CN209408817U - 混凝土抗渗模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗渗模具，属于混凝土试验模具技术领域，其技术方案要点是包括本体，包括本体，所述本体包括底座和安装在底座上的浇注管体，在底座与浇注管体之间设有能够使得底座在浇注管体内沿轴向滑动的滑移结构，在浇注管体的底端固定连接有支撑座，在支撑座上设有用于驱使底座在浇注管体内上下移动的驱动装置。达到减少脱模过程中对模具损伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验模具领域，特别涉及混凝土抗渗模具。
背景技术
随着我国城镇化的不断推进，基础设施、公共建筑以及桥梁建设等紧锣密鼓地进行，这些都离不开混凝土的使用。而混凝土的耐久性显得尤为重要，混凝土耐久性在很大程度上取决于其渗透性，渗透性是指气体、液体或离子受压力、化学势或电场作用在混凝土中渗透、扩散或迁移的难易程度。
混凝土抗渗性能试验的过程中需用到抗渗模具，将混凝土拌合物装入塑料模具内，再将模具固定在符合要求的振动台上，静置一段时间后进行拆模。拆模时将模具侧放，使模具底面朝上，通过敲击模具的底部使模具与混凝土块分离，从而实现拆模。这种拆模方式对模具底部有一定的损伤，影响模具的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土抗渗模具，达到减少脱模过程中对模具损伤的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土抗渗模具，包括本体，包括本体，所述本体包括底座和安装在底座上的浇注管体，在底座与浇注管体之间设有能够使得底座在浇注管体内沿轴向滑动的滑移结构，在浇注管体的底端固定连接有支撑座，在支撑座上设有用于驱使底座在浇注管体内上下移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，混凝土在浇注管体内凝固后，拆模时，控制支撑座上的驱动装置，由于底座与浇注管体通过滑移结构连接，从而使得驱动装置推动底座向上移动，此时模具内的混凝土块与模具内壁出现分离，此时只需将模具从混凝土块上拿下即可。驱动装置的设置减少脱模过程中对模具的损伤，提高模具的使用寿命，同时也给工作人员的操作提供便捷。
本实用进一步设置为，所述滑移结构包括圆形的滑槽、与滑槽配合使用的滑块，滑槽开竖直开在浇注管体内壁，且滑槽的深度与浇注管体的高度一致，滑块固定在底座的圆周面上。
通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的配合使用，使得驱动装置在推动底座时，可使底座滑动，从而快速脱模，同时也减少对模具的损伤，同时滑槽的深度与浇注管体的高度一致时，使得混凝土块在模具内的直径一致，从而更加有助于混凝土块与模具分离。
本实用进一步设置为，所述支撑座内设有放置槽，放置槽设置在支撑座的中间位置，放置槽与支撑座的顶面连通，在放置槽内设有推动装置，推动装置与驱动装置及底座连接。
通过采用上述技术方案，放置槽位于支撑座的中间位置时，使得底座的受力一致，推动装置与底座和驱动装置连接后，更加方便使底座在模具内滑动，从而提高脱模的效率。
本实用进一步设置为，所述推动装置包括推板和推块，推板与放置槽配合使用，推块竖直固定在推板朝向底座的一侧，推块的顶端与底座固定连接，推板一侧与驱动装置连接，另一端与支撑座滑动连接。
通过采用上述技术方案，推板一端与驱动装置连接后，启动驱动装置时，推板带动推块向上移动，从而驱使底座向上移动，推板另一端与支撑座滑动连接时，使得推板在移动时更加稳定，提高使用的稳定性。
本实用进一步设置为，所述推块设置有两个，两个推块对称设置在推板中心位置的两侧。
通过采用上述技术方案，推块设置有两个，且分别位于推板中心位置的两侧时，可使得底座受力均匀，使得底座在移动时不会出现偏移，从而达到快速脱模的效果。
本实用进一步设置为，所述驱动装置包括齿轮和齿条，齿条竖直插在放置槽内，推板一端与齿条固定连接，齿轮与齿条配合使用。
通过采用上述技术方案，齿条与推板固定连接，转动齿轮时，带动齿条上下移动，从而带动推板上下移动，既可达到快速脱模的效果，同时也方便下次使用。
本实用进一步设置为，所述齿轮上固定连接有水平的摇杆，摇杆与支撑座转动连接。
通过采用上述技术方案，将齿轮放在放置槽内，然后摇杆的设置对齿轮起到支撑作用，使得齿轮能够转动，同时摇杆的设置方便工作人员转动齿轮，给工作人员的操作提供便捷。
本实用进一步设置为，所述浇注管体的外壁上固定连接有两个挂耳。
通过采用上述技术方案，挂耳与浇注管体外壁固定连接，当模具内装满混凝土块时，挂耳的设置方便工作人员搬动模具，给工作人员的操作提供便捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、推动装置与驱动装置的配合使用，使凝固的混凝土块与浇注管体内壁发生分离，从而实现脱模，减少对模具的损伤，提高模具的使用寿命；
2、摇杆的设置，给工作人员转动齿轮提供便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旨在显示推动装置时的***结构示意图。
图中，1、本体；11、底座；12、浇注管体；121、挂耳；2、滑移结构；21、滑槽；22、滑块；3、支撑座；31、放置槽；4、驱动装置；41、齿轮；42、齿条；5、推动装置；51、推板；52、推块；6、摇杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种混凝土抗渗模具，结合图1和图2，包括模具本体1、滑移结构2、支撑座3和驱动装置4，本体1包括底座11和浇注管体12，底座11与浇注管体12之间通过滑移结构2连接，使底座11能够沿浇注管体12的轴向相对滑动，支撑座3与浇注管体12的底端固定连接，驱动装置4与底座11连接并驱使底座11在浇注管体12内移动。混凝土在浇注管体12内凝固后，控制驱动戆直推动底座11向上移动，从而驱使凝固的混凝土与浇注管体12内壁分离，从而方便脱模，提高使用的便捷性。
