CN209409171U - 一种眼药水滴头制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼药水滴头制作模具，涉及滴头模具领域，包括模具壳体，模具壳体上开设有铸塑腔，模具壳体上贯穿开设有注入孔，注入孔内插接有热嘴，注入孔连通铸塑腔与热嘴；铸塑腔内壁上固定连接有铸塑杆，铸塑杆上固定连接有铸塑针，模具壳体上可拆卸连接有封堵件和压接件，封堵件用于封堵铸塑腔，压接件上开设有固定孔，固定孔与铸塑针匹配，铸塑针插接在固定孔内，铸塑针位于铸塑腔内的长度大小小于铸塑针的外径大小。使得铸塑杆与压接件分别固定铸塑针的两端，铸塑针留在铸塑空腔内的长度大小小于铸塑针的外径大小，因此当铸塑材料从热嘴注入铸塑腔内时，不易令铸塑针变形或断裂，使得眼药水滴头铸塑的废品率降低。

Description

一种眼药水滴头制作模具

技术领域

本实用新型涉及滴头模具领域，尤其是涉及一种眼药水滴头制作模具。

背景技术

在日常生活中，我们对着电脑、手机等屏幕，时常导致感到眼睛干涩、疼痛，通常人们会向眼睛里滴眼药水缓解疲劳。

而人的结膜内可贮存的容量有限，一般1滴眼药水就能充满结膜，且向眼睛内滴入1滴眼药水时，眼药水的作用效果最佳，当人们按压眼药水瓶身时，眼药水需从滴头处以滴状流出，滴头处的开孔必须非常的小，因此铸塑眼药水滴头时用于开孔的模具非常细，细的模具在铸塑材料注入时可能会变形甚至断裂，导致眼药水滴头铸塑的废品率高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种眼药水滴头制作模具，其具有降低眼药水滴头废品率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种眼药水滴头制作模具，包括模具壳体，所述模具壳体上开设有铸塑腔，所述模具壳体上贯穿开设有注入孔，所述注入孔内插接有热嘴，所述注入孔连通所述铸塑腔与所述热嘴；

所述铸塑腔内壁上固定连接有铸塑杆，所述铸塑杆上固定连接有铸塑针，所述模具壳体上可拆卸连接有封堵件和压接件，所述封堵件用于封堵所述铸塑腔，所述压接件上开设有固定孔，所述固定孔与所述铸塑针匹配，所述铸塑针插接在所述固定孔内，所述铸塑针位于所述铸塑腔内的长度大小小于所述铸塑针的外径大小。

通过采用上述技术方案，使得铸塑杆与压接件分别固定铸塑针的两端，铸塑针留在铸塑空腔内的长度大小小于铸塑针的外径大小，因此当铸塑材料从热嘴注入铸塑腔内时，不易令铸塑针变形或断裂，使得眼药水滴头铸塑的废品率降低。

进一步的：所述封堵件中空设置，所述封堵件插接在所述模具壳体上并***所述铸塑腔内，所述封堵件的内壁与所述压接件贴合，所述封堵件的外壁与所述铸塑腔的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，使得封堵件对压接件起到限位作用，当封堵件插接在模具壳体上时，封堵件不接触铸塑针，当压接件从封堵件内部向模具壳体运动时，封堵件能够辅助压接件对准铸塑针，避免铸塑针在***固定孔的过程中变形或折断。

进一步的：所述压接件上开设有气孔，所述固定孔与所述气孔连通，所述气孔贯穿所述压接件，所述压接件外壁上开设有环形槽，所述气孔连通所述环形槽。

通过采用上述技术方案，使得铸塑针更加容易***固定孔，由于铸塑针与固定孔匹配，因此铸塑针的外壁与固定孔的内壁贴合，当铸塑针***固定孔时，固定孔内的气体压缩，由于固定孔内空间较小，气体的可压缩量也较小，使得铸塑针不易***，开设气孔和环形槽使得气体可压缩的体积增大，便于铸塑针***固定孔。

进一步的：所述铸塑杆上固定连接有过渡头，所述铸塑针固定连接在所述过渡头上，所述过渡头的外径大小从靠近所述铸塑杆的一端向靠近所述铸塑针的一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，安装有过渡头后铸塑针更加稳定，不容易断裂，同时安装有过渡头后铸塑出的眼药水滴头使得眼药水被挤出时，需要经过内径由小到大的一段空腔，眼药水更加不易流出。

