CN209412056U - 一种羊养殖用粪便清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊养殖用粪便清洁装置，包括支撑支架，所述支撑支架的顶端一侧设置有导料板，所述支撑支架的内侧设置有与导料板相适配的凹槽，所述导料板的底端相对于凹槽的内侧设置有限位板，所述限位板与导料板的连接处设置有旋转轴，所述凹槽的端部内侧设置有卡块，所述限位板与卡块通过卡合连接，所述支撑支架的顶端设置有加工箱；本实用新型中设计的导料板可以在加工中，将掉落的加工好的粪便进行一定的导向传送，使得远离粪便脱水机的一侧，从而避免了在后期加工完成中，粪便脱水机底部与粪便连接在一起而造成清洁难度较大的问题，在加工完成后，可以直接对导料板进行清洗后放置在设计的凹槽内，不占用空间。

Description

一种羊养殖用粪便清洁装置

技术领域

本实用新型属于家畜养殖技术领域，具体涉及一种羊养殖用粪便清洁装置。

背景技术

现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染，因为现在各大养殖场的任务繁重，这个畜禽类的粪便处理是一个很重要的问题，粪便脱水机的出现就很必要了，粪便脱水机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保以及清洁设备，它能将猪粪等禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥，液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。

现有的在使用时仍然存在一些不足之处：现有的粪便脱水机在使用时，由于出料口没有可以进行导料的装置，从而任由加工好的粪便四处堆积，容易将粪便脱水机底部受到的污染较为严重，在后期清理中需要将粪便脱水机底部与粪便分离开来，增加了工作难度，同时在加工中，需要通过L型连接卡板的支撑来操作配重铁，从而一般为平面状态，使得在加工中，出料口处的粪便容易因挤压从L型连接卡板的两侧掉落，使得粪便脱水机两侧存在较多污染，在人员走动中容易对污染物进行扩散，增加了后期的清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羊养殖用粪便清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粪便脱水机在使用时，由于出料口没有可以进行导料的装置，从而任由加工好的粪便四处堆积，容易将粪便脱水机底部受到的污染较为严重，在后期清理中需要将粪便脱水机底部与粪便分离开来，增加了工作难度，同时在加工中，需要通过L型连接卡板的支撑来操作配重铁，从而一般为平面状态，使得在加工中，出料口处的粪便容易因挤压从L型连接卡板的两侧掉落，使得粪便脱水机两侧存在较多污染，在人员走动中容易对污染物进行扩散，增加了后期的清理难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊养殖用粪便清洁装置，包括支撑支架，所述支撑支架的顶端一侧设置有导料板，所述支撑支架的内侧设置有与导料板相适配的凹槽，所述导料板的底端相对于凹槽的内侧设置有限位板，所述限位板与导料板的连接处设置有旋转轴，所述凹槽的端部内侧设置有卡块，所述限位板与卡块通过卡合连接，所述支撑支架的顶端设置有加工箱，所述加工箱的一侧设置有电机，所述加工箱与电机的中点顶端固定设置有放置箱，所述放置箱的顶端设置有回水管，所述回水管的顶端设置有进水管，所述进水管与外部水泵固定连接，所述加工箱的另一侧设置有出料口，所述出料口的外部四周等角度的设置有四个L型连接卡板，所述与支撑支架处于同一水平面处的两个L型连接卡板顶端设置有防护板，所述防护板的中点部分设置有海绵块，所述加工箱的两侧设置有配重铁，所述两个配重铁的连接处设置有操作杆，所述操作杆与海绵块贴合连接，所述加工箱的底端设置有一体式的出水管，所述出水管通过水管与污水池连接。

优选的，所述海绵块为弹性材质构件，同时所述海绵块的宽度为操作杆直径的两倍。

优选的，所述支撑支架为上下两个实心的长方体结构组成。

优选的，所述进水管与回水管的直径相等。

优选的，所述防护板的高度为四厘米，同时所述海绵块的高度与防护板的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的导料板可以在加工中，将掉落的加工好的粪便进行一定的导向传送，使得远离粪便脱水机的一侧，从而避免了在后期加工完成中，粪便脱水机底部与粪便连接在一起而造成清洁难度较大的问题，在加工完成后，可以直接对导料板进行清洗后放置在设计的凹槽内，不占用空间，以及设计的防护板可以在加工中对因挤压提升的粪便进行防护，避免掉落在粪便脱水机的四周而导致污染面积扩大，设计的海绵块可以在防护的同时不影响配重铁的正常操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位板的局部结构示意图；