如图2所示，滑移结构2包括滑槽21和滑块22，滑块22固定在底座11的圆周面上，并与滑槽21配合使用，滑槽21竖直开设在浇注管体12的内壁，且滑槽21的深度与浇注管体12的高度一致，为提高底座11滑动时的稳定性，滑槽21和滑块22设置有两组，两个滑槽21、两个滑块22均对称设置。
在支撑座3上开设有放置槽31，放置槽31的深度小于支撑座3的高度，且放置槽31位于支撑座3的中间位置，放置槽31的长度小于支撑座3的长度。在放置槽31内设有推动装置5，推动装置5包括水平的推板51和竖直的推块52，推板51的长度小于放置槽31的长度，推板51一端与支撑座3滑动连接，另一端与驱动装置4连接，推块52设置有两个，分别固定设置在推板51中心位置的两侧，且两个推块52对称设置，推块52的顶端与底座11固定连接。
在驱动装置4的作用下，推动推板51向上移动，由于推块52的顶端与底座11固定连接，所以，推块52在向上移动的过程中，驱动底座11也向上移动，凝固的混凝土被推动，当混凝土块被推动后，混凝土块与浇注管体12内壁发生分离，此时将模具侧放，可混凝土块倒出，完成脱模。整个过程操作简单，同时推块52设置有两个时，增大与底座11的接触面积和受力，使得底座11在移动时更加平稳，同时也便于模具内的混凝土块与浇注管体12内壁快速分离。
驱动装置4包括齿轮41和齿条42，齿轮41与齿条42配合使用，齿条42竖直设置并位于放置槽31内，齿条42一侧与推板51的一端通过焊接的方式固定，齿轮41也位于放置槽31内。在齿轮41的中心位置设置有水平的摇杆6，摇杆6与齿轮41的中心固定连接，且摇杆6一端与支撑座3转动连接，另一端穿出支撑座3便于工作人员摇动。
混凝土块在浇注管体12内凝固后，转动摇杆6，摇杆6在转动的过程中，带动齿轮41转动，从而带动齿条42向上移动，由于推板51与齿条42固定连接，从而带动推板51向上移动，使得底座11在浇注管体12内发生移动，从而使得凝固的混凝土块与浇注管体12内壁发生错位，实现混凝土块与模具的分离。齿轮41与齿条42的配合使用，既方便工作人员操作，同时推块52将底座11推起时，不会对底座11造成伤害，提高模具的使用寿命。
如图2所示，在浇注管体12的外壁上固定连接有一对挂耳121，两个挂耳121对称设置。浇注管体12上的挂耳121方便工作人员移动模具，给工作人员的操作提供便捷。
本实施例的实施原理为：
混凝土在浇注管体12内凝固一段时间后，需将混凝土块与模具进行脱模，此时转动摇杆6，摇杆6转动带动齿轮41转动，带动齿条42向上移动，从而带动推板51向上移动，推板51向上移动的过程中，推块52将底座11逐渐顶出，使得底座11在浇注管体12内发生滑动，底座11发生滑动后，使得凝固后的混凝土块与浇注管体12内壁发生分离，然后将模具侧放，使得浇注管体12的开口朝下，抓住挂耳121，将浇注管体12向上移动，使得混凝土块与浇注管体12完全分离。整个过程操作简单，同时在脱模时不会对底座11造成伤害，提高模具的使用寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土抗渗模具，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括底座(11)和安装在底座(11)上的浇注管体(12)，在底座(11)与浇注管体(12)之间设有能够使得底座(11)在浇注管体(12)内沿轴向滑动的滑移结构(2)，在浇注管体(12)的底端固定连接有支撑座(3)，在支撑座(3)上设有用于驱使底座(11)在浇注管体(12)内上下移动的驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述滑移结构(2)包括滑槽(21)、与滑槽(21)配合使用的滑块(22)，滑槽(21)竖直开在浇注管体(12)内壁，且滑槽(21)的深度与浇注管体(12)的高度一致，滑块(22)固定在底座(11)的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述支撑座(3)内设有放置槽(31)，放置槽(31)设置在支撑座(3)的中间位置，放置槽(31)与支撑座(3)的顶面连通，在放置槽(31)内设有推动装置(5)，推动装置(5)与驱动装置(4)及底座(11)连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述推动装置(5)包括推板(51)和推块(52)，推板(51)与放置槽(31)配合使用，推块(52)竖直固定在推板(51)朝向底座(11)的一侧，推块(52)的顶端与底座(11)固定连接，推板(51)一侧与驱动装置(4)连接，另一端与支撑座(3)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述推块(52)设置有两个，两个推块(52)对称设置在推板(51)中心位置的两侧。
6.根据权利要求4所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述驱动装置(4)包括齿轮(41)和齿条(42)，齿条(42)竖直插在放置槽(31)内，推板(51)一端与齿条(42)固定连接，齿轮(41)与齿条(42)配合使用。
7.根据权利要求6所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述齿轮(41)上固定连接有水平的摇杆(6)，摇杆(6)与支撑座(3)转动连接。
8.根据权利要求1所述的混凝土抗渗模具，其特征在于：所述浇注管体(12)的外壁上固定连接有两个挂耳(121)。
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