进一步的：所述过渡头可拆卸的固定连接在所述铸塑杆上。

通过采用上述技术方案，当铸塑针损坏后，可以将过渡头拆下，安装上带有新铸塑针的过渡头。

进一步的：所述热嘴上套接有张紧环，所述张紧环上固定连接有张紧片，所述张紧片张紧所述注入孔的内壁。

通过采用上述技术方案，使得热嘴与注入孔之间的插接关系更加稳定，热嘴和注入孔不易发生脱落。

进一步的：所述封堵件包括中空设置的第一压块、第二压块和第三压块，所述第一压块插接在所述模具壳体上，所述第二压块插接在所述第一压块内，所述第三压块插接在所述第二压块内，所述第二压块的外壁贴合所述第一压块的内壁，所述第二压块的内壁贴合所述第三压块的外壁。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可拉着第二压块沿第三压块的长度方向运动，通过调整第二压块的位置，可以调整铸塑成型的眼药水滴头的尺寸。

进一步的：所述第一压块的长度大小小于所述第二压块的长度大小。所述第二压块外壁上固定连接有拨块。

通过采用上述技术方案，便于工作人员调整第二压块的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过令铸塑杆与压接件分别固定铸塑针的两端，使得铸塑针留在铸塑空腔内的长度大小小于铸塑针的直径大小，因此当铸塑材料从热嘴注入铸塑腔内时，不易令铸塑针变形或断裂，使得眼药水滴头铸塑的废品率降低；

(2)通过令封堵件对压接件起到限位作用，当封堵件插接在模具壳体上时，封堵件不接触铸塑针，当压接件从封堵件内部向模具壳体运动时，封堵件能够辅助压接件对准铸塑针，避免铸塑针在***固定孔的过程中变形或折断；

(3)通过开设气孔和环形槽使得铸塑针更加容易***固定孔，由于铸塑针与固定孔匹配，因此铸塑针的外壁与固定孔的内壁贴合，当铸塑针***固孔时，固定孔内的气体压缩，由于固定孔内空间较小，气体的可压缩量也较小，使得铸塑针不易***，开设气孔和环形槽使得气体可压缩的体积增大，便于铸塑针***固定孔。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型的一个实施例展示热嘴的示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的一个实施例展示铸塑腔的示意图。

附图标记：1、模具壳体；2、铸塑腔；3、注入孔；4、热嘴；5、张紧环；6、张紧片；7、铸塑杆；8、过渡头；9、铸塑针；10、封堵件；11、压接件；12、固定孔；13、第一压块；14、第二压块；15、第三压块；16、气孔；17、环形槽；18、拨块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种眼药水滴头制作模具，如图1和图4所示，包括模具壳体1，模具壳体1的一端开设有铸塑腔2，铸塑腔2内壁上贯穿开设有注入孔3，注入孔3内插接有热嘴4，热嘴4内的铸塑材料通过注入孔3进入到铸塑腔2内。

热嘴4外表面上固定连接有圆环状的张紧环5，张紧环5上固定连接有矩形片状的张紧片6，当热嘴4插接到注入孔3内时，张紧片6抵紧注入孔3的内壁，使得热嘴4与注入孔3之间的插接关系更加稳定，不容易发生脱落。

如图3和图4所示，铸塑腔2内壁上固定连接有圆柱状的铸塑杆7，铸塑杆7上插接有过渡头8，过渡头8上固定连接有铸塑针9，过渡头8的外径从铸塑杆7向铸塑针9逐渐减小，过渡头8接触铸塑杆7的一端与铸塑杆7等外径，过渡头8接触铸塑针9的一端与铸塑针9等外径。过渡头8使得铸塑针9不容易从铸塑杆7上断裂，且安装有过渡头8后铸塑出的眼药水滴头使得眼药水被挤出时，需要经过内径由小到大的一段空腔，令眼药水不易流出。

由于过渡头8插接在铸塑杆7上，当铸塑针9损坏后，可以将过渡头8拆下，安装上带有新的铸塑针9的过渡头8，使得眼药水滴头制作模具制作滴头的成品率较高。

如图2和图3所示，模具壳体1上插接有封堵件10和压接件11，封堵件10用于封堵铸塑腔2的开口，压接件11***铸塑腔2的一端开设有圆孔状的固定孔12，固定孔12与铸塑针9的尺寸匹配，当铸塑针9***固定孔12时，铸塑针9留在铸塑腔2内的长度大小小于铸塑针9的外径大小，若此时注入铸塑材料，铸塑针9不容易在铸塑材料的冲击下变形或断裂，降低了眼药水滴头铸塑的废品率。

