其特征在于：包括石英罩(4)，所述的石英罩(4)包括薄板环部(15)和空心柱部(16)，所述的薄板环部(15)为圆环形薄板，所述的空心柱部(16)为空心圆柱，所述的空心柱部(16)的端面与薄板环部(15)的端面固定连接；
尾管(2)穿过薄板环部(15)中心孔，所述的尾管(2)位于石英罩(4)内部一端边缘向外膨胀形成突台(9)，所述的尾管(2)直径小于薄板环部(15)内径，所述的突台(9)的直径大于薄板环部(15)内径，尾管(2)的突台(9)端端面设置有凹孔，所述的操作柄(12)可拆卸的安装在凹孔内；
所述的拉丝段(14)穿过拉丝炉入口进入拉丝炉(6)内部，拉丝炉入口外边缘设置有不少于一个的石英气封(7)，所述的石英气封(7)同轴相互垒叠，所述的石英气封(7)用于在拉丝段(14)伸入拉丝炉(6)内部时实现气封，所述的石英气封(7)内径大于拉丝段(14)直径，所述的空心柱部(16)外径小于拉丝段(14)直径，所述的薄板环部(15)外径大于石英气封(7)内径。
2.根据权利要求1所述的一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，其特征在于：所述的操作柄(12)的尾部设置有垂直于操作柄(12)轴向的通孔，插销(3)依次穿过尾管(2)的侧壁和操作柄(12)尾部的通孔，所述的插销(3)用于将操作柄(12)和尾管(2)相互固定。
3.根据权利要求1所述的一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，其特征在于：所述的石英罩(4)的上表面设置有石英环(5)，所述的尾管(2)穿过石英环(5)的中心孔，所述的石英环(5)的内径大于尾管(2)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，其特征在于：所述的石英环(5)与石英罩(4)之间铺设有石英毡(10)，所述的石英环(5)内侧表面与尾管(2)外壁之间铺设有石英毡(10)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，其特征在于：所述的石英气封(7)上表面贴覆有石英毡(10)，所述的石英毡(10)的内边缘凸出石英气封(7)内径边缘，所述的石英气封(7)内壁设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内设置有石英棉(11)，所述的石英棉(11)紧密填充环形凹槽并向外突出，所述的薄板环部(15)的外径大于石英气封(7)内径。
6.根据权利要求5所述的一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，其特征在于：所述的石英气封(7)相邻之间设置有石英毡(10)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于原始尾柄拉丝的密封装置，其特征在于：所述的石英罩(4)内设置有防护筒(8)，所述的防护筒(8)为空心筒状，所述的防护筒(8)上表面设置有圆环，所述的防护筒(8)嵌套在变径段(13)上。
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