图3为本实用新型卡块的局部结构示意图；

图4为本实用新型防护板的结构示意图；

图中：1、电机；2、支撑支架；3、配重铁；4、导料板；5、出料口；6、出水管；7、加工箱；8、进水管；9、回水管；10、放置箱；11、限位板；12、旋转轴；13、凹槽；14、卡块；15、海绵块；16、防护板；17、L型连接卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种羊养殖用粪便清洁装置，包括支撑支架2，支撑支架2的顶端一侧设置有导料板4，支撑支架2的内侧设置有与导料板4相适配的凹槽13，导料板4的底端相对于凹槽13的内侧设置有限位板11，限位板11与导料板4的连接处设置有旋转轴12，凹槽13的端部内侧设置有卡块14，限位板11与卡块14通过卡合连接，支撑支架2的顶端设置有加工箱7，加工箱7的一侧设置有电机1，加工箱7与电机1的中点顶端固定设置有放置箱10，放置箱10的顶端设置有回水管9，回水管9的顶端设置有进水管8，进水管8与外部水泵固定连接，加工箱7的另一侧设置有出料口5，出料口5的外部四周等角度的设置有四个L型连接卡板17，与支撑支架2处于同一水平面处的两个L型连接卡板17顶端设置有防护板16，防护板16的中点部分设置有海绵块15，加工箱7的两侧设置有配重铁3，两个配重铁3的连接处设置有操作杆，操作杆与海绵块15贴合连接，加工箱7的底端设置有一体式的出水管6，出水管6通过水管与污水池连接。

为了便于操作杆进行使用，本实施例中，优选的，海绵块15为弹性材质构件，同时海绵块15的宽度为操作杆直径的两倍。

为了便于放置导料板4，本实施例中，优选的，支撑支架2为上下两个实心的长方体结构组成。

为了便于使用，本实施例中，优选的，进水管8与回水管9的直径相等。

为了便于防护，本实施例中，优选的，防护板16的高度为四厘米，同时海绵块15的高度与防护板16的高度相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将导料板4从凹槽13内拉出，直至将限位板11拉至到卡块14处限位，此时通过旋转旋转轴12将导料板4折叠，随后将进水管8与外置的水泵连接，再将出水管6与外置水管连接至污水池，接着将需要分离的粪便抽入至放置箱10内，与此同时启动电机1进行工作，在加工时，分离的污水从出水管6排出至污水池，粪便从出料口5处排出，通过L型连接卡板17顶端的防护板16进行防护，当粪便掉落时，通过导料板4与地面形成的夹角传输，在加工过程中通过按压配重铁3调节出料的速度，在按压时，通过配重铁3的操作杆对海绵块15处进行按压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种羊养殖用粪便清洁装置，包括支撑支架（2），其特征在于：所述支撑支架（2）的顶端一侧设置有导料板（4），所述支撑支架（2）的内侧设置有与导料板（4）相适配的凹槽（13），所述导料板（4）的底端相对于凹槽（13）的内侧设置有限位板（11），所述限位板（11）与导料板（4）的连接处设置有旋转轴（12），所述凹槽（13）的端部内侧设置有卡块（14），所述限位板（11）与卡块（14）通过卡合连接，所述支撑支架（2）的顶端设置有加工箱（7），所述加工箱（7）的一侧设置有电机（1），所述加工箱（7）与电机（1）的中点顶端固定设置有放置箱（10），所述放置箱（10）的顶端设置有回水管（9），所述回水管（9）的顶端设置有进水管（8），所述进水管（8）与外部水泵固定连接，所述加工箱（7）的另一侧设置有出料口（5），所述出料口（5）的外部四周等角度的设置有四个L型连接卡板（17），所述与支撑支架（2）处于同一水平面处的两个L型连接卡板（17）顶端设置有防护板（16），所述防护板（16）的中点部分设置有海绵块（15），所述加工箱（7）的两侧设置有配重铁（3），所述两个配重铁（3）的连接处设置有操作杆，所述操作杆与海绵块（15）贴合连接，所述加工箱（7）的底端设置有一体式的出水管（6），所述出水管（6）通过水管与污水池连接。

2.根据权利要求1所述的一种羊养殖用粪便清洁装置，其特征在于：所述海绵块（15）为弹性材质构件，同时所述海绵块（15）的宽度为操作杆直径的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种羊养殖用粪便清洁装置，其特征在于：所述支撑支架（2）为上下两个实心的长方体结构组成。

4.根据权利要求1所述的一种羊养殖用粪便清洁装置，其特征在于：所述进水管（8）与回水管（9）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种羊养殖用粪便清洁装置，其特征在于：所述防护板（16）的高度为四厘米，同时所述海绵块（15）的高度与防护板（16）的高度相等。