封堵件10包括第一压块13、第二压块14和第三压块15，第三压块15的长度大小小于第二压块14，第二压块14的长度大小小于第三压块15。第一压块13插接在模具壳体1上，且第一压块13的外壁抵接铸塑腔2内壁，第二压块14插接在第一压块13内，第三压块15插接在第二压块14内，压接件11插接在第三压块15内。

第一压块13、第二压块14和第三压块15插接在铸塑腔2内时不接触铸塑针9，当压接块插接入第三压块15时，第三压块15的内壁抵接压接件11的外壁，因此第三压块15对压接件11有限位作用，从而辅助固定孔12对准铸塑针9，避免铸塑针9在***固定孔12的过程中变形或折断。

压接件11上贯穿开设有圆孔状的气孔16，固定孔12与气孔16连通，压接件11的外壁上开设有环形槽17，气孔16与环形槽17连通。由于铸塑针9与固定孔12匹配，因此铸塑针9的外壁与固定孔12的内壁贴合，当铸塑针9***固定孔12时，固定孔12内的气体压缩，而固定孔12内的空间较小，气体的可收缩量较小，使得铸塑针9不易***，而开设有气孔16和环形槽17后，气体可压缩的体积增大了，便于铸塑针9***固定孔12内。

第二压块14插接在第一压块13和第三压块15之间，第二压块14外表面固定连接有圆环状的拨块18，工作人员可以在第一压块13和第三压块15保持不动的情况下利用拨块18沿着第二压块14的长度方向移动第二压块14，第二压块14移动后，铸塑成型的眼药水滴头的尺寸也随之改变，因此同一个封堵件10可以加工出不同尺寸的眼药水滴头。

综上所述，工作人员将第一压块13、第二压块14和第三压块15插接到铸塑腔2内后，调整好第二压块14的位置，在将压接件11从第三压块15中部***铸塑腔2，在第三压块15的限位作用下，铸塑针9很容易***到固定孔12内，铸塑针9位于铸塑腔2内的长度大小小于铸塑针9的直径大小，因此此时注入铸塑材料，铸塑针9不容易变形或折断，降低了眼药水滴头铸塑的废品率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种眼药水滴头制作模具，包括模具壳体（1），其特征在于：所述模具壳体（1）上开设有铸塑腔（2），所述模具壳体（1）上贯穿开设有注入孔（3），所述注入孔（3）内插接有热嘴（4），所述注入孔（3）连通所述铸塑腔（2）与所述热嘴（4）；

所述铸塑腔（2）内壁上固定连接有铸塑杆（7），所述铸塑杆（7）上固定连接有铸塑针（9），所述模具壳体（1）上可拆卸连接有封堵件（10）和压接件（11），所述封堵件（10）用于封堵所述铸塑腔（2），所述压接件（11）上开设有固定孔（12），所述固定孔（12）与所述铸塑针（9）匹配，所述铸塑针（9）插接在所述固定孔（12）内，所述铸塑针（9）位于所述铸塑腔（2）内的长度大小小于所述铸塑针（9）的外径大小。

2.根据权利要求1所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述封堵件（10）中空设置，所述封堵件（10）插接在所述模具壳体（1）上并***所述铸塑腔（2）内，所述封堵件（10）的内壁与所述压接件（11）贴合，所述封堵件（10）的外壁与所述铸塑腔（2）的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述压接件（11）上开设有气孔（16），所述气孔（16）贯穿所述压接件（11），所述压接件（11）外壁上开设有环形槽（17），所述气孔（16）连通所述环形槽（17）。

4.根据权利要求1所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述铸塑杆（7）上固定连接有过渡头（8），所述铸塑针（9）固定连接在所述过渡头（8）上，所述过渡头（8）的外径大小从靠近所述铸塑杆（7）的一端向靠近所述铸塑针（9）的一端逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述过渡头（8）可拆卸的固定连接在所述铸塑杆（7）上。

6.根据权利要求1所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述热嘴（4）上套接有张紧环（5），所述张紧环（5）上固定连接有张紧片（6），所述张紧片（6）张紧所述注入孔（3）的内壁。

7.根据权利要求1所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述封堵件（10）包括中空设置的第一压块（13）、第二压块（14）和第三压块（15），所述第一压块（13）插接在所述模具壳体（1）上，所述第二压块（14）插接在所述第一压块（13）内，所述第三压块（15）插接在所述第二压块（14）内，所述第二压块（14）的外壁贴合所述第一压块（13）的内壁，所述第二压块（14）的内壁贴合所述第三压块（15）的外壁。

8.根据权利要求7所述的眼药水滴头制作模具，其特征在于：所述第一压块（13）的长度大小小于所述第二压块（14）的长度大小，所述第二压块（14）外壁上固定连接有拨块（18）。